光缆护套生产线的制作方法

文档序号:10035736阅读:685来源:国知局
光缆护套生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆生产设备领域技术,尤其是指一种光缆护套生产线。
【背景技术】
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称,其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品,线缆的用途有很多,主要有控制安装、连接设备、输送电力等。
[0003]目前,光缆在生产时,需要进行包钢带、注塑成型护套、冷却等工序,现有技术中,这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成,自动化程度低,耗费人力,工作效率低。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种光缆护套生产线,其能有效解决现有之光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案。
[0006]—种光缆护套生产线,包括有主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱;该主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机横向并排设置,该主控电箱控制挤出主机的塑化温度及整个生产线的生产速度、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机的工作。
[0007]优选的,所述主动放线机和第一张力舞蹈装置之间设置有第一滚筒支架,该第二张力舞蹈装置与收线机之间设置有第二滚筒支架。
[0008]优选的,所述主动放线机为龙门式主动放线机。
[0009]优选的,所述移动水槽为4米移动水槽。
[0010]优选的,所述固定水槽为12米固定水槽。
[0011 ] 优选的,所述固定水槽的两端设置有换向轮。
[0012]优选的,所述钢带放带机为并排设置的两台。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知。
[0014]通过配合利用各个装置和机构,实现了光缆护套全过程的自动生产,取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式,本机可在不停机的状态下进行钢带的拼接,自动化程度高,减少了人力耗费,并有效提高了工作效率,为生产企业带来更多效益。
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型之较佳实施例局部放大示意图。
[0018]图3是本实用新型之较佳实施例另一局部放大示意图。
[0019]附图标识说明。
[0020]11、主动放线机12、第一张力舞蹈装置
[0021]13、钢带放带机14、在线焊带机
[0022]15、钢带储带机16、钢带乳纹机
[0023]17、油膏填充装置18、纵包模具台
[0024]19、挤出主机20、移动水槽
[0025]21、固定水槽22、吹干装置
[0026]23、测径仪24、色带印字机
[0027]25、履带牵引机26、第二张力舞蹈装置
[0028]27、收线机28、主控电箱
[0029]29、第一滚筒支架30、第二滚筒支架
[0030]31、换向轮
【具体实施方式】
[0031]请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有主动放线机11、第一张力舞蹈装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、纵包模具台18、挤出主机19、移动水槽20、固定水槽21、吹干装置22、测径仪23、色带印字机24、履带牵引机25、第二张力舞蹈装置26、收线机27以及主控电箱28。
[0032]该主动放线机11、第一张力舞蹈装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、纵包模具台18、挤出主机19、移动水槽20、固定水槽21、吹干装置22、测径仪23、色带印字机24、履带牵引机25、第二张力舞蹈装置26和收线机27横向并排设置,该主控电箱28控制主动放线机11、第一张力舞蹈装置12、钢带放带机13、在线焊带机14、钢带储带机15、钢带乳纹机16、油膏填充装置17、纵包模具台18、挤出主机19、移动水槽20、固定水槽21、吹干装置22、测径仪23、色带印字机24、履带牵引机25、第二张力舞蹈装置26和收线机27的工作。在本实施例中,所述主动放线机11和第一张力舞蹈装置12之间还设置有第一滚筒支架29,该第二张力舞蹈装置26与收线机27之间设置有第二滚筒支架30,所述主动放线机11为龙门式主动放线机,所述移动水槽20为4米移动水槽,所述固定水槽21为12米固定水槽,且,所述固定水槽21的两端设置有换向轮31ο
[0033]工作时,该主动放线机11放出芯线,主动放线机11之放线轮的外径为800mm-1600mm,芯线经过第一滚筒支架29进入第一张力舞蹈装置12中进行适度张紧,接着,芯线经过钢带放带机13,钢带放带机13放出钢带并与芯线并行,钢带放带机13为两个,当其中一个钢带放带机13的钢带接近放完时,前一钢带放带机13的上的钢带预先存放在钢带储带机15中,然后,由后一钢带放带机13放出钢带,并由在线焊带机14将前一钢带放带机13剩下的钢带与后一钢带放带机13上的钢带焊接连接,从而可避免钢带输送中断;该钢带乳纹机16对钢带进行乳纹,以便于后续包裹,然后,油膏填充装置17输出油膏,接着由纵包模具台18对钢带进行纵包,使得钢带包住芯线,然后,包裹住芯线的钢带进入挤出主机19,挤出主机19挤出塑料,从而在钢带外形成护套,接着,依次进入移动水槽20和固定水槽21进行冷却降温,然后,由吹干装置22进行吹干,接着,由测径仪23对护套进行测径,测径完成后,由色带印字机24对护套进行印字,然后再由履带牵引机25进行牵引进入第二张力舞蹈装置26,最后由收线机27进行收线。
[0034]本实用新型的设计重点是:通过配合利用各个装置和机构,实现了光缆护套全过程的自动生产,取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式,本机可在不停机的状态下进行钢带的拼接,自动化程度高,减少了人力耗费,并有效提高了工作效率,为生产企业带来更多效益。
[0035]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光缆护套生产线,其特征在于:包括有主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱;该主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机横向并排设置,该主控电箱控制主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带乳纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机的工作。2.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述主动放线机和第一张力舞蹈装置之间设置有第一滚筒支架,该第二张力舞蹈装置与收线机之间设置有第二滚筒支架。3.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述主动放线机为龙门式主动放线机。4.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述移动水槽为4米可移动水槽。5.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述固定水槽为12米固定水槽。6.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述固定水槽的两端设置有换向轮。7.如权利要求1所述的光缆护套生产线,其特征在于:所述钢带放带机为并排设置的两台。
【专利摘要】本实用新型公开一种光缆护套生产线,包括有主动放线机、第一张力舞蹈装置、钢带放带机、在线焊带机、钢带储带机、钢带轧纹机、油膏填充装置、纵包模具台、挤出主机、移动水槽、固定水槽、吹干装置、测径仪、色带印字机、履带牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱;通过配合利用各个装置和机构,实现了光缆护套全过程的自动生产,取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式,本机可在不停机的状态下进行钢带的拼接,自动化程度高,减少了人力耗费,并有效提高了工作效率,为生产企业带来更多效益。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN204945452
【申请号】CN201520658003
【发明人】周细毛
【申请人】广东宏凯光缆设备科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日
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