酷亚胺形成的基层30a而言，需要ΙΟμπι或者更大的厚度。此外，该基层30a保持机械强 度，例如整个定影膜30的抗撕裂强度。在该实施例中，作为基层30a，使用由测微计测量的厚 度为50μηι且内径为1祉m的圆筒形聚酷亚胺树脂材料。
[0050] 设置在定影膜30的最外侧面处的分隔层30b是用于防止调色剂在基层30a的外周 边表面上沉积的层，并且所述分隔层30b接触调色剂图像化、记录材料P或者加压漉31的随 后说明的分隔层。作为分隔层30b，可W适当地使用具有约扣m至70WI1的厚度并且具有较好 的分隔性能的含氣树脂材料，例如PFA(四氣乙締全氣烷基乙締基酸共聚物）、PTFE(聚四氣 乙締)或者FEP(四氣乙締-六氣丙締共聚物）。在该实施例中，作为分隔层30b，使用15皿厚的 PFA 层。
[0051] 加压漉31包括由金属材料形成的忍金属3化、设置在忍金属3化的外周边表面上的 弹性层31a、设置在弹性层31a的外周边表面上的分隔层31c和类似物。作为用于弹性层31a 的材料，使用具有弹性性能的娃橡胶。分隔层31c是用于防止调色剂沉积在弹性层31a的外 周边表面上的层。在该实施例中，作为分隔层31c，使用与定影膜30的分隔层30b的含氣的树 脂材料相同的含氣的树脂材料。该加压漉31设置在加热器组件单元50下方，从而使加压漉 31经由定影膜30与加热器组件单元50的加热器32和加热器保持器34相对。如图3中所示，穿 过加热器32相对于横向方向的中屯、的线Lfc是加热器组件单元50的中屯、线，并且穿过加压 漉31的转动中屯、且与加热器衬底32p的表面垂直的线是加压漉31的中屯、线Lpc。另外，加热 器组件单元50和加压漉31设置成使得中屯、线Lfc相对于记录材料传送方向位于中屯、线Lpc 的上游，W便使加热器组件单元50的加热器和加热器保持器34与加压漉31相对。加压漉31 被支撑在使得底侧的壳体41经由轴承37可转动地支撑忍金属31b的纵向端部部分的位置 处。轴承37由具有耐热性且具有极好的滑动特性的材料形成，W便可转动地支撑忍金属 3化，所述忍金属3化具有较高的溫度。
[0052] 加热器组件单元50被推压弹黃38推动，所述推压弹黃38在图1中所示在压缩的状 态下在纵向端部侧处沿着与加压漉31的母线方向垂直的刚性撑杆3 3的突出部分3 3a的方向 安装在顶板侧壳体39上。结果，加热器32的玻璃涂层32c的表面和作为在记录材料传送方向 下游侧处的加热器保持器34的弯曲部分的下游突起34b的表面接触定影膜30的内表面，由 此沿着与加压漉31的母线方向垂直的方向推动定影膜30。通过运样推动，与定影膜30的内 表面接触的加热器32的玻璃涂层32c的表面和加热器保持器34的下游突起34b的表面经由 定影膜30沿着与加压漉31的母线方向垂直的方向推动加压漉31。通过运样推动，加压漉31 的弹性层3化沿着与加压漉31的母线方向垂直的方向弹性地变形，W便由定影膜30和加压 漉31与加热器32和加热器保持器34-起形成定影夹持部N。运里，加热器32和加热器保持器 (膜导引件)34构成夹持部形成构件。因而，加热器保持器34的下游突起34b在记录材料传送 方向下游侧处构成定影夹持部N中的支撑部分。下游突起34b产生使定影膜30弯曲并且推动 定影膜30的位置，运样实现了校正当记录材料P排出时的记录材料P的卷曲W及实现了通过 局部地施加较高的压力到定影之后的调色剂图像的表面而增强图像的光泽度。W下将具体 地说明加热器保持器34的下游突起34b与定影膜30的内表面之间的滑动。
