一种压力感应触控屏及电子设备的制造方法
【专利摘要】本申请一种压力感应触控屏及电子设备，其中，所述触控屏包括：固定架；设置于所述固定架中，预先镀有反射膜的压力感应器；设置于所述固定架中，且位于所述压力感应器镀有反射膜一侧的背光源；位于所述背光源背离所述压力感应器一侧的液晶显示屏，与所述背光源构成液晶显示模组；位于所述液晶显示屏背离所述背光源一侧的触控模组；与所述压力感应器、背光源、液晶显示屏及触控模组连接的处理芯片。所述触控屏的压力感应器预先镀有反射膜，在将所述压力感应器与所述背光源组装在所述固定架中时，只需要将所述压力感应器镀有反射膜一侧与所述背光源贴合即可，提高了所述触控屏的组装效率与生产良率。
【专利说明】
_种压力感应触控屏及电子设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及触控技术领域，更具体地说，涉及一种压力感应触控屏及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着触控技术的不断发展，触控屏成为电子设备与使用者交互的重要媒介。压力感应触控技术的出现使得使用者在触控屏上的二维操作拓展到了三维，为使用者对触控屏的操作体验开拓出了一片全新的领域。
[0003]现有技术中的压力感应触控屏如图1所示，主要包括:触控模组11，用于将操作体在所述触控模组11表面的位置信息转换为第二电信号;所述触控模组11包括:盖板和触控芯片;位于所述触控芯片背离所述盖板一侧的液晶显示屏12;位于所述液晶显示屏12背离所述盖板一侧的背光源13;由于液晶显示屏12属于被动显示器件，所述液晶显示屏12本身并不发光，因此需要背光源13为所述液晶显示屏12提供光源;位于所述背光源13背离所述液晶显示屏12—侧的反射膜14，用于将背光源13照射到反射膜14上的光线向所述液晶显示屏12反射，提高了所述背光源13的光线利用率，从而降低了所述背光源13的电能消耗；由于背光源13消耗的电能占整个触控屏的75%以上，因此降低所述背光源13的电能消耗对于降低所述触控屏的功耗是很有必要的，而所述反射膜14是有效降低所述背光源13电能消耗的手段之一;位于所述反射膜14背离所述背光源13—侧的压力感应器15，用于将压力信号转换为第一电信号;包围所述压力感应器15、反射膜14、背光源13的固定铁架16，用于固定并保护所述压力感应器15、反射膜14及背光源13;与所述压力感应器15、背光源13、液晶显示模组及触控模组11连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组11显示。
[0004]但在固定铁架16中组装所述压力感应器15、反射膜14及背光源13时，需要对反射膜14进行两次贴合操作，并且在贴合过程中容易对反射膜14造成损坏，影响整个触控屏的质量。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压力感应触控屏及电子设备;其中，所述触控屏的生产工艺较为简单，且降低了在生产过程中对反射膜造成损坏的概率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种压力感应触控屏，应用于电子设备，包括:
[0008]固定架；
[0009]设置于所述固定架中，预先镀有反射膜的压力感应器，用于将压力信号转换为第一电信号；
[0010]设置于所述固定架中，且位于所述压力感应器镀有反射膜一侧的背光源；
[0011 ]位于所述背光源背离所述压力感应器一侧的液晶显示屏，与所述背光源构成液晶显示模组；
[0012]位于所述液晶显示屏背离所述背光源一侧的触控模组，用于将操作体的位置信息转换为第二电信号；
[0013]与所述压力感应器、背光源、液晶显示屏及触控模组连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组显示。
[0014]优选的，所述背光源包括:
[0015]导光板；
[0016]平行于所述导光板平面，与所述导光板相邻设置的照明单元；
[0017]所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。
[0018]优选的，所述照明单元为至少一个冷阴极灯管或发光二极管。
[0019]优选的，所述背光源包括:
[0020]导光板；
[0021]位于所述导光板与所述压力感应器之间的照明单元；
[0022]所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。
[0023]优选的，所述照明单元为至少一个发光二极管。
[0024]优选的，所述背光源还包括位于所述导光板与所述液晶显示模组之间的光学膜；
