专利名称:安全阀排汽(气)小孔消声器的制作方法
一种属于环境保护设备的降噪装置，已往使用中的安全阀排汽消声器往往是从Ligh thill公式出发的，认为降低喷注噪声必须从降低喷注速度着手，但是由于电站锅炉压力落差大，不可能简单地利用增加面积的办法来降低速度，在实际应用上都是将总压降分散，把各级喷注速度均控制在临界速度下。这种单纯的多级降压消声装置的消声效果有限，消声量最大只能达到20～25分贝，显然不能满足降低锅炉安全阀排汽噪声的要求，势必增加后续消声设施，如微孔板和吸声砖等，这就使整体结构十分笨重，支撑结构也大，且制造复杂，成本也高。
本发明的目的便是针对上述消声器存在的缺点作出进一步的，有实质性特点的改进。是将结构简单，消声效果好的小孔消声器用到锅炉安全阀排气消声上，並从理论上和应用试验上都证实不影响安全阀的正常工作，同时也能适用于其它安全阀排汽(气)的消声上。
本发明所提出的消声器结构十分简单，仅由一个消声筒和一连接管组成，在消声筒的外壁面上开有一定数量的孔径为φ1～3mm的小孔，整个消声筒的容积和孔数的计算是按设计的排气量，並按汽体热动力学计算，其中包括流动方程、能量守恒方程和流量连续方程，由于锅炉安全阀排汽管多采用直径不同的管道承插结合，因此流体流动出现两个临界状态，处理不当在管道承插处会发生蒸汽反喷现象，本发明在设计时已妥善地解决了这个问题。当该消声器使用在高压锅炉的安全阀上时，为了减少排放出的高能蒸汽和积水的冲压力，可以在消声筒内再增加一均流管，以减轻消声器壁受的冲击力。
本发明能做到锅炉安全阀的起跳和回座压力不因装了消声器而改变，同时不会因此而限制安全阀的排放量。这在理论和实践中均得到证实，並经工业性试验的充分考验。
为了防止小孔堵塞，装设了压力监视测点。
本发明的小孔消声器也适用于其它排汽(气)安全阀。
本发明与传统的消声器比较，具有下述的优点，结构新颖，原理与机制与传统不同；消声量达30～35dB(A)，不需装设后续消声器即能达到环保要求；结构轻巧，其重量仅及传统的1／20左右；维护简单，因采用全钢结构，无常规的吸声材料，原理清晰，可应用到高压甚至临界压力，为传统的消声器所不及。
图1是本发明实施例的剖面图下面结合图1对本发明的最佳实施例进行具体说明部件(1)为连接管，它连接于消声器的底部，与消声器同轴线其一端与消声筒(2)底部壁面相连接，其直径应根据安全阀排汽量来决定。消声筒(2)的容积应根据排汽量决定，所有在消声筒(2)壁面上的小孔的净截面积应大于设计计算所需的流通截面，小孔的孔径为1～3mm，消声筒(2)壁面上开有一用以观察压力的压力测点，消声器的材料是由不锈钢构成。
图2所示，是本发明的再一个实施例，其连接管(1)和消声筒(2)的结构都同图1所示的实施例相同，将连接管(1)向消声筒(2)内伸展，其在消声筒内的一头用封头将管焊接封死，在伸展进消声筒(2)内的管壁上钻有一系列小孔(3)，所有小孔(3)的总净截面积应大于设计计算所需的流通截面积，这样就在消声筒(2)内组成了一个均流管。汽中带水从均流管均衡排出，改善了消声筒(2)壁的工作条件。
权利要求
1.一种属于环保设备的降噪装置，安全阀排汽(气)消声器。本发明的特征在于所述的排汽消声器是小孔消声器，它包括连接管(1)、消声筒(2)，连接管(1)安装于消声筒底部与消声筒(2)相通，並通过密封连接结构连接至消声筒(2)上，连接管(1)与消声筒处同一轴线上，在消声筒的壁面上开有一定数量的小孔。
2.据权利要求
1所述的安全阀排汽(气)消声器，其特征在于所述的连接管(1)向消声筒(2)内伸展，在消声筒(2)内的一头用封头焊接封死，消声筒(2)内的管壁上钻有一系列小孔(3)，组成了一个均流管。
3.据权利要求
1所述的安全阀排汽(气)消声器，其特征在于消声筒壁面上的小孔的孔径为φ1～3mm。
4.据权利要求
1所述的安全阀排汽(气)消声器，其特征在于消声器是由不锈钢材料制成的。
5.据权利要求
1或2或3或4所述的安全阀排汽(气)消声器，其特征在于所述的消声筒(2)的筒壁上安置有一个压力测点。
专利摘要
一种属于环保设备的降噪装置的安全阀排汽(气)小孔消声器。本小孔消声器，结构简单，仅由消声筒和连接管组成，本发明的消声量可达30～35dB(A)，不需装设后续消声器即能达到环保要求，且结构轻巧，重量为传统的1/20，维护方便，由于原理清晰，因而可用到高压或临界压力。
文档编号G10K11/16GK85202380SQ85202380
公开日1986年4月2日 申请日期1985年6月12日
发明者陈敖虎, 胡惟法, 韩天鹏 申请人:水利电力部华东列车电站基地导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan