初始阵列基板、切割装置和显示面板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种初始阵列基板，包括多条信号线，多条所述信号线被划分为多组，所述初始阵列基板还包括待切割区，所述待切割区设置有与多组信号线分别对应相连的多条短路线，多条所述短路线沿与所述信号线的排列方向相交叉的方向依次排列，所述初始阵列基板还包括至少一对第一标记结构，每对所述第一标记结构中的两个所述第一标记结构分别设置在所述待切割区的沿所述短路线排列方向的两侧，并且，两个第一标记结构之间的沿所述短路线排列方向的距离不小于所述待切割区的沿所述短路线排列方向的尺寸。相应地，本实用新型还提供一种切割装置和显示面板。本实用新型能够在对初始阵列基板进行切割时，快速判断是否达到切割要求，不需要手动测量。
【专利说明】
初始阵列基板、切割装置和显示面板
技术领域
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种初始阵列基板、切割装置和显示面板。
【背景技术】
[0002]液晶面板成盒后，需要对其进行点灯检测，以判断液晶面板的质量。为了便于检测，目前常利用设置短路线(shorting bar)的方式，将待测的信号线分为多组，每组信号线中的多条与同一条短路线相连，只需要向一组信号线中的一条输入测试信号，即可使得该组中的其他信号线同时输入测试信号。
[0003]点灯测试结束后，需要利用激光将短路线切除，现有技术中为了使得短路线能够全部切除并防止发生过切割，如图1所示，通常在短路线10所在区域的两侧各设置一组防护标尺20，在切割时，至少要切除每组防护标尺20中的至少一个，并将每组防护标尺中的至少一个保留。但是这种方式只能保证切割区域沿左右方向超过了短路线，且不会发生过切割，并不能在切割区域沿上下方向也可以超过短路线。这时，为了确保短路线能够全部被切除，需要每隔一段时间内测量一次激光所切割的区域沿上下方向的宽度，以确保该宽度大于短路线所在范围的宽度，而人为停机进行确认，会导致产能下降。并且，当短路线存在细微残留时，人眼无法分辨，存在一定的不可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于一种初始阵列基板、切割装置和显示面板，以减少对初始阵列基板的短路线进行切割时对切割区域宽度进行人工测量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种初始阵列基板，包括多条信号线，多条所述信号线被划分为多组，所述初始阵列基板还包括待切割区，所述待切割区设置有与多组信号线分别对应相连的多条短路线，多条所述短路线沿与所述信号线的排列方向相交叉的方向依次排列，所述初始阵列基板还包括至少一对第一标记结构，每对所述第一标记结构中的两个所述第一标记结构分别设置在所述待切割区的沿所述短路线排列方向的两侧，并且，每对所述第一标记结构中的两个第一标记结构之间的沿所述短路线排列方向的距离不小于所述待切割区的沿所述短路线排列方向的尺寸。
[0006]优选地，所述初始阵列基板包括两对所述第一标记结构，两对所述第一标记结构分别位于多条所述信号线所在区域的沿所述短路线延伸方向的两侧。
[0007]优选地，所述第一标记结构包括至少一个第一标记件，所述第一标记件为条形，且其长度方向与所述短路线的延伸方向一致。
[0008]优选地，所述第一标记结构包括多个所述第一标记件，多个所述第一标记件的排列方向与多个所述短路线的排列方向相同，所述初始阵列基板还包括位于所述待切割区一侧的显示区，所述显示区内设置有栅线，所述信号线延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记件与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。
[0009]优选地，位于所述待切割区同一侧的两个所述第一标记结构关于所述待切割区的沿所述短路线排列方向的中线对称设置。
[0010]优选地，所述第一标记结构中，相邻两个所述第一标记件的间距与所述第一标记件的宽度相同。
[0011]优选地，所述第一标记件与所述信号线和所述栅线中的一者同层设置。
