一种pvc抗锈蚀吸音消声板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种PVC抗锈蚀吸音消声板，属于消声装置领域。
【背景技术】
[0002]动力设备在使用时噪音大，特别是在航空，船舶，建筑附近使用时，对人的影响不容忽略，为此需要在航空发动机试车台的进排气消声、燃机进排气消声、燃机通风消声、柴油机进排气通风消声、风机、空压机等设备上采用通风消声设备。通风消声设备是将动力设备置于其中，四周用消音板隔音，并留有装备消声装置的通风口，起到降低噪音减少声污染的作用。可用于燃机柴油机的隔音罩壳，有消声降噪要求的厂房壁面等。
[0003]吸音消声板是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。吸音消声板包围在动力设备的四周，将动力设备产生的振动，气流，高分贝的声音经过弱化后，减少对外部的影响，保护外部环境不受动力设备带来的声污染。
[0004]现有的片式吸音消声板，是由内置骨架，外层穿孔板、内部填充吸声材料而构成。根据不同的使用温度和环境，结构用料可选用冷轧板、镀锌板、不锈钢等不同材质，吸声材料可选用超细玻璃丝棉及布、岩棉及玻璃丝布、硅酸铝棉及高硅氧布等材料，布作为棉的包裹物使用，穿孔板及风头参与受力，一般来说，穿孔板、骨架、风头见均用断续焊进行焊接。
[0005]现有的金属消声器技术的缺点:
1)使用于在沿海等高温高湿地区，极易锈蚀，严重影响性能和外观，即使通过喷涂油漆的工艺，防腐效果也并不理想；
2)金属消声器单元单位重量重，配套设施、安装、运输成本高。
【发明内容】
[0006]本发明所述一种PVC抗锈蚀吸音消声板主要解决的问题是，抗锈蚀性，减轻消声单元重量，降低材料成本，优化加工工艺。重量轻，适用于航空，船舶等对设备重量有要求的领域，抗锈蚀能力强，适用于温湿地区等易锈蚀环境，生产安装成本低。
[0007]一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架I，上层板2，下层板3和吸声材料4，其特征在于:所述骨架I为PVC焊接或热弯成型的PVC材质的C型骨架，所述C型骨架包括上翼板11，下翼板12和腹板13，所述腹板13分别与上翼板11和下翼板12垂直，所述上翼板11，下翼板12和腹板13构成C型边，所述C型边围成正方形或长方形，所述C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。
[0008]所述C型骨架为4mnT6mm厚的PVC骨架。
[0009]所述上翼板11的宽度为35mnT40mm,所述下翼板12的宽度为35mnT40mm。
[0010]所述腹板13的宽度为100 mnT200mm。
[0011]所述C型边单边长度为lnT2m。
[0012]所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为2，所述两个小正方形或长方形互为镜像，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
[0013]所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为4，所述四个小正方形或长方形互为对称，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
[0014]所述上层板2为2mnT3mm厚的PVC板，所述下层板3为2 mnT3mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过铆接或粘结或PVC焊接的方式覆盖固定在骨架I上，形状与骨架I中一个小正方形或长方形的外形相同，所述上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率20°/Γ30%。
[0015]所述吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。
[0016]所述吸声材料4为容重32?60kg/m3的玻璃丝绵。
[0017]所述一种PVC抗锈蚀吸音消声板的优点为:
I) PVC板的价格比普通碳钢板便宜，可大幅度降低消声器的材料成本。
[0018]2) PVC板不生锈，对于沿海等高温高湿地区设备的防锈，具有极大的抗锈蚀能力。
[0019]3) PVC板的单位面积重量为普通碳钢板的1/2，可有效降低消声器的重量。
[0020]4) PVC可进行挤塑、压塑、注塑等方式成型，方便进行模具加工。
【附图说明】
[0021]图1为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时的结构图；
图2为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时俯视图；
图3为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为4时俯视图；
图4为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的俯视图；
图5为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的A-A剖视图；
图6为一种PVC抗锈蚀吸音消声板中N为2时实施例的左视图。
具体实施方案
[0022]下面结合实施例具体说明
实施例1:c型骨架的尺寸为2000mmH2000mm，N的个数为2，每个内部长方形的尺寸为930mmH1930mm，C型骨架为5mm厚的PVC骨架。上翼板11的宽度为35mm，下翼板12的宽度为35mm,腹板13的宽度为150 mm。
[0023]两个长方形互为镜像，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形。
