触控显示装置的贴合结构及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种触控显示装置的贴合结构及其制备工艺，该贴合结构包括偏振装置及防反射透光膜；所述偏振装置贴合在触控显示装置的触控模块下侧或上侧；所述防反射透光膜贴合在触控显示装置的显示模块上侧，或者将防反射透光层(Anti?reflection layer)以涂布(Coating)方式，涂布于显示模块上侧之方式来实现；所述偏振装置的吸收轴与触控显示装置的上偏光片一致。本发明的技术方案降减少触控模块与显示模块于框贴结构中所产生的接口反射，在高环境光的使用下有更好的显示质量且提升触控模块的强度。
【专利说明】
触控显示装置的贴合结构及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种触控显示装置的贴合结构及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]在目前触控显示器的贴合技术，主要有以下两种方式:
1.全贴合(Direct Bonding):
TPM与LCM间，以光学胶(OCA)或液态水胶(LOCA)进行整面的贴合;具体结构图参见图1。
[0003]2.框贴(Air Bonding):
TPM与LCM间，在可视区外以海绵(Sponge)作口字型贴合;具体结构示意图参见图2。
[0004]两种贴合技术的显示质量，以全贴合(Direct bonding)的表现较佳，但存在贴合成本较高的缺点。框贴的方式，其贴合成本较低，但存在因气隙(Air gapO使得接口反射率较高，导致显示的质量下降。
[0005]将触控模块(TPM)与显示模块(LCM)结合，现有技术分为全贴合(Directbonding)与框贴(Air bonding)两种。框贴结构存在一层空气层介于TPM与LCM之间，使得框贴接口反射率的数值较全贴合为高。
[0006]如上图1和图2所示，两结构之间的光学特性存在显著的差异。
[0007](I)全贴合:有较高的穿透率，较小的界面反射。
[0008](2)框贴:与全贴合相较，较低的穿透率，较大的界面反射。接口反射率的影响，与环境光有相依关系，若处在较高亮度的环境下，反射率值越高，相对导致显示质量下降使得对比值(Contrast Rat1)下降，也就是说，室外环境的可视性不佳。
【发明内容】
[0009]为了解决上述问题，本发明是提供一触控显示装置的贴合结构。
[0010]本发明采用以下技术方案实现:一种触控显示装置的贴合结构，其特征在于:包括偏振装置及防反射透光膜;所述偏振装置贴合在触控显示装置的触控模块下侧或上侧;所述防反射透光膜贴合在触控显示装置的显示模块上侧，或者将防反射透光层(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于显示模块上侧之方式来实现;所述偏振装置的吸收轴与触控显示装置的上偏光片一致。
[0011 ]进一步的，所述偏振装置为增光偏振器或偏光片。
[0012]进一步的，所述显示模块为IPS显示屏。
[0013]进一步的，所述触控模块为0GS、GFF、T0L、PG、GG或GF。
[0014]较佳的，当触控模块为0GS、GG、T0L时，偏振装置贴合在触控模块上侧。
[0015]本发明还提供一种上述触控显示装置的贴合结构的制备工艺，所述偏振装置的取代原有触控显示装置的上偏光片;所述偏振装置的吸收轴方向与原上偏光片维持不变。
[0016]与现有技术相比，本发明的技术方案降减少触控模块与显示模块于框贴结构中，所产生的接口反射，在高环境光的使用下有更好的显示质量且提升触控模块的强度。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术显示器全贴合结构的示意图。
[0018]图2为现有技术显示器框贴结构的示意图。
[0019]图3为本发明一实施例的结构示意图。
[0020]图4为本发明另一实施例的结构不意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步解释说明。
