专利名称：等离子显示板和制造等离子显示板的方法
技术领域：
本申请涉及一种等离子显示板，尤其涉及一种在一个显示区域和非显示区域分别具有不同结构的总线电极的等离子显示板，以及制造该等离子显示板的方法。
背景技术：
一个等离子显示板(PDP)是使用气体放电过程中产生的等离子所发出的光线来显示字符或者图形的平板显示设备。PDP可以是一个直流(DC)PDP，其中从外部施加电压的电极直接暴露于等离子，并且传导电流直接流过该电极，或者是一个交流(AC)PDP，其中电极被一个绝缘体覆盖，不直接暴露于等离子，并且当中有位移电流流过。
在一个PDP当中，在前基板上形成了一个维持电极，并且该维持电极被一个前绝缘层覆盖。在前绝缘层上形成了一个保护层。
在面对前基板放置的一个后基板上形成了一个寻址电极，并且在寻址电极上形成一个后绝缘层。确定了放电空间的阻隔壁被形成在后绝缘层上，并且在后绝缘层的上表面和阻隔壁的内表面上形成了红，绿和蓝色的荧光层。
另一方面，前后基板之间的内部空间是一个放电空间，其间注入了惰性气体。
或者，一个PDP包括一个前基板和一个后基板。
包括可以交替放置的X条电极和Y条电极的维持电极形成在前基板的下表面上，并且有一个总线电极沿着X和Y电极的边缘电连接到X和Y电极。X和Y电极以及总线电极被一个前绝缘层覆盖，并且在前绝缘层的表面上涂敷了一个保护层。
跨越维持电极的寻址电极形成在后基板的上表面上，并且被一个后绝缘层所覆盖。确定了放电空间的阻隔壁形成在后绝缘层上。并且在阻隔壁的内表面和后绝缘层的表面上施加了红，绿和蓝色的荧光层。
前基板能够被分成一个显示区域A以及非显示区域B和C，显示区域A通过形成像素来构成图像，非显示区域电连接到外部终端从而传输电信号。
总线电极形成在形成于前基板上的维持电极上。总线电极具有一个双层结构，包括一个涂敷在维持电极表面的第一总线电极和涂敷在第一总线电极上表面上的一二总线电极。
第一总线电极是一个作为屏蔽层使用的黑色层，第二总线电极是一个白色导电层。此外，第一和第二总线电极在显示区域A以及非显示区域B和C具有相等的厚度。
但是，形成在PDP上的总线电极具有以下的问题。
在显示区域和非显示区域，形成在前基板上的总线电极具有包括黑色的第一总线电极和白色的第二总线电极的双层结构。
当印刷和显影用于形成总线电极的原材料时，第一总线电极比第二总线电极更容易受显影液的影响，因此当形成总线电极时，在其两个边缘上会产生凹陷的部分(undercut portion)。
而且，在曝光处理过程中，由于第一总线电极接收的紫外线比第二总线电极少，因此第一总线电极没有第二总线电极坚硬。这样，第一总线电极的凹陷部分大于第二总线电极。如果凹陷部分很大，可能导致短路。
此外，由于存在凹陷部分，总线电极的两个边缘部分不会向下收缩。但是，总线电极的中央部分向下收缩。因此，由于该收缩，总线电极的中央部分会下降，边缘部分会抬升，从而在总线电极上形成了一个边缘卷曲部分。当形成边缘卷曲部分时，降低了PDP的耐压。
此外，由于在前基板上形成图案的总线电极的厚度在显示区域和非显示区域上是不变的，当PDP的尺寸变得更大时，制造与外部终端电子连接的非显示区域上的总线电极的成本会极大地增加。在非显示区域，不需要形成黑色层来提高显示区域的对比度。
发明内容