[0012]优选地，所述待切割区的沿所述短路线延伸方向的两侧还分别设置有第二标记结构，所述第一标记结构位于分别设置在所述待切割区两侧的两个第二标记结构之间。
[0013]优选地，所述第二标记结构包括沿所述短路线的延伸方向依次排列的多个第二标记件。
[0014]相应地，本实用新型还提供一种切割装置，包括激光切割机构，用于对上述初始阵列基板的待切割区域进行切割，所述切割装置还包括图像采集机构和处理机构，所述图像采集机构用于在所述激光切割机构进行切割后采集所述第一标记结构剩余部分的图像;所述处理机构分别与所述图像采集机构和所述报警机构相连，用于根据所述图像采集机构采集的图像判断所述第一标记结构剩余部分的面积是否在预定面积范围内，并输出对比结果O
[0015]优选地，所述切割装置还包括报警机构，当任意一个所述第一标记结构的剩余部分的面积不在所述预定面积范围内时，所述处理机构能够向所述报警机构发送控制信号；所述报警机构用于在接收到所述控制信号时，发出报警信号。
[0016]相应地，本实用新型还提供一种显示面板，包括阵列基板，所述阵列基板包括切割槽和位于所述切割槽一侧的多条信号线，所述阵列基板还包括至少一对第一标记残留结构，每对所述第一标记残留结构分别设置在所述切割槽的沿所述信号线延伸方向的两侧，所述切割槽的位置与多条短路线所在的位置对应，所述切割槽的宽度方向与多条短路线的排列方向一致，每对第一标记残留结构中的两个第一标记残留结构之间的沿所述切割槽宽度方向的距离不小于所述切割槽的宽度。
[0017]优选地，所述阵列基板包括两对所述第一标记残留结构，两对所述第一标记残留结构分别位于多条所述信号线所在区域的沿所述信号线排列方向的两侧。
[0018]优选地，所述第一标记残留结构包括至少一个第一标记残留件，所述第一标记残留件为条形，且其长度方向与所述切割槽的长度方向一致，所述阵列基板还包括位于所述切割槽一侧的显示区，所述显示区设置有栅线，所述信号线延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记残留件与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。
[0019]优选地，位于所述切割槽同一侧的两个所述第一标记残留结构关于所述切割槽的宽度方向的中线对称设置。
[0020]优选地，所述第一标记残留件与所述信号线和所述栅线中的一者同层设置。
[0021]优选地，所述切割槽的沿其长度方向的两侧还分别设置有第二标记残留结构，所述第一标记残留结构位于分别设置在所述切割槽两侧的两个第二标记残留结构之间。
[0022]优选地，所述第二标记残留结构包括至少一个第二标记残留件，当所述第二标记残留件的数量为多个时，多个所述第二标记残留件的排列方向与所述信号线的排列方向一致。
[0023]由于所述初始阵列基板包括至少一对第一标记结构，每对第一标记结构中的两个第一标记结构分别位于待切割区的沿短路线排列方向的两侧，且两个第一标记结构之间的沿短路线排列方向之间的距离与待切割区的沿短路线排列方向的距离，因此，对待切割区进行切割后，如果一对第一标记结构中的两个第一标记结构均被切除了一部分，那么就表明实际切割区的宽度超过了待切割区的宽度，因此，在判断实际切割区的宽度是否超过待切割区的宽度时，只需要通过拍照对比等自动化方式检测第一标记结构是否被切割即可，和现有技术中通过手动进行宽度测量相比，节约了时间，提高了生产效率。
【附图说明】
[0024]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0025]图1是现有的初始阵列基板的结构不意图；
[0026]图2是本实用新型提供的初始阵列基板的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型提供的显示面板中的阵列基板的结构示意图。
