专利名称：排气消声管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种排气消声管。主要用于降低化工、石油、冶金、电力、汽车、锅炉等行业的高压、高温及高速排气放空所产生的高强度噪声。
背景技术：
众所周知，目前在化工、石油、冶金、电力、汽车、锅炉等行业应用的消声原理主要有节流减压和小孔喷注两方面。常见的消声器形式有节流减压消声器、小孔喷注消声器及两者之复合。以上三种消声器各自存在以下不足1、阻力较大；2、构造复杂；3、小孔易堵塞；
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种阻力小、构造简单、消声效果好的排气消声管，并兼作排气放空管用。
本发明的技术解决方案是一种排气消声管，包括外管和缝网管，缝网管插置于外管内。缝网管由缝网板卷成筒状。
本发明完全摒弃了传统的排气放空消声器理念，应用管内气流旋转粘滞原理，制成新型消声管，取代传统的排气放空消声器，它具有以下特点
1、消声量大，达5～6db(A)/m；2、阻力小；3、构造简单，使用安全可靠；4、适用范围广；5、免维护。
6、兼作排气放空管用。
图1为本发明的纵截面结构示意图。
图2为本发明的横截面结构示意图。
图3为本发明的缝网板平面结构示意图。
图4为图3的A-A剖示图。
图5为图3的B-B剖示图。
具体实施例方式如图1～2，本发明为一种排气消声管，它由外管1、缝网管2和连接法兰组成。缝网管2插置于外管1内。缝网管2由缝网板3卷成筒状。
如图3～5，缝网板3由板材加工制成，包括基板4和由基板4上的部分板材加工制作的、分别连接于基板4上的上层网板5和下层网板6，上层网板5由若干条纵向条形网5-1横向排列而成，每一条纵向条形网5-1又由许多间距相等的上凸的小块5-1-1纵向排列而成，小块5-1-1与小块5-1-1间形成网孔5-1-2，下层网板6构造与上层网板5相同，但是其小块6-1-1下凸，上、下层网板5、6在竖直方向上下对应，并且使上层网板5的小块5-1-1正对下层网板6的网孔6-1-2，上层网板5的网孔5-1-2正对下层网板6的小块6-1-1。上、下层网板5、6之间构成半封闭空腔7。
权利要求
1.一种排气消声管，包括外管(1)和缝网管(2)，缝网管(2)插置于外管(1)内。
2.根据权利要求1所述一种排气消声管，其特征在于缝网管(2)由缝网板(3)卷成筒状。
3.根据权利要求2所述的一种排气消声管，其特征在于缝网板(3)由板材加工制成，包括基板(4)和由基板(4)上的部分板材加工制作的、分别连接于基板(4)上的上层网板(5)和下层网板(6)，上层网板(5)由若干条纵向条形网(5-1)横向排列而成，每一条纵向条形网(5-1)又由许多间距相等的上凸的小块(5-1-1)纵向排列而成，小块(5-1-1)与小块(5-1-1)间形成网孔(5-1-2)，下层网板(6)构造与上层网板(5)相同，但是其小块(6-1-1)下凸，上、下层网板(5)、(6)在竖直方向上下对应，并且使上层网板(5)的小块(5-1-1)正对下层网板(6)的网孔(6-1-2)，上层网板(5)的网孔(5-1-2)正对下层网板(6)的小块(6-1-1)。
全文摘要
本发明涉及一种排气消声管。主要用于降低化工、石油、冶金、电力、汽车、锅炉等行业的高压、高温及高速排气放空所产生的高强度噪声。它由外管1、缝网管2和连接法兰组成。缝网管2插置于外管1内。缝网管2由缝网板3卷成筒状。本发明完全摒弃了传统的排气放空消声器理念，应用管内气流旋转粘滞原理，制成新型消声管，取代传统的排气放空消声器，它具有以下特点消声量大，达5～6db(A)/m；阻力小；构造简单，使用安全可靠；适用范围广；免维护，并兼作排气放空管用。
文档编号F01N1/08GK1438408SQ0311295
公开日2003年8月27日 申请日期2003年3月9日 优先权日2003年3月9日
发明者周洪宪 申请人:周洪宪