[0024]上层板2为2mm厚的PVC板，下层板3为2 mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过粘结的方式覆盖固定在骨架I上，大小为1000mmH2000mm，形状与骨架I中一个小正方形或长方形的外形相同，上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率20%。
[0025]吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。为容重50kg/m3的玻璃丝绵。
[0026]实施例2:C型骨架的尺寸为2000mmH2000mm，N的个数为4，每个内部正方形的尺寸为920mmH920mm，C型骨架为6mm厚的PVC骨架。上翼板11的宽度为40mm，下翼板12的宽度为40mm，腹板13的宽度为150 mm。
[0027]四个正方形互相对称，结合处腹板13的厚度和四边上腹板13的厚度相同，组成C型骨架的正方形。
[0028]上层板2为3mm厚的PVC板，下层板3为3 mm厚的PVC板。所述上层板2和下层板3通过粘结的方式覆盖固定在骨架I上，大小为lOOOmmHlOOOmm，形状与骨架I中一个小正方形或长方形的外形相同，上层板2上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm，三角形排列，打孔率30%。
[0029]吸声材料4在骨架1，上层板2和下层板3围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。为容重50kg/m3的玻璃丝绵。
【主权项】
1.一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架(1)，上层板(2)，下层板(3)和吸声材料(4)，其特征在于:所述骨架(I)为PVC焊接或热弯成型的PVC材质的C型骨架，所述C型骨架包括上翼板(11)，下翼板(12)和腹板(13)，所述腹板(13)分别与上翼板(11)和下翼板(12)垂直，所述上翼板(11)，下翼板(12)和腹板(13)构成C型边，所述C型边围成正方形或长方形，所述C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。
2.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述C型骨架为4mm^6mm厚的PVC骨架。
3.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述上翼板(11)的宽度为35mnT40mm,所述下翼板(12)的宽度为35mnT40mm。
4.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述腹板(13)的宽度为100 mm?200mm。
5.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述C型边单边长度为lnT2m。
6.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为2，所述两个小正方形或长方形互为镜像，结合处腹板(13)的厚度和四边上腹板(13 )的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
7.根据权利要求1所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述C型骨架内部N个小正方形或长方形为4，所述四个小正方形或长方形互为对称，结合处腹板(13)的厚度和四边上腹板(13 )的厚度相同，组成C型骨架的正方形或长方形。
8.根据权利要求广7所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述上层板(2)为2mnT3mm厚的PVC板,所述下层板(3)为2 mnT3mm厚的PVC板,所述上层板(2)和下层板(3)通过铆接或粘结或PVC焊接的方式覆盖固定在骨架(I)上，形状与骨架(I)中一个小正方形或长方形的外形相同，所述上层板(2)上有增强吸音效果的穿孔，所述孔的直径为3mm,三角形排列，打孔率20%?30%。
9.根据权利要求Γ7所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述吸声材料(4)在骨架(1)，上层板(2)和下层板(3)围成的空间内，通过粘接方式和四周连接。
10.根据权利要求9所述的一种PVC抗锈蚀吸音消声板，其特征在于:所述吸声材料(4)为容重32?60kg/m3的玻璃丝绵。
【专利摘要】本发明公开了一种PVC抗锈蚀吸音消声板，包括骨架（1），上层板（2），下层板（3）和吸声材料（4），骨架（1）为PVC焊接或热弯成型的C型骨架，C型骨架包括上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13），腹板（13）分别与上翼板（11）和下翼板（12）垂直，上翼板（11），下翼板（12）和腹板（13）构成C型边， C型边围成正方形或长方形， C型骨架整体外形为正方形或长方形，内部为N个小正方形或长方形，其中N为大于零的整数。重量轻，适用于航空，船舶等对设备重量有要求的领域，抗锈蚀能力强，适用于温湿地区等易锈蚀环境，生产安装成本低。
【IPC分类】G10K11-168
【公开号】CN104616649
【申请号】CN201410731302
【发明人】谢学林, 孟庆利, 曲圣行, 崔晓峰, 田卓, 吕宗凯
【申请人】城林环保技术（上海）有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月5日