[0028]其中，附图标记为:10、短路线;20、防护标尺;30、信号线;41、第一标记结构;41a、第一标记件;42、第一标记残留结构;42a、第一标记残留件;51、第二标记结构;51a、第二标记件;52、第二标记残留结构；52a、第二标记残留件;S1、待切割区；S2、切割槽;A、待切割区的沿短路线排列方向的尺寸。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0030]作为本实用新型的一方面，提供一种初始阵列基板，如图2所示，包括多条信号线30，多条信号线30被划分为多组，所述初始阵列基板还包括待切割区SI，待切割区SI设置有与多组信号线30分别对应相连的多条短路线10，多条短路线10沿与信号线30的排列向相交叉的方向依次排列，所述初始阵列基板还包括至少一对第一标记结构41，每对第一标记结构41中的两个第一标记结构41分别设置在待切割区SI的沿短路线1排列方向的两侧。如图2所示，短路线10的排列方向可以与信号线30延伸方向一致，两个第一标记结构41分别设置在待切割区SI的上下两侧。并且，每对第一标记结构41中的两个第一标记结构41之间的沿短路线10排列方向的距离不小于与所述待切割区SI的沿短路线10排列方向的尺寸。
[0031]可以理解，多条短路线10分别多组信号线30对应相连是指，每条短路线10与相应的一组信号线30中的多条信号线30分别相连，如图2所示，待切割区中设置有六条短路线
10，多条信号线30被划分为六组，第一条短路线10与第1、7、13......条信号线30相连，第二条短路线10与第2、8、14……条信号线30相连，以此类推。
[0032]待切割区SI是指为了切除短路线10而需要切除的区域，因此，待切割区SI应至少覆盖所有的短路线10，即待切割区SI的沿短路线10延伸方向的尺寸应大于或等于短路线10的长度，待切割区SI沿短路线10排列方向的尺寸应大于或等于首尾两条短路线10的相互背离的两个边缘之间的距离。
[0033]由于所述初始阵列基板包括至少一对第一标记结构41，每对第一标记结构41中的两个第一标记结构41分别位于待切割区SI的沿短路线10排列方向的两侧，且两个第一标记结构41之间的沿短路线10排列方向之间的距离与待切割区SI的沿短路线10排列方向的距离，因此，对待切割区SI进行切割后，如果一对第一标记结构41中的两个第一标记结构41均被切除了一部分，如图3所示，那么就表明实际切割区的宽度超过了待切割区SI的宽度，因此，在判断实际切割区的宽度是否超过待切割区SI的宽度时，只需要通过拍照对比等自动化方式检测第一标记结构41是否被切割即可，和现有技术中通过手动进行宽度测量相比，节约了时间，提高了生产效率。
[0034]需要说明的是，当一对第一标记结构41中的两个第一标记结构41之间的距离大于所述待切割区SI的沿短路线10排列方向的尺寸时，两个第一标记结构41之间的距离也不能过大，应当满足，当该两个第一标记结构41均被切除掉一部分时，没有发生过切割。在本实用新型中，优选地，第一标记结构41中的两个第一标记结构41之间的沿短路线10排列方向的距离等于待切割区SI的沿短路线10排列方向的尺寸。
[0035]现有技术中，为了防止在切割时，实际切割区出现倾斜，因此，在检测实际切割区的宽度时，通常测量实际切割区两端的宽度，当实际切割区两端的亮度均大于待检测区SI的宽度时，表明实际切割区可能覆盖了待检测区域SI。在本实用新型中，为了保证出现实际切割区发生倾斜而又检测不到的情况，优选地，所述初始阵列基板包括两对第一标记结构41，两对第一标记结构41分别位于多条信号线30所在区域的沿短路线10延伸方向的两侧，即，两对第一标记结构41分别位于多条信号线30所在区域的左右两侧。因此，切割完毕后，如果四个第一标记结构41均被切除了一部分，就表明待切割区SI中的所有短路线10均被切除，从而防止出现人眼无法分辨的短路线10的残留。
[0036]具体地，如图2所示，第一标记结构41包括至少一个第一标记件41a，第一标记件41a为条形，其长度方向与短路线10的延伸方向一致。当所述初始阵列基板包括两对第一标记结构41时，如果每个第一标记结构41中的靠近待切割区SI的一个第一标记件41a被完全切除或切除一部分时，则表明实际切割区的沿短路线10排列方向的宽度大于所述待切割区SI的沿短路线10排列方向的宽度，减少短路线10出现不易观察到的残留，从而不需要再进行手工测量。
