平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置。
【背景技术】
[0002]目前在高次代玻璃基板的生产过程中，因基板尺寸大，为保证板面质量，企业大都采用溢流下拉法，在溢流下拉过程中，由于玻璃是垂直向下匀速流出，所以在横切机对玻璃基板进行横切后，需要通过机器人通过真空吸附技术对玻璃基板进行掰断，为保证机器人能顺利吸附玻璃基板进行掰断，通常会在横切机左右两侧上安装一排导向轮辅助，然而在实际生产过程中，导向轮极易损坏，需定期更换，由于溢流法玻璃是向下匀速流出，生产者在定期更换导向轮作业时会产生极大的危险。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，其结构合理简单，操作方便，安全系数高，提高工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，包括L形安装板、连接杆、筒体、中心轴、上端盖、下端盖、联轴器、旋转气缸、导向轮安装板与导向轮；筒体沿水平方向开设两条孔槽，连接杆穿过孔槽，连接杆通过连接杆两端的螺纹与L形安装板和中心轴相连接；筒体在沿竖直方向对称开设两条槽，导向轮安装板安装在槽中，导向轮安装板通过螺栓进行紧固在筒体上，导向轮垂直均布在导向轮安装板上，筒体两端通过螺丝与上、下端盖连接，上、下端盖内安装有旋转轴承，轴承内圈安装在中心轴的端部，筒体与中心轴保证同心，旋转气缸通过螺栓安装在L型安装板的底面，旋转气缸通过联轴器与下端盖连接，最终通过旋转气缸带动整个筒体旋转。
[0006]作为优选，所述L型安装板、筒体以及端盖选取材料为铝合金。
[0007]作为优选，所述滑台气缸和旋转气缸与驱动它们的电磁阀之间采用聚氨酯软管来传输压缩空气。
[0008]进一步的，还包括滑台气缸，滑台气缸通过螺栓连接安装在L型安装板侧面。
[0009]本实用新型的有益效果是；采用一备一用原则，可使高代次液晶玻璃基板在生产过程中，生产人员在定期更换导向轮作业时极大的降低作业危险性，最大限度的避免被高温玻璃烫伤的危险，降低作业时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置实施例的三维图
[0012]图2是本实用新型平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置实施例的主视图。
[0013]图3是本实用新型平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置实施例的俯视图。
[0014]图4是本实用新型平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置实施例的左视图。
[0015]图5是本实用新型平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置实施例的筒体内部中心轴结构图。
[0016]图中，1-上端盖，2_导向轮，3_导向轮安装板，4_筒体，5-下端盖，6_联轴器，7_旋转气缸，8-连接杆，9-L形安装板，10-滑台气缸，11-中心轴、12-轴承。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3、图4和图5所示，平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，包括上端盖1、导向轮2、导向轮安装板3、筒体4、下端盖5、联轴器6、旋转气缸7、连接杆8、L形安装板9、滑台气缸10、中心轴11、轴承12，旋转气缸7与滑台气缸10分别设置在L形安装板9的底面与侧面，导向轮2则垂直均布在导向轮安装板3上，其中导向轮安装板3安装在开设有竖直方向孔槽的筒体4中，筒体4内部设有中心轴11，其中筒体4上下两端分别设置有上端盖I与下端盖5，其中上端盖I和下端盖5中分别设置有轴承12，轴承12分别安装在中心轴11的两端，连接杆8通过筒体4水平方向开设的两条孔槽分别与中心轴11和L形安装板9连接，旋转气缸7则通过联轴器6与安装在筒体4上的下端盖5连接，保证旋转气缸7、联轴器6、下端盖5、筒体4、中心轴11、上端盖I的中心均在同一轴线上。
[0018]滑台气缸10和旋转气缸7均通过电磁阀控制。
[0019]在横切机正常对玻璃进行切割，当机器人开始吸附玻璃时，通过电磁阀控制使滑台气缸10带动整个L形安装板9向前动作，确保安装在导向轮安装板3上的导向轮2可以接触到留下来的玻璃基板，当横切机对玻璃切割完成，机器人成功吸附上玻璃基板后，通过电磁阀控制使滑台气缸10带动整个L形安装板9向后复位。
[0020]当发生断板或其他异常情况导致生产人员需要更换导向轮2时，此时可通过电磁阀来控制安装在L形安装板9底面的旋转气缸7，使其旋转180度，将需要更换导向轮2的一侧旋转到备用侧，将原先安装在备用侧导向轮2旋转到使用侧。
[0021]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，其特征在于:包括L形安装板、连接杆、筒体、中心轴、上端盖、下端盖、联轴器、旋转气缸、导向轮安装板与导向轮；筒体沿水平方向开设两条孔槽，连接杆穿过孔槽，连接杆通过连接杆两端的螺纹与L形安装板和中心轴相连接；筒体在沿竖直方向对称开设两条槽，导向轮安装板安装在槽中，导向轮安装板通过螺栓进行紧固在筒体上，导向轮垂直均布在导向轮安装板上，筒体两端通过螺丝与上、下端盖连接，上、下端盖内安装有旋转轴承，轴承内圈安装在中心轴的端部，筒体与中心轴保证同心，旋转气缸通过螺栓安装在L型安装板的底面，旋转气缸通过联轴器与下端盖连接，最终通过旋转气缸带动整个筒体旋转。2.根据权利要求1所述平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，其特征在于:还包括滑台气缸，滑台气缸通过螺栓连接安装在L型安装板侧面。3.根据权利要求1所述平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，其特征在于:所述L型安装板、筒体以及端盖选取材料为铝合金。4.根据权利要求1所述平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，其特征在于:所述滑台气缸和旋转气缸与驱动它们的电磁阀之间采用聚氨酯软管来传输压缩空气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板显示器基板玻璃在切割掰断时的导向装置，包括L形安装板、连接杆、筒体、中心轴、上端盖、下端盖、联轴器、旋转气缸、导向轮安装板与导向轮；导向轮安装板通过螺栓进行紧固在筒体上，导向轮垂直均布在导向轮安装板上，筒体两端通过螺丝与上、下端盖连接，上、下端盖内安装有旋转轴承，轴承内圈安装在中心轴的端部，筒体与中心轴保证同心，旋转气缸通过螺栓安装在L型安装板的底面，旋转气缸通过联轴器与下端盖连接，最终通过旋转气缸带动整个筒体旋转，本实用新型结构合理简单，操作方便，安全系数高，提高工作效率。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN204752527
【申请号】CN201520430823
【发明人】徐鹏, 李兆廷, 石志强, 李震, 李俊生, 何怀胜, 李斌
【申请人】芜湖东旭光电科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日