一种基于GSLB系统开发的降噪装置的制作方法

本实用新型涉及设备降噪相关技术领域，具体为一种基于gslb系统开发的降噪装置。

背景技术：

gslb系统的全称为全局负载均衡，其主要的目的是在整个网络范围内将用户的请求定向到最近的节点(或者区域)。因此，就近性判断是全局负载均衡的主要功能。本地负载均衡一般局限于一定的区域范围内，其目标是在特定的区域范围内寻找一台最适合的节点提供服务；但是gslb系统站点里的大量电子设备其在工作时都会产生较大的噪声污染，而传统的降噪装置通常都是采用隔音材料制造的降噪机柜来对电子设备运行所产生的噪音污染进行吸收处理，虽然吸音材料对噪音的隔离效果比较明显，但是吸音材料普遍存在导热性较差的问题，从而导致电子设备运行的热量难以散发，从而导致其柜体内通常都需要设置专门的制冷降温装置进行制冷降温，从而导致其对于冷源的消耗较为严重，为此，本实用新型提出一种基于gslb系统开发的降噪装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于gslb系统开发的降噪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于gslb系统开发的降噪装置，包括底座和设置在底座上的降噪柜，所述底座为一个矩形座体结构，其上方设置有降噪柜，其降噪柜为降噪板拼接而成，其降噪板共设置有四块，且其分别用于降噪柜左、右、后、上四个方向侧壁的建造，且其四块板体的内部构造相同，且降噪柜的右侧壁的靠前端通过合页转动安装有柜门，所述柜门为一块矩形平板，且其板体由内外层板体构成，且其内外层板体之间填充有吸音棉，且降噪柜的左侧壁上设置有进气口，且柜体的右侧壁上设置有排气口，且进气口与排气口的端部分别连接有进气管道和排气管道，且其进气管道与冷气机的出风口相连接，且冷气机通过设置在降噪柜体内部的温控开关与电源电连接。

优选的，所述底座的座体为中空的腔体，且底座的左侧壁上开设有注水口，所述注水口的正下方设置有排水口，所述注水口和排水口的位置处分别设置有注水口阀门和排水口阀门。

优选的，所述降噪板的板体由内层板体、中层板体和外层板体所构成，所述内层板体与中层板体之间设置有第一导热件，且中层板体和外层板体之间设置有第二导热件，所述内层板体、中层板体、第一导热件和第二导热件之间为一体铸造成型，且其四者与外层板体均为导热金属，且外层板体与第二导热件之间为固定焊接。

优选的，所述第一导热件和第二导热件为横向和纵向的板体分割而成的网格状结构，且其分别将内层板体和中层板体、中层板体和外层板体之间的间隙分割多个腔体结构，且中层板体和外层板体之间的腔体之中填充有吸音板。

优选的，所述内层板体和中层板体之间的腔体被第一导热件分割形成多个气腔，且横向相邻腔体之间通过第一通道相连，且竖向相邻腔体之间通过第二通道相连，且降噪柜之间不同的降噪板结构之间的气腔结构相连通，且其腔体的一侧与进气口相连通，且其另一侧与排气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将降噪柜采用特殊的降噪板拼接铸造而成，并通过将降噪板设置成由内层板体、中层板体和外层板体三层板体结构所构成，并在中层板体和外层板体之间设置有第二导热件，并在第二导热件所分割形成的腔体内填充吸音棉，从而起到降噪的作用，并且由于网格状的第二导热件可以起到优良的导热作用，从而增强其柜体内部的散热效果；

2.并通过在内层板体与中层板体之间设置有第一导热件，并通过第一导热件将内层板体和中层板体之间的腔体分割形成多个气腔，且横向相邻腔体之间通过第一通道相连，且竖向相邻腔体之间通过第二通道相连，且降噪柜之间不同的降噪板结构之间的气腔结构相连通，且其腔体的一侧与进气口相连通，从而当温度较高时可以通过冷气机进行辅助散热，并且可以有效避免湿度较高的冷气影响到电性原件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3为第二导热件位置处剖面图；