[0022]本发明提供一种触控显示装置的贴合结构，其包括偏振装置及防反射透光膜;所述偏振装置贴合在触控显示装置的触控模块下侧或上侧;所述防反射透光膜贴合在触控显示装置的显示模块上侧，或者将防反射透光层(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于显示模块上侧之方式来实现。
[0023]进一步的，所述偏振装置为增光偏振器或偏光片。
[0024]本发明还提供一种上述触控显示装置的贴合结构的制备工艺，所述偏振装置的取代原有触控显示装置的上偏光片;所述偏振装置的吸收轴方向与原上偏光片维持不变。
[0025](I)结构1:将偏光片(Polarizer)贴在TPM的下侧，其吸收轴方向与图2中的显示装置的上偏光片维持不变。在显示模块上侧贴防反射透光膜(AR Film)。具体结构参见图3。
[0026](2)结构2:在显示模块上侧贴防反射透光膜(AR Fi Im)，或者将防反射透光层(Ant1-reflect1n layer)以涂布(Coating)方式，涂布于显示模块上侧之方式来实现;TPM的下侧贴增光偏振器(AR Polarizer)，其吸收轴方向图2中的显示装置的上偏光片维持不变。具体结构参见图4。
[0027]上述两种结构，因空气层接口反射的路径上多了(抗反射)偏光装置，有效降低了整体反射率，且(抗反射)偏光装置的吸收轴方向与原有Polarizer维持不变，故不会对显示效果有所影响，故本发明的两种结构比传统框贴结构的光学特性，表现更佳。尤其结构2的反射率数值，已相当于全贴合(Direct bonding)的水平。
[0028]图2中的传统框贴结构的反射率的计算为4%+4%+4%=12%，在强环境光的影响下，对比被wash out的程度相对于图1的全贴合结构(4%)的3倍。
[0029](I)结构1:4%+1.8%+0.2%=6%，在强环境光的影响下，对比被冊811 out的程度相对于图2的全贴合结构(4%)降至1.5倍。
[0030](2)结构2:4%+0.4%=4.4%，在强环境光的影响下，对比被wash out的程度相对于图2的全贴合结构(4%)仅1.1倍。
[0031 ] 1.本发明的两种结构，增加了触控模块的强度。
[0032]触控模块的强度与其厚度成正比，在TPM的下侧贴上偏光片Polarizer或增光偏振器AR Polarizer，将使得整体TPM厚度增加，特别在落球规格有整体改善。
[0033]2.本发明在特殊结构下可以取代防爆膜。
[0034]如果在框贴的结构中，TPM是由0GS(0neGlass Solut1n)或T0L(Touch On Lens)等易碎材质所组成，一般都需要在TPM再另贴一片防爆膜，以免撞击破裂时飞溅，本发明的两种结构，偏光片或AR Polarizer皆可取代防爆膜，使整体成本下降。
[0035]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种触控显示装置的贴合结构，其特征在于:包括偏振装置及防反射透光膜;所述偏振装置贴合在触控显示装置的触控模块下侧或上侧;所述防反射透光膜贴合在触控显示装置的显示模块上侧，或者将防反射透光层以涂布方式，涂布在显示模块上侧之方式来实现；所述偏振装置的吸收轴与触控显示装置的上偏光片一致。2.根据权利要求1所述的触控显示装置的贴合结构，其特征在于:所述偏振装置为增光偏振器或偏光片。3.根据权利要求1所述的触控显示装置的贴合结构，其特征在于:所述显示模块为IPS显示屏。4.根据权利要求1所述的触控显示装置的贴合结构，其特征在于:所述触控模块为OGS、GFF、TOL、PG、GG 或GF。5.根据权利要求4所述的触控显示装置的贴合结构，其特征在于:当触控模块为0GS、GG、TOL时，偏振装置贴合在触控模块上侧。6.根据权利要求1-4所述的触控显示装置的贴合结构的制备工艺，其特征在于:所述偏振装置的取代原有触控显示装置的上偏光片;所述偏振装置的吸收轴方向与原上偏光片维持不变。
【文档编号】G02F1/1333GK105954924SQ201610562249
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】吴易骏, 王伯贤
【申请人】福建捷联电子有限公司