[0053] (3)定影器件19的定影操作
[0054] 该实施例中的定影器件19通过根据打印指令转动地驱动图3中所示的驱动马达Μ 来转动图1中所示的驱动齿轮31d。结果，加压漉31W预定的圆周速度(处理速度)沿着图3中 所示的箭头方向转动。加压漉31的转动在定影夹持部N中通过加压漉31的表面与定影膜30 的表面之间的摩擦力被传递到定影膜30的表面。结果，定影膜30在其内表面处接触加热器 32的玻璃涂层32c的表面和加热器保持器34的下游突起34b的表面的同时跟随着加压漉31 的转动，从而沿着图3中所示的箭头方向转动。定影膜30的内表面和加热器32的玻璃涂层 32c的表面W及定影膜30的内表面和加热器保持器34的下游突起34b的表面分别在已推动 的状态下滑动。因此，为了减小其滑动阻力，未示出的润滑脂作为润滑剂施加到与定影膜30 的内表面接触的加热器32的玻璃涂层32c的表面上。通过使用作为液体润滑剂的含氣的润 滑油当作基体材料，并且通过使作为固体润滑剂的含氣的树脂材料混合和分散在含氣的润 滑油中来制备润滑脂。运样，润滑剂插置在定影膜30的内表面与加热器32的玻璃涂层32c之 间，W便甚至在长期使用定影器件时也可W维持较好的滑动性能。在该实施例中，加压漉31 的长度比定影膜30的长度短了约10mm，W便防止从定影膜30的膜端部部分挤出的润滑脂粘 附到加压漉31的表面。当润滑脂粘附到加压漉31的表面时，加压漉31的表面不能抓紧定影 膜30的表面，使得加压漉31在定影膜30上滑动。在该实施例中，如上所述，加压漉31的长度 短于定影膜30的表面，W便防止加压漉31在定影膜30上滑动。
[0055] 另外，该实施例中的定影器件19根据打印指令开启作为通电控制器的Ξ端双向可 控娃开关元件（未示出）。然后，Ξ端双向可控娃开关元件开始经由能量供应连接器35对加 热器32的通电发热电阻32b通电。结果，通电发热电阻发热，W便使加热器快速地提高溫度 W按照基层30a和分隔层30b的次序加热定影膜30。该加热器32的溫度由热敏电阻41检测， 并且从热敏电阻41输出的溫度信息被包含在CPU(未示出）中。CPU基于来自热敏电阻41的溫 度信息通过Ξ端双向可控娃开关元件实现了电功率驱动控制，例如AC电压的相位控制或者 波数控制，从而控制对加热器32的通电量，W便使由热敏电阻41所检测的加热器的溫度信 息变得基本恒定。结果，加热器32的溫度保持在预定的定影溫度（目标溫度)下，W允许记录 材料P上所承载的未定影的调色剂图像化被热定影在该记录材料P上。
[0056] 当加压漉31转动并且加热器32的溫度保持在预定的定影溫度下时，在记录材料P 的调色剂图像承载面接触定影膜30的情况下记录材料P被引入到定影夹持部N中。该记录材 料P在定影夹持部N中被夹持在定影膜30的表面与加压漉31的表面之间，并且在该状态下传 送(夹持传送）。另外，在该传送处理期间，通过使调色剂图像化受到定影膜30的热量和定影 夹持部N的压力，调色剂图像化被热定影在记录材料P上。其上热定影有调色剂图像化的记 录材料P从定影膜30的表面分离，并且继而从预定的定影夹持部N排出。
[0057] (4)定影膜30的内表面的粗糖化
[0058] 定影膜30的内表面，即，基层30a的内表面接触加热器32的玻璃涂层32cW在玻璃 涂层32c上滑动。为了降低该滑动阻力，润滑脂作为润滑剂施加到玻璃涂层32c的表面(加热 器32的表面)上。为了保持该润滑脂的目的，基层30a的内表面变粗糖。另外，通过使基层30a 的内表面变粗糖，可W减小定影膜30与加热器32之间的接触面积，W便可W减小定影膜30 与加热器32之间的摩擦阻力。结果，可W抑制加热器32的表面与定影膜30的表面之间的粘 滞滑动的出现。
