吸音夹层板的制作方法

文档序号:8351838阅读:277来源:国知局
吸音夹层板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及根据权利要求1前序部分所述的一种用于连接至构件的吸音夹层板。
【背景技术】
[0002] 如上所述类型的夹层板还可涉及为基本上已知的隔音夹层板。它们尤其被用于改 善构件的声学特性,特别是金属板的消音(隔声)和/或隔音。吸音夹层板例如分别用于 机动车金属板或家用器具壁面的消音和隔声。对于此,夹层板通常以面的方式而被结合至 各自的构件。
[0003] 在机动车和器具领域,除了分别具有良好的隔声和消音,还越来越期望良好的热 绝缘。良好的热绝缘特别地允许器具效率的改善,例如洗涤机和洗碟机。对于洗碟机来说, 用于提高能量效率的已知方法在于部分地牺牲已知的消音板,并且特别地牺牲通常会被提 供的沥青重箔,并通过热绝缘层基本上替代其。然而,通过牺牲消音层,器具的声学特性将 被降低。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种吸音夹层板,其结合有良好的热力学特性和有效的隔 声或消音(吸音)。
[0005] 根据本发明,所述目的将通过具有权利要求1特征的夹层板而实现。本发明优选 的形式和特征在从属权利要求和下文的说明、特别是相对于相关的附图进行描述。
[0006] 根据本发明,吸音夹层板(隔声夹层嵌板/面板)具有第一层和第二层,所述第二 层特别地以面(完整区域)的方式而被连接至第一层。沿着第二层,至少部分地并且特别 是以面的方式提供有至少一个包含多个接合元件的安装部件,所述接合元件可被接合至第 二层或与之相接合,并且其特别地凸进第二层内。安装部件和第二层之间的形状配合连接 通过令接合元件接合至第二层内而被制造。
[0007] 安装部件尤其被提供用于将包含第一层和第二层的夹层板的板部件安装至声学 将要被改善的构件。为此,安装部件在一方面被安装至第二层,即通过令接合元件接合至第 二层内,并且在另一方面被安装至声学将被改善的构件。相应地,安装部件形成夹层板的板 部件和构件之间的中间层,其中,中间层还可被涉及为第三层。安装部件和板部件之间的连 接为机械的,特别是非粘合的和/或可拆卸的。
[0008] 与常规技术相反,对于有效的消音来说,例如由相互牢固地连接的层构成的夹层 板的消音板将会以整体区域的方式而被连接至构件,其令人惊奇地示出极佳的热力学特性 和隔声特性的组合,其还允许通过将特别地并且基本上用于热绝缘的第二层形状配合连接 至可接合至构件的安装部件而获得。这可以通过这样的事实来解释,即面形(层状)安装 部件具有单独的接合或形状配合元件,其凸进第二层内,具有相同厚度的更低面密度被允 许通过令第二层结合至构件而获得。采用这种方式,热绝缘将被改善。取决于声学和热力 学原因,面向所述构件的第二层通常具有多个凹槽。在现有技术中,这将需要相对厚的粘合 层,所述粘合层几乎不会对绝缘具有任何贡献。取决于本发明机械式而非粘合剂式的连接, 这将不再需要。此外,改善的热力学特性会导致这样的事实,除了令第二层结合至所述构 件,存在于第二层中的孔将不再通过粘合剂而被密封。其还能够例如通过圆形或三角形垫 来连接遍布在夹层板的表面上的多个面形安装部件,所述圆形或三角形垫的尺寸仅为夹层 板表面的1-10%,优选为5%。1-100个,优选5-20个垫对于安全紧固来说是足够的。
[0009] 第一层被特别地设置在第二层背离所述构件的一侧上,并特别地用于所述构件的 消音,并因此优选具有比第二层更大的面密度和/或更大的密度。第一和第二层优选牢固 地或永久地、即非可拆卸地相互连接。
[0010] 根据本发明,通过令安装部件连接至第二层,特别地,搭扣带或钩环扣(Velcro? -型)连接就会产生。安装部件的接合元件还可被涉及为钩式设备或钩元件,出于这种目 的特别地为接合后部的元件,例如钩和/或蘑菇头。接合元件被设计用于通过接合第二层 的后部结构的方式来制造第二层和安装部件之间的非粘合性的机械式形状配合连接。优选 地,接合元件被形成以使得尽可能稳定设置的连接、即不可移动的连接被产生。然而,形状 配合连接会形成可拆卸的连接,从而使得由第一和第二层构成的板部件以及其它的层根据 需要可被重复地与安装部件拆卸和连接。板部件和安装部件之间的可拆卸连接提供了这样 的优点,即板部件可以以最为简单的方式而被调换,并有时可被另一个替换。以相互配合的 方式,安装部件和第二层优选形成钩环紧固件,其中安装部件优选形成钩部,并且第二层形 成环部。本质上地,相反的设置形式也是可行的。
[0011] 根据本发明的一个方面,可以认为夹层板的第二层同时形成绝缘层和钩环紧固件 或钩式紧固件的一部分。对于此,根据本发明,第二层优选由纤维织物形成,特别地,分别是 不织布或非织造织物。在一方面,非织造织物具有良好的阻尼特性,并且在另一方面取决于 其大量的无规纤维,表示了用于接合元件或者接合后部的形状配合元件的合适的锁定层。
[0012] 在本发明的较佳实施例中,安装部件与声学将要被改善的构件的连接通过结合的 方式来完成。对于此,接合元件优选在安装部件的第一侧提供,并且安装部件在相对的第二 侧优选提供有粘合层。粘合层特别地以全区域的方式存在于安装部件面向所述构件的一 侦L从而使得安装部件被允许以全区域的方式安装在所述构件上。安装部件特别地可以提 供有自粘背侧。对于最薄的粘合层来说,安装部件优选分别具有极为光滑的表面或者背侧。
[0013] 为了防止粘合层与夹层板的第二层相接触,在接合元件和粘合层之间,安装部件 优选地包含面形元件,例如板或织物。所述板(箔)或织物分别在其与接合元件的相对侧 可以特别地提供有粘合层,并且优选对粘合层的粘合剂是不可渗透的。接合元件被设置在 面形元件面向第二层的一侧。
[0014] 在较佳实施例中,安装部件形成为Velcro?自粘带或钩形带或者形成为Velcro? 自粘片或钩形片。在这种方式中,安装部件被允许以最简单的方式进行连接,而无需将额外 的粘合剂施加至声学将要被改善的构件。采用这种方式制备的构件随后被允许以最简单和 快速的方式提供有声学和热活化的板部件(特别是第一和第二层)。
[0015] 鉴于将要被实现的热学和声学特性,有利的是,安装部件以全区域的方式沿着第 二层延伸,特别是沿着第二层面向所述构件的一侧。夹层板的第二层随后被允许以全区域 的方式连接至所述构件,并被允许在第二层和安装部件之间特别是通过全区域形状配合连 接而被连接,特别是锁紧。此外,安装部件的全区域结合可被提供在所述构件上。
[0016] 然而,可替换地,还有利的是,
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