一种非预置光纤插芯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤通讯领域，具体涉及一种尺寸精度高，过渡部分圆润光滑，可降低光纤的插损和回损的非预置光纤插芯。
【背景技术】
[0002]光纤插芯是光纤连接器件的重要组成部分，选用的插芯的质量好坏对光纤连接器的性能影响非常大。目前国内外生产的光纤通信连接器中的插芯广泛采用二氧化锆材质，它是一种由纳米二氧化错材料经一系列配方，加工而成的高精度特种元件，所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的的调试与维护。因此，插芯在使用中要保证光路畅通，信号损耗小；在结构形式上要求接插件同轴度高，表面光滑，拉拔力适中，经久耐用。现有技术中的插芯一般为中间设有光纤插孔的圆柱体状插芯，其缺点在于，插芯的插接端表面不够圆润光滑，同轴度不高，插入损耗高，回波损耗数值不稳定，光纤穿插安装不够方便，容易出现光纤断裂等故障，维修也不够方便。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种尺寸精度高，过渡部分圆润光滑，可降低光纤的插损和回损的非预置光纤插芯。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种非预置光纤插芯，所述光纤插芯的主体沿轴线设有光纤插孔，所述光纤插芯的尾端呈圆台状，所述光纤插芯的首端端面上设有用于插接光纤的锥形凹槽，所述锥形凹槽与所述光纤插孔同轴，其中，所述光纤插孔的孔径为120± 10 μ m，所述锥形凹槽的槽壁与所述首端的端面之间的第一过渡面的曲率半径为R0.03±0.01mm，所述锥形凹槽的槽壁与所述光纤插孔的内壁之间的第二过渡面的曲率半径为R0.12±0.02mm，所述光纤插芯的主体首尾两端设有自动纤膏补给装置。
[0006]上述的一种非预置光纤插芯，所述自动纤膏补给装置包括设在所述光纤插芯的主体内的储膏环形腔以及与所述储膏环形腔连通的给膏环形腔，所述给膏环形腔与所述光纤插孔连通。
[0007]上述的一种非预置光纤插芯，所述给膏环形腔内设有捻成束状的吸膏棉线。
[0008]上述的一种非预置光纤插芯，所述储膏环形腔上设有与外部连通的注膏通孔，所述注膏通孔的口部设有密封塞。
[0009]上述的一种非预置光纤插芯，所述储膏环形腔与所述给膏环形腔之间通过至少一个毛细输膏管连接。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型的光纤插孔的孔径为120μπι，可做为特殊要求的连接器使用，且更有利于光纤插入；曲率半径为R25mm的首端端面，能更好的与同样的端面胶接；曲率半径为R0.15mm的首端端面圆润光滑，不易刮伤光纤；曲率半径为R0.03mm的第一过渡面和曲率半径为R0.12mm的第二过渡面圆润光滑，使光纤可更加平滑方便地插入光纤插孔；锥形凹槽与光线插孔同轴度高，尺寸精度高，圆润的表面方便光纤的插入。特别的，自动纤膏补给装置可为插入或回拔的光纤自动提供纤膏，使得光纤的表面和光纤插孔的孔壁之间具有一层降低摩擦的纤膏，既方便光纤的插拔，同时也可显著降低两者相对运动产生的摩擦，极大地降低了光纤的插损和回损，光纤插芯使用寿命长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述自动纤膏补给装置的结构示意图。
[0013]图中:1_光纤插芯、2-光纤插孔、3-首端、4-尾端、5-锥形凹槽、6-首端端面、7-第一过渡面、8-第二过渡面、9-尾端端面、10-第三过渡面、11-自动纤膏补给装置、111-储膏环形腔、112-给膏环形腔、113-注膏通孔、114-毛细输膏管、115-密封塞。
【具体实施方式】
[0014]下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，一种非预置光纤插芯，该光纤插芯I的主体沿轴线设有光纤插孔2，光纤插芯I的尾端4呈圆台状，光纤插芯I的首端3的端面上设有用于插接光纤的锥形凹槽5。其中，尾端4的端面曲率半径为R25± 1mm，首端3的端面曲率半径为R0.15±0.02mm，光纤插孔2的孔径为120± 10 μ m ;锥形凹槽5的槽壁与首端3的端面之间的第一过渡面7的曲率半径为R0.03 ±0.01mm，锥形凹槽5的槽壁与光纤插孔2的内壁之间的第二过渡面8的曲率半径为R0.12 ±0.02mm，锥形凹槽5与光线插孔2同轴，锥形凹槽5的锥角为60°。尾端4的坡面与光纤插芯I的主体外壁之间的第三过渡面10的曲率半径为R0.03±0.02mm，光纤插芯I的主体的长度为8±0.1mm。特别的，光纤插芯I的主体首尾两端设有自动纤膏补给装置U。该自动纤膏补给装置11可为插入或回拔的光纤自动提供纤膏，使得光纤的表面和光纤插孔2的孔壁之间具有一层降低摩擦的纤膏，既方便光纤的插拔，同时也可显著降低两者相对运动产生的摩擦，极大地降低了光纤的插损和回损，延迟了光纤插芯的使用寿命。