[0037]为了便于检测对待切割区SI进行激光切割时第一标记结构41被切割的部分的多少，优选地，如图2所示，第一标记结构41包括多个第一标记件41a，多个第一标记件41a与多个短路线10的排列方向相同，所述初始阵列基板还包括位于待切割区SI—侧的显示区，所述显示区内设置有栅线，信号线30延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记件41a与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。对待切割区SI进行切割后，只需要检测待切割区两侧的第一标记结构41中被切除的第一标记条41a的个数，再根据第一标记条41a的宽度和相邻两个第一标记条41的间距计算出实际切割区的宽度。并且，还可以通过检查是否有第一标记件41a剩余来快速判断是否发生过切割。
[0038]为了便于判断实际切割时是否发生倾斜，进一步地，如图2所示，位于待切割区SI同一侧的两个第一标记结构关于待切割区SI的沿短路线10排列方向的中线对称设置。如图2所示，每个第一标记结构41均包括四个第一标记件41a，当切割完毕后，若每个第一标记结构41保留的第一标记件41a数量相同，表明沿短路线10的排列方向，实际切割区的尺寸超过了待切割区的尺寸，短路线10在其排列方向不会发生残留，且没有发生过切割，也没有出现切割倾斜。
[0039]具体地，第一标记结构41中，相邻两个第一标记件41a的间距与第一标记件41a的宽度相同，以便于计算实际切割区域的宽度。
[0040]如图2中，待切割区SI的沿短路线10排列方向的尺寸为A，第一标记件41a的宽度和相邻两个第一标记件41a的间距为B，当每对第一标记结构41中的两个第一标记结构41均被切除一个第一标记件41a时，可以计算出实际切割区沿短路线10排列方向的尺寸在A+2B到A+4B之间。
[0041]在本实用新型中，第一标记件41a与信号线30和所述栅线中的一者同层设置，因而在制作初始阵列基板时，不需要单独制作第一标记件41a，简化了制作工艺。
[0042]为了防止每条短路线10的两端出现人眼不易察觉的残留或者发生过切割，如图2所示，待切割区SI的沿短路线10延伸方向的两侧还分别设置有第二标记结构51，第一标记结构41位于分别设置在待切割区SI两侧的两个第二标记结构51之间。当第二标记结构51被切除一部分时，表明短路线10的两端没有出现残留，且没有发生过切割。
[0043]和第一标记结构41类似地，如图2所示，第二标记结构51包括沿短路线10的延伸方向依次排列的多条第二标记件51a。
[0044]作为本实用新型的另一方面，提供一种切割装置，包括激光切割机构、图像采集机构和处理机构，所述激光切割机构用于对上述初始阵列基板的待切割结构的切割区域进行切割，所述图像采集机构用于在所述激光切割机构进行切割后采集所述第一标记结构剩余部分的图像;所述处理机构分别与所述图像采集机构和所述报警机构相连，用于根据所述图像采集机构采集的图像判断所述第一标记结构剩余部分的面积是否在预定面积范围内，并输出对比结果。
[0045]所述预定面积范围的最大值应小于第一标记结构41的面积，当第一标记结构41包括η个第一标记件41a时，所述预定面积范围可以为I至η-1个第一标记件41a的面积。当图像采集机构采集到的第一标记结构41的剩余部分的图像的面积位于所述预定面积范围内时，表明每个第一标记结构41均被切除了一部分，并保留了一部分，从而使得两个第一标记结构41之间的短路线被切除；当图像采集机构采集到的第一标记结构41的剩余部分的图像的面积不在所述预定面积范围内时，表明两个第一标记结构41之间的短路线出现残留，或出现过切割，因此，工作人员可以根据处理结构的对比结果判断是否正常切割。
[0046]进一步地，所述切割装置还包括报警机构，当任意一个所述第一标记结构41的剩余部分的面积不在所述预定面积范围内时，所述处理机构能够向所述报警机构发送控制信号;所述报警机构用于在接收到所述控制信号时，发出报警信号，以提醒工作人员对所述激光切割机构进行调整。