图4为第一导热件位置处剖面图。

图中：底座1、降噪板2、柜门3、注水口4、排水口5、进气口6、内层板体7、中层板体8、外层板体9、第二导热件10、第一导热件11、吸音板12、气腔13、第一通道14、第二通道15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于gslb系统开发的降噪装置，包括底座1和设置在底座1上的降噪柜，底座1为一个矩形座体结构，其上方设置有降噪柜，其降噪柜为降噪板2拼接而成，其降噪板2共设置有四块，且其分别用于降噪柜左、右、后、上四个方向侧壁的建造，且其四块板体的内部构造相同，且降噪柜的右侧壁的靠前端通过合页转动安装有柜门3，柜门3为一块矩形平板，且其板体由内外层板体构成，且其内外层板体之间填充有吸音棉，且降噪柜的左侧壁上设置有进气口6，且柜体的右侧壁上设置有排气口，且进气口6与排气口的端部分别连接有进气管道和排气管道，且其进气管道与冷气机的出风口相连接，且冷气机通过设置在降噪柜体内部的温控开关与电源电连接。

进一步地，底座1的座体为中空的腔体，且底座1的左侧壁上开设有注水口4，注水口4的正下方设置有排水口5，注水口4和排水口5的位置处分别设置有注水口阀门和排水口阀门，通过水体进行辅助吸热；

进一步地，降噪板2的板体由内层板体7、中层板体8和外层板体9所构成，内层板体7与中层板体8之间设置有第一导热件11，且中层板体8和外层板体9之间设置有第二导热件10，内层板体7、中层板体8、第一导热件11和第二导热件10之间为一体铸造成型，且其四者与外层板体9均为导热金属，且外层板体9与第二导热件10之间为固定焊接；

进一步地，第一导热件11和第二导热件10为横向和纵向的板体分割而成的网格状结构，且其分别将内层板体7和中层板体8、中层板体8和外层板体9之间的间隙分割多个腔体结构，且中层板体8和外层板体9之间的腔体之中填充有吸音板12，通过将降噪柜采用特殊的降噪板2拼接铸造而成，并通过将降噪板2设置成由内层板体7、中层板体8和外层板体9三层板体结构所构成，并在中层板体8和外层板体9之间设置有第二导热件10，并在第二导热件10所分割形成的腔体内填充吸音棉，从而起到降噪的作用，并且由于网格状的第二导热件10可以起到优良的导热作用，从而增强其柜体内部的散热效果；

进一步地，内层板体7和中层板体8之间的腔体被第一导热件11分割形成多个气腔13，且横向相邻腔体之间通过第一通道14相连，且竖向相邻腔体之间通过第二通道15相连，且降噪柜之间不同的降噪板结构之间的气腔结构相连通，且其腔体的一侧与进气口6相连通，且其另一侧与排气口相连通，通过在内层板体7与中层板体8之间设置有第一导热件11，并通过第一导热件11将内层板体7和中层板体8之间的腔体分割形成多个气腔13，且横向相邻腔体之间通过第一通道相连，且竖向相邻腔体之间通过第二通道相连，且降噪柜之间不同的降噪板结构之间的气腔结构相连通，且其腔体的一侧与进气口6相连通，从而当温度较高时可以通过冷气机进行辅助散热，并且可以有效避免湿度较高的冷气影响到电性原件的使用寿命；

工作原理：实际使用时，当降噪柜内部的电性设备在工作的时候，由于中层板体8和外层板体9之间的腔体之中填充有吸音板12，所以其电性设备运行所产生的噪音会通过吸音板12进行吸收，从而有效的减少噪音的对外扩散，并且由于吸音板12与第二导热件10之间的交错设置，吸音板12再对噪音进行吸收的时候，降噪柜内部所产生的热量会通过内层板体7传递到第一导热件11上，并依次传递到中层板体8、第二导热件10和外层板体9上，并最终在外层板体9上进行散热，从而在起到降噪的目的条件下，而大大降低吸音板对装置整体散热所造成的影响，而当其内部温度过高时，可以通过冷气机进行辅助散热，并且可以有效避免湿度较高的冷气影响到电性原件的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。