一种新型可定位的消声器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及消声器领域，主要涉及一种新型可定位的消声器。

背景技术：
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现有的消声器，其主要存在以下缺点：

(1)一般进气口和排气口位于同一端，且进气口位于进气端盖上，进气管占用长度空间；

(2)消声器定位采用定位板导致端盖受力不均；

(3)排气管现有位置结构的气流方向会导致高速气流通道过长，流通受阻，对消声器排气端盖冲击较大，造成排气端盖断裂影响消声器寿命。

针对以上技术缺陷，需要对消声器结构进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种新型可定位的消声器，通过改变进气口和排气口的位置，从而实现改变气流通道长度以及方向，从而减少对排气端盖的冲击，提高了消声器的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型可定位的消声器，包括有两端封盖的筒体，所述筒体内通过三个隔板将内腔分为四个腔室，从进气端至出气端分别为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，所述第一腔室对应的筒体侧壁上安装有与其连通的进气管，所述第四腔室对应的筒体侧壁上安装有与其连通的出气管，所述进气管和出气管的端口部分别设有圆周分布的安装卡槽，所述相邻腔室之间的隔板上分别设有通气孔，所述第一腔室与第三腔室之间设有直接连通的第一中间管道，所述第二腔室与第四腔室之间设有直接连通的第二中间管道，所述第一中间管道和第二中间管道分别卡装的隔板上的安装孔上。

所述的进气管和出气管分别通过定位板固定安装在筒体侧壁上，且进气管的进气口方向与出气管的出气口方向相互垂直。

所述的第二腔室和第三腔室内的第一中间管道上分别设有节流孔一。

所述的第二腔室和第三腔室内的第二中间管道上分别设有节流孔二。

所述的进气管的口部的圆周方向上安装有间隔设置的辅助固定的定位钉。

其原理是：将进气管安置在筒体上，进气气流经圆筒结构回旋后，可减少冲击力，排气管放置在另外一端的筒体上，气流经进气管穿过依次穿过各个腔室后，从最后一个腔室排出，减少了气流路程，较原结构提前排出，并且减少对排气端盖的冲击，从而对筒体两端的排气盖起到很好的保护作用。

通过第一中间管道和第二中间管道的结构设计，可使气流分散，扩散式逐级消声，从而达到更好的消声效果。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，通过改变进气口和排气口的位置，从而实现改变气流通道长度以及方向，从而减少对排气端盖的冲击，提高了消声器的使用寿命，而且通过中间管道实现气流分散，达到更好的消声效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为隔板结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种新型可定位的消声器，包括有两端封盖的筒体1，筒体1内通过三个隔板2将内腔分为四个腔室，从进气端至出气端分别为第一腔室3、第二腔室4、第三腔室5、第四腔室6，第一腔室3对应的筒体侧壁上安装有与其连通的进气管7，第四腔室6对应的筒体1侧壁上安装有与其连通的排气管8，进气管7和排气管8的端口部分别设有圆周分布的安装卡槽9，相邻腔室之间的隔板上分别设有通气孔10，第一腔室3与第三腔室5之间设有直接连通的第一中间管道11，第二腔室4与第四腔室6之间设有直接连通的第二中间管道12，第一中间管道11和第二中间管道12分别卡装的隔板2上的安装孔上。

进一步，进气管7和排气管8分别通过定位板13固定安装在筒体1侧壁上，且进气管7的进气口方向与排气管8的出气口方向相互垂直。其进气、出气方向错位，更方便排气。

进一步，第二腔室4和第三腔室5内的第一中间管道11上分别设有节流孔一14。通过节流孔一，对第一中间管道的气体进行分散出气，可增加第一中间管道在气流导向过程中的消声效果。

进一步，第二腔室4和第三腔室5内的第二中间管道12上分别设有节流孔二15。通过节流孔二，对第二中间管道的气体进行分散进气，可增加第二中间管道在气流导向过程中的消声效果。

进一步，进气管7的口部的圆周方向上安装有间隔设置的辅助固定的定位螺柱16。所述定位螺柱16可用于进气管7定位，减少消声器整体的振动，消声器整体定位采用体外固定，减少整体振动。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型可定位的消声器，包括有两端封盖的筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内通过三个隔板（2）将内腔分为四个腔室，从进气端至出气端分别为第一腔室（3）、第二腔室（4）、第三腔室（5）、第四腔室（6），所述第一腔室（3）对应的筒体侧壁上安装有与其连通的进气管（7），所述第四腔室（6）对应的筒体（1）侧壁上安装有与其连通的出气管（8），所述进气管（7）和出气管（8）的端口部分别设有圆周分布的安装卡槽（9），所述相邻腔室之间的隔板上分别设有通气孔（10），所述第一腔室（3）与第三腔室（5）之间设有直接连通的第一中间管道（11），所述第二腔室（4）与第四腔室（6）之间设有直接连通的第二中间管道（12），所述第一中间管道（11）和第二中间管道（12）分别卡装的隔板（2）上的安装孔上。

2.根据权利要求1所述的新型可定位的消声器，其特征在于：所述的进气管（7）和出气管（8）分别通过定位板（13）固定安装在筒体（1）侧壁上，且进气管（7）的进气口方向与出气管（8）的出气口方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的新型可定位的消声器，其特征在于：所述的第二腔室（4）和第三腔室（5）内的第一中间管道（11）上分别设有节流孔一（14）。

4.根据权利要求1所述的新型可定位的消声器，其特征在于：所述的第二腔室（4）和第三腔室（5）内的第二中间管道（12）上分别设有节流孔二（15）。

5.根据权利要求1所述的新型可定位的消声器，其特征在于：所述的进气管（7）的口部的圆周方向上安装有间隔设置的辅助固定的定位钉（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型可定位的消声器，括有两端封盖的筒体，筒体内通过三个隔板将内腔分为四个腔室，从进气端至出气端分别为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一腔室对应的筒体侧壁上安装有与其连通的进气管，第四腔室对应的筒体侧壁上安装有与其连通的出气管，相邻腔室之间的隔板上分别设有通气孔，第一腔室与第三腔室之间设有直接连通的第一中间管道，第一腔室与第四腔室之间设有直接连通的第二中间管道。本实用新型通过改变进气口和排气口的位置，从而实现改变气流通道长度以及方向，从而减少对排气端盖的冲击，提高了消声器的使用寿命，而且通过中间管道实现气流分散，达到更好的消声效果。

技术研发人员：李曼利;沈先明;袁学红;牛保
受保护的技术使用者：合肥和安机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2021.03.19