[0025]所述光学膜用于使照明单元通过所述导光板发出的光线更加均匀。
[0026]优选的，所述导光板为亚克力板。
[0027]优选的，所述固定架为铁架。
[0028]优选的，所述固定架为塑胶架。
[0029]优选的，所述触控模组为电容式触控模组或电阻式触控模组。
[0030]—种电子设备，包括至少一个如上述实施例所述的触控屏。
[0031]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供了一种压力感应触控屏及电子设备;其中，所述触控屏的压力感应器预先镀有反射膜，在将所述压力感应器与所述背光源组装在所述固定架中时，只需要将所述压力感应器镀有反射膜一侧与所述背光源贴合即可，相较现有技术中的触控屏组装流程减少了一次贴合操作，提高了所述触控屏的组装效率；并且由于只需对所述反射膜进行一次贴合操作，降低了在所述触控屏的组装过程中对反射膜造成损坏的概率，提高了触控屏的生产良率。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为现有技术中的压力感应触控模组的结构示意图；
[0034]图2为本实用新型的一个实施例提供的一种压力感应触控模组的结构示意图；
[0035]图3为本实用新型的一个实施例提供的一种背光源的俯视结构图；
[0036]图4为本实用新型的另一个实施例提供的一种背光源的正视结构图。
【具体实施方式】
[0037]正如【背景技术】所述，现有技术中的压力感应触控模组在组装过程中需要对反射膜进行两次贴合操作，并且在贴合过程中容易对所述反射膜造成损坏，影响整个触控屏的质量。
[0038]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种压力感应触控屏，应用于电子设备，包括:
[0039]固定架；
[0040]设置于所述固定架中，预先镀有反射膜的压力感应器，用于将压力信号转换为第一电信号；
[0041]设置于所述固定架中，且位于所述压力感应器镀有反射膜一侧的背光源；
[0042]位于所述背光源背离所述压力感应器一侧的液晶显示屏，与所述背光源构成液晶显示模组；
[0043]位于所述液晶显示屏背离所述背光源一侧的触控模组，用于将操作体的位置信息转换为第二电信号；
[0044]与所述压力感应器、背光源、液晶显示屏及触控模组连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组显示。
[0045]相应的，本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括至少一个上述实施例所述的触控屏。
[0046]综上所述，本实用新型实施例提供了一种压力感应触控屏及电子设备，其中，所述触控屏的压力感应器预先镀有反射膜，在将所述压力感应器与所述背光源组装在所述固定架中时，只需要将所述压力感应器镀有反射膜一侧与所述背光源贴合即可，相较现有技术中的触控屏组装流程减少了一次贴合操作，提高了所述触控屏的组装效率;并且由于只需对所述反射膜进行一次贴合操作，降低了在所述触控屏的组装过程中对反射膜造成损坏的概率，提高了触控屏的生产良率。
[0047]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0048]本实用新型实施例提供了一种压力感应触控屏，如图2所示，应用于电子设备，包括:
[0049]固定架100;
[0050]设置于所述固定架100中，预先镀有反射膜的压力感应器200，用于将压力信号转换为第一电信号；
[0051]设置于所述固定架100中，且位于所述压力感应器200镀有反射膜一侧的背光源300；
[0052]位于所述背光源300背离所述压力感应器200—侧的液晶显示屏400，与所述背光源300构成液晶显示模组；
[0053]位于所述液晶显示屏400背离所述背光源300—侧的触控模组500，用于将操作体的位置信息转换为第二电信号；
[0054]与所述压力感应器200、背光源300、液晶显示屏400及触控模组500连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组显不O
[0055]需要说明的是，为了使结构表示清楚，图2中并没有标示出所述处理芯片。
[0056]本实用新型的一个实施例提供了一种镀有反射膜的压力感应器200的制备流程，包括:
[0057]提供基板；
[0058]在所述基板上制备多个压力感应器200;
[0059]利用镀膜工艺在所述多个压力感应器200表面镀反射膜；
[0060]对所述基板进行切割，获取单个的镀有反射膜的压力感应器200。
