专利名称：多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在内凸球面单色显示管上喷涂有机膜的成膜设备。
目前，背投影彩色电视机里的单色投影管的显示屏的内表面是凸形球面，用上述静态成膜方法进行成膜，存在相当大的困难，其原因是喷涂在内凸球面上的有机膜在没有干以前向球面的最低处流动，造成球面最低处的有机膜堆积增厚，严重影响了产品质量成为废品。为了解决这一难题，经过反复试验，摸索出了解决这一难题的动态旋转成膜法。
本实用新型的发明目的是通过实施下述技术方案实现的一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，一个转盘安装在一个间歇转位机构上，并由该间歇转位机构带动进行间歇转动，其特征在于转盘上安装有多个托管旋转装置，显示管安装在该托管旋转装置上，并随其进行自转，当间歇转位机构间歇转动处于暂停状态时，在一个或多个显示管的下方正对着有对显示管进行喷液的喷液装置。
本实用新型托管旋转装置由托管转动电机带动转动，托管转动电机经电刷连接到圆环状的供电汇流条上，托管转动电机和电刷跟随转盘转动，电刷在供电汇流条上作圆周运动，供电流汇条根据不同工位转速的要求提供相应频率的电流。
本实用新型喷液装置包括喷液管和喷液管升降机构，喷液管由喷液管升降机构带动进行上下移动，并对显示管进行喷液。
喷液管升降机构是通过汽缸电磁阀来实现按程序要求进行升和降。
本实用新型转盘下方设置有水槽。
本实用新型工作程序是用PLC来进行控制。
本实用新型的优点在于1、解决了涂内凸球面显示管有机膜的均匀性，提高了产品质量，并实现了机械化生产。
2、自动化程度高，将“上下管”、“润屏”、“喷膜”、“成膜”、“洗膜”、“滴水”多工序合为一道工序，劳动强度低，节省劳动力。因此大大提高了工作效率，降低了生产成本。
3、结构合理简单，维修方便，运行可靠。
托管转动电机3经三相电源电线4和电刷6连接到圆环状的供电流汇条上，电刷6经一绝缘块7固定在一圆环上，供电汇流条安装在汇流条固定座9上，托管转动电机3和电刷6跟随转盘5转动，电刷6在供电汇流条上作圆周运动。供电流汇条由三段构成，其间为绝缘体，供电流汇条根据不同工位转速的要求通过变频器提供相应频率的电流，该三段供电流汇条分别对应于2工位的三相交流变频供电汇流条10、对应于3工位到9工位的三相交流50Hz供电汇流条8、对应于10和11工位的三相交流变频供电汇流条11，如此的设置是因为“润屏”、“喷膜”、“成膜”、“洗膜”所要求的转速不一致使然。
当间歇转位机构间歇转动处于暂停状态时，在一个或多个显示管的下方正对着有对显示管进行喷液的喷液装置，其具体设置是在2、3、10、11四个工位的下方各安装一套喷液管升降机构14和喷液管15，喷液管升降机构14是通过汽缸电磁阀来实现按程序要求进行升和降。当转盘停止后，该喷液管升降机构14的汽缸按指令上升带动喷液管15通过管颈插入显示管内部一定深度进行喷液，喷完液后立即下降回到原位，然后转盘再次转位(一个工位)，当其停止后喷液装置又开始上一次的重复工作。其工作程序如下1工位为上、下管工位即安装和取下显示管；2工位为“润屏”工位，此工位喷纯水；3工位为向显示管内喷涂有机膜即“喷膜”工位，此工位显示管需快速旋转；4到9工位为快速旋转的“成膜”工位；10、11两个工位为“洗膜”工位，需慢速旋转；12工位为滴水工位，此工位停止旋转，由水槽接水；1工位下管后又上新管。本实用新型工作程序是用PLC来进行控制。
权利要求1.一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，一个转盘(5)安装在一个间歇转位机构(1)上，并由该间歇转位机构(1)带动进行间歇转动，其特征在于转盘(5)上安装有多个托管旋转装置(2)，显示管(13)安装在该托管旋转装置(2)上，并随其进行自转，当间歇转位机构(1)间歇转动处于暂停状态时，在一个或多个显示管(13)的下方正对着有对显示管(13)进行喷液的喷液装置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，其特征在于托管旋转装置(2)由托管转动电机(3)带动转动，托管转动电机(3)经电刷(6)连接到圆环状的供电汇流条(8、10、11)上，托管转动电机(3)和电刷(6)跟随转盘(5)转动，电刷(6)在供电汇流条(8、10、11)上作圆周运动，供电汇流条(8、10、11)根据不同工位转速的要求提供相应频率的电流。
3.根据权利要求1或2所述的一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，其特征在于托管旋转装置(2)由十二个托管转动电机(3)通过三角皮带(1)带动转动，即一个托管转动电机(3)带动两个托管旋转装置，如此构成了(12)个工位。
4.根据权利要求1所述的一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，其特征在于喷液装置包括喷液管(15)和喷液管升降机构(14)，喷液管(15)由喷液管升降机构(14)带动进行上下移动，并对显示管(13)进行喷液。
5.根据权利要求1或4所述的一种多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，其特征在于喷液管升降机构(14)是通过汽缸电磁阀来实现按程序要求进行升和降。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于采用动态旋转成膜法，在背投影彩色电视机单色投影管的显示屏进行成膜的多工位内凸球面单色显示管旋转成膜机，其技术方案是一个转盘安装在一个间歇转位机构上，并由该间歇转位机构带动进行间歇转动，转盘上安装有多个托管旋转装置，显示管安装在该托管旋转装置上，并随其进行自转，当间歇转位机构间歇转动处于暂停状态时，在一个或多个显示管的下方正对着有对显示管进行喷液的喷液装置，本实用新型解决了涂内凸球面显示管有机膜的均匀性，提高了产品质量，并实现了机械化生产，并将多工序合为一道工序，工作效率高。
文档编号H01J29/10GK2559093SQ0222312
公开日2003年7月2日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日
发明者吴明海, 钟克谐, 李华 申请人:河南安彩集团成都电子玻璃有限公司