[0059] 基层30a的变粗糖的内表面可W优选地具有表面粗糖度，所述表面粗糖度达到使 得润滑脂的固体物质的颗粒进入由粗糖化所提供的凹槽和突起的程度。运是因为含氣的润 滑油不容易损耗。润滑脂中所含有的固体物质将含氣的润滑油保持在其表面处。因此，借助 润滑脂中所含有的固体物质的较大的比表面积，更加增强了润滑油成分保持性能。因此，为 了有效地保持润滑脂，优选的是在基层30a的内表面处设置有达到使得固体物质的颗粒与 其接合的程度的凹槽和突起。作为润滑脂的固体物质的含氣的树脂粉末的二次凝聚颗粒尺 寸可W适当地是约2皿。当二次凝聚颗粒尺寸是极小时，长期保持润滑油成分的能力不期望 地降低。为了确保其中上述润滑脂的固体物质可W在基层30a的内表面处容纳在凹槽和突 起中的颗粒尺寸，基层30a的内表面可W优选地变粗糖W满足Rzjis〉2ym。另外，在某些情况 下，基层30a的内表面通过基层30a的内表面与玻璃涂层32c之间的滑动而磨损了约几 WI1的 厚度。将应当认为，基层30a的内表面的凹槽和突起由于该磨损而变平滑，并且从而降低润 滑脂保持性能。因此，基层30a的内表面可W更加优选地变粗糖W满足Rzjis含3WI1。
[0060] (5)定影膜30的基层30a的制造方法
[0061] 作为比较实施例，将说明由聚酷亚胺树脂材料形成的基层的情况。作为基层的制 造方法，使用运样的方法，即，聚酷亚胺前体液体被铸塑模制在受到表面粗糖化的圆柱形无 缝金属模具外侧上，并且继而聚酷亚胺前体液体被聚合W提供所使用的聚酷亚胺树脂材 料。通过提前使待使用的金属模具的外表面变粗糖，能够使作为基层30a的聚酷亚胺树脂材 料的圆筒形无缝管状产品的内表面变粗糖。作为使待使用的金属模具的外表面变粗糖的方 法，通常使用简单的喷砂处理。
[0062] 然而，在使用喷砂处理的情况下，模制为基层的圆筒形无缝聚酷亚胺树脂材料 下也称为聚酷亚胺管状产品）的内表面具有使得存在有许多尖锐部分的轮廓。本发明人通 过学习指出喷砂处理有W下问题，即，基层的内表面的尖锐部分与加热器保持器（膜导引 件)的下游突起34b的表面之间的滑动增加了滑动噪音。
[0063] 在通过喷砂处理使基层内表面变粗糖的情况下，假定基于W下机理在基层内表面 处增加尖锐部分。本文所述的喷砂处理是作为润滑剂的利刃状颗粒W高速碰撞金属模具的 表面(待变粗糖的表面)的处理方法。当金属模具的表面通过喷砂处理变粗糖到某一程度W 形成凹槽和突起并且继而该处理进一步继续进行下去时，运些突起高频率地接触颗粒，并 且因此运些突起被磨损W去除尖锐的边缘，从而使运些突起在其端部处被弄圆。另一方面， 金属模具表面的凹槽低频率地接触颗粒，并且因此运些凹槽产生比上述突起的形状更加尖 锐的形状。因此，由上述方法所制造的聚酷亚胺树脂材料的基层内表面的粗糖度曲线趋向 于具有使得突起比凹槽更加尖锐的轮廓，运是由于上述金属模具表面形状被转印到基层内 表面上。
[0064] 顺便提及，当形成由上述方法变粗糖的基层内表面时，易于在基层的内表面处形 成尖锐的突起的趋势不限于该实施例中所使用的聚酷亚胺树脂材料，对于聚酷胺酷亚胺和 阳邸也是如此。
[0065] 运里，在形成由上述方法变粗糖的基层内表面的情况下，当基于JIS(日本工业标 准)B0601测量基层内表面的表面粗糖度时，粗糖度曲线的偏度(skewness)Rsk易于满足Rsk 〉〇。偏度Rsk是表示粗糖度曲线相对于