[0061]所述镀膜工艺包括但不限于:磁控溅射镀膜工艺、热蒸发镀膜工艺、化学气相沉积镀膜工艺及物理气相沉积镀膜工艺。
[0062]还需要说明的是，在本实施例中，所述触控模组500为电容式触控模组;但在本实用新型的其他实施例中，所述触控模组500为电阻式触控模组。本实用新型对此并不做限定，具体视实际情况而定。
[0063]本实用新型的一个实施例提供了一种电容式触控模组的具体结构，包括:
[0064]基板；
[0065]位于所述基板表面的多个电容；
[0066]位于所述多个电容背离所述基板一侧的盖板。
[0067]需要说明的是，在本实施例中，所述多个电容由多个驱动电极和多个感应电极以互电容的形式组成。但本实用新型对此并不做限定，在本实用新型的其他实施例中，所述多个电容为自电容形式，具体视实际情况而定。
[0068]在本实施例中，所述处理芯片通过金属走线与所述多个电容电连接;所述金属走线包括但不限于钼铝钼走线、金走线或银走线。本实用新型对所述金属走线的具体形式并不做限定，具体视实际情况而定。
[0069]由于电阻式触控模组的具体结构和工作原理已为本领域技术人员所熟知，本实用新型在此不做赘述。
[0070]还需要说明的是，由于液晶显示屏400属于被动显示器件，所述液晶显示屏400本身并不发光，因此需要背光源300为所述液晶显示屏400提供亮度充足的光源，所述液晶显示器400仅在所述处理芯片的控制下对所述背光源300发出的光线进行调制，从而在所述液晶显示屏400表面显示不同的图案；而在所述触控屏工作时，所述背光源300消耗的电量占据了整个触控屏消耗电量的75%以上，因此更有效的利用背光源300发出的照明光线成为降低所述触控屏功耗的有效手段之一。而所述反射膜的作用就是将背光源300照射到反射膜上的光线向所述液晶显示屏400反射，提高了所述背光源300的光线利用率，成为降低所述背光源300功耗的有效手段之一。
[0071]在上述实施例的基础上，本实用新型的一个实施例提供了一种背光源300的具体结构，如图3所示，包括:
[0072]导光板302;
[0073]平行于所述导光板302平面，与所述导光板302相邻设置的照明单元301;
[0074]所述导光板302与所述照明单元301组合形成面光源。
[0075]需要说明的是，在本实施例中，所述导光板302为亚克力板，作为导光板302的亚克力板的光线透过率高且要求其表面平整。但本实用新型对所述导光板的具体类型并不做限定，具体视实际情况而定。
[0076]在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，所述照明单元301为至少一个冷阴极灯管或发光二极管。本实用新型对所述照明单元301的数量和具体采用何种器件并不做限定，具体视实际情况而定。
[0077]需要说明的是，在本实施例中，所述背光源300为侧光式背光源。本实用新型对所述背光源300的具体形式不做限定，具体视实际情况而定。
[0078]在上述实施例的基础上，本实用新型的又一个实施例提供了一种背光源300的结构，如图4所示，包括:
[0079]导光板302;
[0080]位于所述导光板302与所述压力感应器200之间的照明单元301;
[0081]所述导光板302与所述照明单元301组合形成面光源。
[0082]在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个优选实施例中，所述照明单元301为至少一个发光二极管。
[0083]需要说明的是，在本实施例中，所述背光源300为直下式背光源，但本实用新型对所述背光源300的具体形式及结构不做限定，具体视实际情况而定。
[0084]在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个优选实施例中，所述背光源300还包括位于所述导光板302与所述液晶显示模组之间的光学膜；
[0085]所述光学膜用于使照明单元301通过所述导光板302发出的光线更加均匀。
[0086]需要说明的是，在本实施例中，具有所述光学膜的背光源300可以为所述液晶显示屏400提供更加均匀的照明光线。但在本实用新型的其他实施例中，所述光学膜还具有汇聚大角度光线的作用，本实用新型对所述光学膜的具体功能和膜层构成并不做限定，具体视实际情况而定。
[0087]在上述实施例的基础上，在本实用新型的又一个优选实施例中，所述固定架100为铁架。但在本实用新型的其他实施例中，所述固定架100为塑胶架。本实用新型对所述固定架100的具体形式不做限定，只要能够起到对所述镀有反射膜的压力感应器200及背光源300的固定及保护作用即可，具体视实际情况而定。
[0088]相应的，本实用新型实施例还提供了一种电子设备，包括至少一个如上述任一实施例所述的触控屏。