[0047]作为本实用新型的再一方面，提供一种显示面板，包括阵列基板，如图3所示，所述阵列基板包括切割槽S2和位于切割槽S2—侧的多条信号线30，每条信号线30的端部均与切割槽S2相接，所述阵列基板还包括至少一对第一标记残留结构42，每对第一标记残留结构42分布设置在切割槽S2的沿信号线30延伸方向的两侧，切割槽S2的位置与多条短路线的位置对应，切割槽S2的宽度方向与多条短路线的排列方向一致，每对第一标记残留结构42中的两个第一标记残留结构42之间的沿切割槽S2宽度方向的距离不小于切割槽的宽度。应当理解的是，短路线是图2中所示的初始阵列基板上设置的短路线，用于将信号线相连以进行点灯测试，图3所示的阵列基板为图2所示的初始阵列基板进行切割后得到的，S卩，初始阵列基板的待切割区SI被切割后形成所述阵列基板，待切割区SI形成为切割槽S2，图2中的第一标记结构41的剩余的部分形成为第一标记残留结构42。可以理解的是，当两个第一标记结构41均被切除了一部分形成第一标记残留结构42时，表明第一标记结构41之间的短路线10部分也被切除。
[0048]和图2中的第一标记结构41相对应的，如图3所示，所述阵列基板包括两对第一标记残留结构42，两对第一标记残留结构42分别位于多条信号线30所在区域的沿信号线30排列方向的两侧。
[0049]具体地，第一标记残留结构42包括至少一个第一标记残留件42a，第一标记残留件42a为条形，且其长度方向与切割槽S2的长度方向(S卩，短路线10的延伸方向)一致，所述阵列基板还包括位于切割槽S2—侧的显示区，所述显示区设置有栅线，信号线30延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记残留件42a与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。当图2中的阵列基板的第一标记结构41包括一个第一标记件41a时，第一标记残留件42可以为第一标记件41a的一部分；当第一标记结构41包括多个第一标记件41a时，第一标记残留件43可以与第一标记件41a结构相同。
[0050]如上所示，当图2中的阵列基板的待切割区同一侧的两个第一标记结构41对称时，相应地，位于切割槽S2同一侧的两个第一标记残留结构42关于切割槽S2的宽度方向的中线对称设置。
[0051]进一步地，第一标记残留件43与信号线30和所述栅线中的一者同层设置，以简化阵列基板的制作工艺。
[0052]进一步地，如图3所示，切割槽S2的其长度方向的两侧还分别设置有第二标记残留结构52，第一标记残留结构42位于分别设置在切割槽S2两侧的两个第二标记残留结构52之间。其中，第二标记残留结构52包括至少一个第二标记残留件52a，当第二标记残留件52a的数量为多个时，多个第二标记残留件52a的排列方向与信号线30的排列方向一致。对图2中的阵列基板的待切割区SI进行切割后，其中第二标记结构51所残留的部分形成为第二标记残留结构52，为了防止过切割，切割后第二标记结构51应至少剩余一个第二标记件51a，剩余的每个第二标记件51a形成为所述第二标记残留件52a。
[0053]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种初始阵列基板，包括多条信号线，多条所述信号线被划分为多组，所述初始阵列基板还包括待切割区，所述待切割区设置有与多组信号线分别对应相连的多条短路线，多条所述短路线沿与所述信号线的排列方向相交叉的方向依次排列，其特征在于，所述初始阵列基板还包括至少一对第一标记结构，每对所述第一标记结构中的两个所述第一标记结构分别设置在所述待切割区的沿所述短路线排列方向的两侧，并且，每对所述第一标记结构中的两个第一标记结构之间的沿所述短路线排列方向的距离不小于所述待切割区的沿所述短路线排列方向的尺寸。2.根据权利要求1所述的初始阵列基板，其特征在于，所述初始阵列基板包括两对所述第一标记结构，两对所述第一标记结构分别位于多条所述信号线所在区域的沿所述短路线延伸方向的两侧。3.根据权利要求2所述的初始阵列基板，其特征在于，所述第一标记结构包括至少一个第一标记件，所述第一标记件为条形，且其长度方向与所述短路线的延伸方向一致。4.根据权利要求3所述的初始阵列基板，其特征在于，所述第一标记结构包括多个所述第一标记件，多个所述第一标记件的排列方向与多个所述短路线的排列方向相同，所述初始阵列基板还包括位于所述待切割区一侧的显示区，所述显示区内设置有栅线，所述信号线延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记件与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的初始阵列基板，其特征在于，位于所述待切割区同一侧的两个所述第一标记结构关于所述待切割区的沿所述短路线排列方向的中线对称设置。