本发明提供了一种通过在一个基板的显示区域和非显示区域形成具有不同结构的总线电极从而具有改进的对比度和亮度的等离子显示板(PDP)，以及制造该PDP的方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种等离子显示板，包括一个前基板；安装在前基板的下表面上的一个公共电极和一个扫描电极；一个电子连接到公共电极和扫描电极的总线电极；一个覆盖公共电极、扫描电极和总线电极的前绝缘层；一个面对前基板的后基板；一个安装在后基板的上表面上与总线电极交叉的寻址电极；一个安装在前后基板之间的阻隔壁；以及一个安装在阻隔壁所确定的放电空间中的荧光层；其中总线电极包括一个安装在显示像素的显示区域上的显示单元总线电极，和安装在电子连接到显示单元总线电极和外部终端的非显示区域上的非显示单元总线电极，并且其中显示单元总线电极和非显示单元总线电极具有不同的结构。
显示单元总线电极最好包括一个具有第一总线电极和安装在第一总线电极上的第二总线电极的双层结构。
第二总线电极最好比第一总线电极宽。
第一总线电极最好是黑色的。
第一总线电极最好包括钴，铬，或者钌混合熔块。
第二总线电极最好是白色的。
第二总线电极最好包括银，铝或者铜混合熔块。
非显示单元总线电极最好包括一个与外部终端电子连接的单层结构。
非显示单元总线电极最好包括与显示单元总线电极中的一个电极相同的材料。
非显示单元总线电极最好比显示单元总线电极宽。
凹陷部分和边缘卷曲部分最好沿着显示单元总线电极和非显示单元总线电极的边缘安装。
显示单元总线电极的凹陷部分c，非显示单元总线电极的凹陷部分e，显示单元总线电极上的边缘卷曲部分的高度d，以及非显示区域上的边缘卷曲部分的高度f最好满足下述关系c＞e，d＞f0.1μm≤c≤25μm，0≤e≤25μm，0.1μm≤d≤15μm，以及0μm≤f≤10μm。
显示单元总线电极最好包括白色的第一总线电极以及安装在该第一总线电极上的白色的第二总线电极。
根据本发明的一个方面，提供了一种制造一个等离子显示板的方法，该方法包括准备一个前基板；印刷安装在一个显示区域上并且用于显示像素的显示单元总线电极的原材料，并且印刷安装在一个非显示区域并且用于连接前基板上的外部终端的非显示单元总线电极的原材料，显示单元总线电极和非显示单元总线电极具有不同的结构；干燥显示单元总线电极和非显示单元总线电极的印刷原材料；曝光所述显示单元总线电极和非显示单元总线电极的干燥后的印刷原材料；显影已曝光的干燥后的印刷原材料，以形成显示单元总线电极以及以期望的模式连接到该显示单元总线电极的非显示单元总线电极；并且烘烤显影的显示单元总线电极和非显示单元总线电极。
总线电极的原材料的印刷最好包括在基板的整个显示区域印刷第一总线电极的原材料；以及在第一总线电极的原材料上印刷第二总线电极的原材料，以及在非显示区域印刷非显示单元总线电极的材料。
第一总线电极的原材料最好是黑色的。
第二总线电极和非显示单元总线电极的原材料最好是白色的。
第二总线电极最好包括与非显示单元总线电极相同的材料，并且与非显示单元总线电极同时印刷。
总线电极的原材料的印刷最好包括在基板的显示区域上印刷白色的第一总线电极的原材料；以及在第一总线电极上印刷白色的第二总线电极的原材料；其中非显示单元总线电极的原材料与非显示区域上的第二总线电极的原材料相同。
当结合附图时，参考下面的详细描述，随着对本发明的更好的理解，本发明的更为完整理解，以及多种附属优点将会变得明显，在附图中，相同的参考标记表示相同或者相似的元件，其中附图1是一个PDP中的一个单元的横截面图；附图2是该PDP的一部分的分解透视图；附图3是附图2中的总线电极的平面图；附图4是一个总线电极的横截面图；