[0016]具体的，在本实用新型的优选实施例中，该自动纤膏补给装置11包括设在光纤插芯I的主体内的储膏环形腔111以及与该储膏环形腔111连通的给膏环形腔112，给膏环形腔112与光纤插孔2连通。给膏环形腔112内设有捻成束状的吸膏棉线(图中未示出)，吸膏棉线将储膏环形腔111内的纤膏通过毛细作用吸收至给膏环形腔112内，由于给膏环形腔112与光纤插孔2连通，故光纤在插拔时与吸膏棉线的表面相接触，使得浸润了纤膏的吸膏棉线可将纤膏均匀涂敷在光纤的表面，然后通过光纤带至光纤插孔2的其他孔壁上，使得光纤的表面和光纤插孔2的孔壁之间具有一层降低摩擦的纤膏。
[0017]具体的，在本实用新型的优选实施例中，储膏环形腔111上设有与外部连通的注膏通孔113，注膏通孔113的口部设有密封塞115，当储膏环形腔111内的纤膏不足时，可通过细窄的注膏通孔113将纤膏补充进去。为使纤膏不至过量地进入光纤插孔2，储膏环形腔111与给膏环形腔112之间通过至少一个毛细输膏管114连接。本实用新型的优选实施例中，该毛细输膏管114设置为三个，且相邻毛细输膏管114之间的间隔弧长相等，以便于纤膏可均匀地浸润在吸膏棉线上。
[0018]本实用新型的光纤插芯同轴度好，尺寸精度高，圆润的表面过渡方便光纤插拔，自动纤膏补给装置降低了光纤的插损和回损，光纤耦合性能好，光纤插芯使用寿命长。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种非预置光纤插芯，所述光纤插芯的主体沿轴线设有光纤插孔，所述光纤插芯的尾端呈圆台状，所述光纤插芯的首端端面上设有用于插接光纤的锥形凹槽，所述锥形凹槽与所述光纤插孔同轴，其特征在于，所述光纤插孔的孔径为120±10 μπι，所述锥形凹槽的槽壁与所述首端的端面之间的第一过渡面的曲率半径为R0.03±0.01mm，所述锥形凹槽的槽壁与所述光纤插孔的内壁之间的第二过渡面的曲率半径为R0.12±0.02mm，所述光纤插芯的主体首尾两端设有自动纤膏补给装置。2.根据权利要求1所述的一种非预置光纤插芯，其特征在于，所述自动纤膏补给装置包括设在所述光纤插芯的主体内的储膏环形腔以及与所述储膏环形腔连通的给膏环形腔，所述给膏环形腔与所述光纤插孔连通。3.根据权利要求2所述的一种非预置光纤插芯，其特征在于，所述给膏环形腔内设有捻成束状的吸膏棉线。4.根据权利要求2或3所述的一种非预置光纤插芯，其特征在于，所述储膏环形腔上设有与外部连通的注膏通孔，所述注膏通孔的口部设有密封塞。5.根据权利要求2所述的一种非预置光纤插芯，其特征在于，所述储膏环形腔与所述给膏环形腔之间通过至少一个毛细输膏管连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非预置光纤插芯，解决了现有技术插入损耗高、耦合性能低的问题。该光纤插芯的主体呈圆柱状，其轴线处设有孔径为120μm的光纤插孔，光纤插芯的尾端呈圆台状，光纤插芯的首端端面上设有用于插接光纤的锥形凹槽，锥形凹槽与光线插孔同轴，该锥形凹槽的槽壁与首端端面的连接处的曲率半径为R0.03mm，锥形凹槽的槽壁与光纤插孔的内壁连接处的曲率半径为R0.12mm，插芯的主体首尾两端设有自动纤膏补给装置，可自动为插拔的光纤提供纤膏润滑，降低光纤的插损和回损。本实用新型的光纤插芯同轴度好，尺寸精度高，圆润的表面过渡方便光纤插拔，自动纤膏补给装置降低了光纤的插损和回损，光纤插芯使用寿命长。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN204790080
【申请号】CN201520518782
【发明人】杨海霞, 吕碧升, 吕银兰
【申请人】吕银兰
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日