[0089]在本实用新型的一个实施例中，所述触控屏包括:
[0090]固定架100;
[0091]设置于所述固定架100中，预先镀有反射膜的压力感应器200，用于将压力信号转换为第一电信号；
[0092]设置于所述固定架100中，且位于所述压力感应器200镀有反射膜一侧的背光源300；
[0093]位于所述背光源300背离所述压力感应器200—侧的液晶显示屏400，与所述背光源300构成液晶显示模组；
[0094]位于所述液晶显示屏400背离所述背光源300—侧的触控模组500，用于将操作体的位置信息转换为第二电信号；
[0095]与所述压力感应器200、背光源300、液晶显示屏400及触控模组500连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组显不O
[0096]需要说明的是，在本实施例中，所述触控模组500为电容式触控模组;但在本实用新型的其他实施例中，所述触控模组500为电阻式触控模组。本实用新型对此并不做限定，具体视实际情况而定。
[0097]综上所述，本实用新型所提供了一种压力感应触控屏及电子设备;其中，所述触控屏的压力感应器200预先镀有反射膜，在将所述压力感应器200与所述背光源300组装在所述固定架100中时，只需要将所述压力感应器200镀有反射膜一侧与所述背光源300贴合即可，相较现有技术中的触控屏组装流程减少了一次贴合操作，提高了所述触控屏的组装效率;并且由于只需对所述反射膜进行一次贴合操作，降低了在所述触控屏的组装过程中对反射膜造成损坏的概率，提高了触控屏的生产良率。
[0098]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0099]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种压力感应触控屏，应用于电子设备，其特征在于，包括: 固定架； 设置于所述固定架中，预先镀有反射膜的压力感应器，用于将压力信号转换为第一电信号； 设置于所述固定架中，且位于所述压力感应器镀有反射膜一侧的背光源； 位于所述背光源背离所述压力感应器一侧的液晶显示屏，与所述背光源构成液晶显示模组； 位于所述液晶显示屏背离所述背光源一侧的触控模组，用于将操作体的位置信息转换为第二电信号； 与所述压力感应器、背光源、液晶显示屏及触控模组连接的处理芯片，用于接收并处理所述第一电信号及第二电信号，并将处理结果通过所述液晶显示模组显示。2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述背光源包括: 导光板； 平行于所述导光板平面，与所述导光板相邻设置的照明单元； 所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。3.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述照明单元为至少一个冷阴极灯管或发光二极管。4.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述背光源包括: 导光板； 位于所述导光板与所述压力感应器之间的照明单元； 所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。5.根据权利要求4所述的触控屏，其特征在于，所述照明单元为至少一个发光二极管。6.根据权利要求2-5任一项所述的触控屏，其特征在于，所述背光源还包括位于所述导光板与所述液晶显示模组之间的光学膜； 所述光学膜用于使照明单元通过所述导光板发出的光线更加均匀。7.根据权利要求2-5任一项所述的触控屏，其特征在于，所述导光板为亚克力板。8.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述固定架为铁架。9.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述固定架为塑胶架。10.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述触控模组为电容式触控模组或电阻式触控模组。11.一种电子设备，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-10任一项所述的触控屏。
【文档编号】G06F3/041GK205427383SQ201620132904
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】梁英俊, 林汉良, 周福新, 郑瑞建, 胡爱兰, 李志成, 李建华
【申请人】信利光电股份有限公司