6.根据权利要求4所述的初始阵列基板，其特征在于，所述第一标记结构中，相邻两个所述第一标记件的间距与所述第一标记件的宽度相同。7.根据权利要求3所述的初始阵列基板，其特征在于，所述第一标记件与所述信号线和所述栅线中的一者同层设置。8.根据权利要求1至4中任意一项所述的初始阵列基板，其特征在于，所述待切割区的沿所述短路线延伸方向的两侧还分别设置有第二标记结构，所述第一标记结构位于分别设置在所述待切割区两侧的两个第二标记结构之间。9.根据权利要求8所述的初始阵列基板，其特征在于，所述第二标记结构包括沿所述短路线的延伸方向依次排列的多个第二标记件。10.—种切割装置，包括激光切割机构，用于对权利要求1至9中任意一项所述初始阵列基板的待切割区域进行切割，其特征在于，所述切割装置还包括图像采集机构和处理机构， 所述图像采集机构用于在所述激光切割机构进行切割后采集所述第一标记结构剩余部分的图像;所述处理机构分别与所述图像采集机构和所述报警机构相连，用于根据所述图像采集机构采集的图像判断所述第一标记结构剩余部分的面积是否在预定面积范围内，并输出对比结果。11.根据权利要求10所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括报警机构，当任意一个所述第一标记结构的剩余部分的面积不在所述预定面积范围内时，所述处理机构能够向所述报警机构发送控制信号;所述报警机构用于在接收到所述控制信号时，发出报警信号。12.—种显示面板，包括阵列基板，所述阵列基板包括切割槽和位于所述切割槽一侧的多条信号线，其特征在于，所述阵列基板还包括至少一对第一标记残留结构，每对所述第一标记残留结构分别设置在所述切割槽的沿所述信号线延伸方向的两侧，所述切割槽的位置与多条短路线所在的位置对应，所述切割槽的宽度方向与多条短路线的排列方向一致，每对第一标记残留结构中的两个第一标记残留结构之间的沿所述切割槽宽度方向的距离不小于所述切割槽的宽度。13.根据权利要求12所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括两对所述第一标记残留结构，两对所述第一标记残留结构分别位于多条所述信号线所在区域的沿所述信号线排列方向的两侧。14.根据权利13所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记残留结构包括至少一个第一标记残留件，所述第一标记残留件为条形，且其长度方向与所述切割槽的长度方向一致，所述阵列基板还包括位于所述切割槽一侧的显示区，所述显示区设置有栅线，所述信号线延伸至所述显示区，并与所述栅线交叉绝缘设置，最靠近所述显示区的第一标记残留件与所述栅线之间的距离在预定距离范围内。15.根据权利要求13或14所述的显示面板，其特征在于，位于所述切割槽同一侧的两个所述第一标记残留结构关于所述切割槽的宽度方向的中线对称设置。16.根据权利要求14所述的显示面板，其特征在于，所述第一标记残留件与所述信号线和所述栅线中的一者同层设置。17.根据权利要求12至14中任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述切割槽的沿其长度方向的两侧还分别设置有第二标记残留结构，所述第一标记残留结构位于分别设置在所述切割槽两侧的两个第二标记残留结构之间。18.根据权利要求17所述的显示面板，其特征在于，所述第二标记残留结构包括至少一个第二标记残留件，当所述第二标记残留件的数量为多个时，多个所述第二标记残留件的排列方向与所述信号线的排列方向一致。
【文档编号】G02F1/13GK205427375SQ201620218027
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】韩磊, 郭栋, 张南红
【申请人】合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司