附图5是一个包含一个边缘卷曲部分的双层结构的总线电极的横截面图；附图6是包括该边缘卷曲部分的双层结构的总线电极的扫描电子显微镜(SEM)视图；附图7是根据本发明的第一实施例的一个PDP的一部分的分解透视图；附图8是附图7中的总线电极的平面图；附图9是根据本发明的第一实施例的显示区域的总线电极的透视图；附图10是根据本发明的第一实施例的非显示区域的总线电极的透视图；附图11是根据本发明的显示区域的总线电极的横截面图，其包括一个凹陷部分；附图12是根据本发明的非显示区域上的总线电极的横截面图，其包括一个凹陷部分；附图13是根据本发明的非显示区域的总线电极的SEM图；附图14是根据本发明的第二实施例的总线电极的横截面图；附图15是根据本发明的第三实施例的显示区域上的总线电极的横截面图；以及附图16是根据本发明的第三实施例的非显示区域上的总线电极的横截面图。
具体实施例方式
附图1是PDP 10中的一个单元的横截面图。
参考附图1，在PDP 10中，在前基板11上形成了一个维持电极12，并且维持电极12被一个前绝缘层13覆盖。在前绝缘层13上形成了一个保护层14。
在面对前基板11放置的后基板15上形成了一个寻址电极16，在寻址电极16上形成了一个后绝缘层17。确定了放电空间的阻隔壁18形成在后绝缘层17上，并且在后绝缘层17的上表面和阻隔壁18的内表面形成了红，绿，和蓝色的荧光层19。
另一方面，前后基板11和15之间的内部空间是一个放电空间100，其中注入了惰性气体。
附图2是另一个PDP 20的视图。
参考附图2，PDP 20包括一个前基板21和一个后基板210。
在前基板21的下表面上形成了一个维持电极24，该维持电极包括条状交替放置的X电极22和Y电极23，总线电极25沿着X和Y电极22和23的边缘电子连接到X和Y电极22和23，并且总线电极25被前绝缘层26覆盖，在前绝缘层26的表面涂敷了一个保护层27。
在后基板210的上表面上形成了与维持电极相交叉的寻址电极220，寻址电极220被后绝缘层230覆盖。确定了放电空间的阻隔壁240被放置在后绝缘层230上。在阻隔壁240的内表面和后绝缘层230的表面上施加了红，绿和蓝色荧光层250。
如图3所示，在PDP 20中，条状的总线电极25放置在前基板21上，并且总线电极25电子连接到维持电极24上(参照图2)。
前基板21能够被分成通过形成像素来显示图像的显示区域A和电子连接到外部终端从而传送电子信号的非显示区域B和C。
附图4是显示区域A以及非显示区域B和C上的总线电极43的视图。
参照附图4，在形成于前基板21上的维持电极24上，形成了总线电极43。总线电极43具有双层结构，包括涂敷在维持电极24表面上的第一总线电极41以及涂敷在第一总线电极41的上表面的第二总线电极42。
总线电极41是用作屏蔽层的黑色层，第二总线电极42是白色导电层。此外，第一和第二总线电极41和42在显示区域A以及非显示区域B和C上具有相等的厚度。
但是，形成在PDP上的总线电极43具有下述问题。
如图5所示，形成在前基板21上的总线电极51具有分别包括显示区域和非显示区域上的黑色的第一总线电极52和白色的第二总线电极53的双层结构。
当印刷和显影形成总线电极51的原材料时，第一总线电极52比第二总线电极53更容易受到显影液的影响。因此当形成总线电极51时，在其两个边缘上会产生凹陷的部分54。
而且，在曝光处理过程中，由于第一总线电极52接收的紫外线比第二总线电极53少，因此第一总线电极52没有第二总线电极53坚硬。这样，第一总线电极52的凹陷部分54大于第二总线电极53。如果凹陷部分54很大，可能导致短路。
此外，由于存在凹陷部分54，总线电极51的两个边缘部分不会向下收缩。但是，总线电极51的中央部分向下收缩。因此，由于该收缩，总线电极51的中央部分会下降，边缘部分会抬升，从而在总线电极51上形成了一个边缘卷曲部分55。
附图6是总线电极51的扫描电子显微镜(SEM)视图，在总线电极上形成了边缘卷曲部分55。当形成边缘卷曲部分55时，降低了PDP的耐压。
此外，在显示区域和非显示区域上，形成在前基板21上的总线电极51的厚度是恒定的，因此当PDP的尺寸更大时，制造电子连接到外部终端上的非显示区域上的总线电极的成本就会显著增加。在非显示区域，不需要形成黑色层，来提高显示区域的对比度。
附图7是根据本发明的一个实施例的等离子显示板(PDP)70的视图。
参考附图7，PDP 70包括一个前基板71以及面对前基板71的一个后基板710。
公共电极73和扫描电极74沿着Y方向，交替放置在前基板71的下表面。公共电极73和扫描电极74由一个透明金属膜，例如，一个氧化铟锡(ITO)膜构成。总线电极72放置在公共电极和扫描电极73和74的下表面上。总线电极72沿着公共电极和扫描电极73和74放置，并且由具有更强的导电性的金属构成。
在前基板71上形成了一个用于覆盖电极的前绝缘层76，在该绝缘层上形成了总线电极72，公共电极73和扫描电极74。在前绝缘层76的整个表面上提供了一个保护层77。
在后基板710的上表面形成了寻址电极720。寻址电极720与总线电极72交叉放置，并且沿着放电单元延伸。
在寻址电极720上形成了一个后绝缘层730，用于覆盖寻址电极720。
在后绝缘层730的上表面上形成了阻隔壁740，用于限制放电空间，并且防止产生串扰。每个阻隔壁740都包括一个与寻址电极720交叉的第一阻隔壁750，以及与寻址电极720平行形成的第二阻隔壁760。第二阻隔壁760从第一阻隔壁750的两侧延伸，并且形成了一个格子形。阻隔壁740可以是曲形的，饼形的，或者其他限制放电空间的类型。
在阻隔壁740的内壁和后绝缘层730的上表面形成了红，绿或蓝色的荧光层770。
根据本发明，在PDP 70的显示区域和非显示区域上，总线电极72分别具有不同的结构。
下面将详细描述总线电极72的结构。相同的参考数字表示具有相同功能的相同元件。
参考附图8，在前基板71上形成了总线条状电极72。一对公共和扫描电极73和74如图7所示的电子连接到总线电极72。
下面，为了清楚表述本发明的特征，除了作为透明电极形成的公共电极和扫描电极73和74以外，将对本发明进行详细描述。
前基板71能够被分成一个通过形成像素来显示图像的显示区域D，以及形成在显示区域D的两侧，通过电子连接到外部终端从而传送电子信号的非显示区域E和F。
总线电极72放置在显示区域D以及非显示区域E和F，并且总线电极72能够被分成显示区域C上的显示单元总线电极和非显示区域E和F上的非显示单元总线电极。显示单元总线电极和非显示单元总线电极集成连接，并且彼此具有不同的厚度。
附图9和10是根据本发明的第一实施例的总线电极的视图。
参考附图9，总线电极包括形成在显示区域D上的显示单元总线电极91和形成在非显示区域E和F上的非显示单元总线电极92。
显示单元总线电极91包括一个第一总线条状电极93。第一总线电极93与前基板71的表面接触(参照图7)。
第一总线电极93用作屏蔽层以提高PDP的对比度，并且是一个导电的或者不导电的黑色层。我们期望第一总线电极93由黑色的材料，例如与熔粉相混合的钴，铬或者钌的材料形成。第一总线电极93仅形成在显示区域D，并且第一总线电极93的厚度大约是1-2μm。
第二总线电极94形成在第一总线电极93上。第二总线电极94在长度方向上与第一总线电极93重叠。第二总线电极94用作一个用于提高PDP的亮度的反射层，并且是一个白色层。我们期望第二总线电极94由诸如与熔粉相混合的银，铝，金或者铜的材料形成。第二总线电极94的厚度是大约5-6.5μm。
涂敷在显示区域D上的总线电极91具有双层结构，其中形成了第一总线电极93和涂敷在第一总线电极93上的第二总线电极94。
参考图10，在前基板71上形成了非显示单元总线电极92。非显示单元总线电极92的形成材料与第二总线电极94相同，并且是一个导电的白色的层。非显示单元总线电极92通过与显示区域D上的第二总线电极94相同的步骤形成，并且电子连接到第二总线电极94。
涂敷在非显示区域E和F上的非显示单元总线电极92是一个单层结构，并且不包括作为屏蔽层使用的黑色的第一总线电极93，这与涂敷在显示区域D上的显示单元总线电极91不同。
涂敷在非显示区域E和F上的非显示单元总线电极92不包括黑色的第一总线电极93，因为非显示区域E和F不是PDP的显示区域，不需要提高对比度。
另一方面，在显示区域D上重叠的第一总线电极93和第二总线电极94包括通过印刷之后的显影和曝光处理进行曝光的部分。
就是说，第二总线电极94的宽度W2比第一总线电极93的宽度W1宽。黑色的第一总线电极93接收到的紫外线比白色的第二总线电极94少，并且利用显影液进行了很好的显影。因此，第一总线电极93的凹陷部分95比第二总线电极94的凹陷部分大。
因此，在第一和第二总线电极93和94的边缘上彼此相连的部分a形成了一个凹陷部分95。该部分a能够提高放电空间的亮度。当执行显影操作几秒钟到几十秒钟形成部分a时，在非显示单元总线电极92上形成了与凹陷部分95相应的部分b。部分a和b是当形成总线电极时产生的凹陷部分，或者被设计用于提高亮度的部分。
因此，显示单元总线电极91和非显示单元总线电极92的厚度应当被控制在预定的范围内。就是说，在显影操作之后，显示单元总线电极92的凹陷部分a和非显示单元总线电极的凹陷部分b应当满足下述关系a＞b，并且0.1μm≤a≤30μm，0μm≤b≤25μm上面的关系式表示在执行了显影操作之后，具有双层结构的显示单元总线电极91的凹陷部分a大于具有单层结构的非显示单元总线电极92的凹陷部分b。此外，部分a和b的范围是能够产生凹陷部分的部分，并且由于部分b具有更小的凹陷部分，部分b的范围更小。
附图11是显示单元总线电极110的视图，其上实际形成了凹陷部分，附图12是非显示单元总线电极120的视图。
参照附图，显示单元总线电极110的凹陷部分表示为c，边缘卷曲部分的高度表示为d。此外，单层结构的非显示单元总线电极120的凹陷部分表示为e，边缘卷曲部分的高度表示为f。
在这种情况下，烘焙之后的显示单元总线电极110的凹陷部分c和非显示单元总线电极120的凹陷部分e满足以下的关系式。此外，显示单元总线电极110的边缘卷曲部分的高度d和非显示单元总线电极120的边缘卷曲部分的高度f满足下面的关系式。
c＞e，d＞f0.1μm≤c≤25μm，0≤e≤25μm，0.1μm≤d≤15μm，以及0μm≤f≤10μm上面的关系式表明烘焙处理之后，具有双层结构的显示单元总线电极110的凹陷部分c大于具有单层结构的非显示单元总线电极120的凹陷部分e。而且，c和e的范围位于能够产生凹陷部分的范围内，并且e的范围小于c。此外，d和f位于能够产生边缘卷曲部分的范围内，f的范围小于d。附图13是一个表明非显示单元总线电极120的扫描电子显微镜(SEM)视图，其几乎没有边缘卷曲部分。
实际上，当本发明的发明人制造根据本实施例的PDP来检测板的耐压时，由于非显示区域具有更小的边缘卷曲部分，耐压的提升要高于下面描述的比较例。
下面将描述在如图8所示在前基板71上形成如图9和图10所示的显示和非显示单元总线电极91和92的处理过程。
首先，提供一个透明玻璃材料的前基板71。
然后，在前基板71的显示区域D上，整个地印刷形成作为屏蔽层使用的黑色第一总线电极93的原材料。第一总线电极93的材料没有在非显示区域E和F上印刷。
在显示区域D上印刷了第一总线电极93的原材料以后，在显示区域D，以及连接到电极和外部终端上的非显示区域E和F上，印刷形成第二总线电极94和非显示单元总线电极92的原材料。第二总线电极94和非显示单元总线电极92的原材料实际上是相同的，这样印刷操作可以在一个印刷操作中完成。
因此，在显示区域D上，第一总线电极93的原材料被印刷成第一层，第二总线电极94的原材料被印刷成第一总线电极93之上的第二层。相反，在非显示区域E和F，印刷与第二总线电极94的原材料相同的非显示单元总线电极92的原材料，这样形成了一个单层结构。第二总线电极94的原材料与非显示单元总线电极92的原材料相连。否则，第二总线电极94和非显示单元总线电极92的原材料能够彼此分开被印刷。
接下来，干燥总线电极92或者94的材料，并且曝光，然后使用具有一个期望图案(例如条形)的遮蔽物，在诸如Na2CO3的显影液中显影5-25分钟。因此，就在前基板71上形成了双层结构的显示单元总线电极91和单层结构的非显示单元总线电极92。
在显影过程中，在第二总线电极94的下面印刷的第一总线电极93的两个边缘通过流动显影液凹陷。因此，在第一总线电极93的边缘上形成了凹陷部分95。否则，可以有选择地生成与凹陷部分相应的部分a，从而通过控制显影时间来提高板的亮度。
当在显示单元总线电极91形成凹陷部分95时，由于流动显影液，在非显示单元总线电极92上形成了凹陷部分b。
当形成了显示单元总线电极91和非显示单元总线电极92后，在一个很高的温度下对其烘焙。
附图14是根据本发明的第三实施例的总线电极的视图。
参考附图14，总线电极包括一个显示单元总线电极140和电子连接到显示单元总线电极140的非显示单元总线电极150。
显示单元总线电极140具有双层结构，包括一个涂敷在前基板71上的黑色的第一总线电极141，以及涂敷在第一总线电极141的上表面的上白色的第二总线电极142。
非显示单元总线电极150涂敷在前基板71上，具有单层结构，并且电子连接到显示单元总线电极140中的至少一个电极上。
由于非显示单元总线电极150比显示单元总线电极140薄，可能会发生短路。为了防止短路的发生，期望非显示单元总线电极150的宽度W4大于显示单元总线电极140的宽度W3。因此，能够形成单层的较薄的显示单元总线电极140，来替代更宽的非显示单元总线电极150，这样就降低了原材料的成本。
附图15和16是根据本发明的第四实施例的一个总线电极的视图。
参考附图15和16，总线电极包括一个形成在显示区域上的显示单元总线电极160和一个形成在非显示区域的非显示单元总线电极170。
显示单元总线电极160包括一个形成在前基板71上的第一总线电极161，和形成在第一总线电极161上的第二总线电极162。第一总线电极和第二总线电极161和162是白色的，并且由相同的材料构成。
相反，非显示单元总线电极170电子连接到显示单元总线电极160的至少一个电极上，并且是形成在前基板71上的单层结构。非显示单元总线电极170也是白色的。
就是说，与本发明的其他实施例不同，在显示单元总线电极160和非显示单元总线电极170中都不包括作为屏蔽层使用的黑色的总线电极。因此，板的亮度能够显著地提高。
如上所述，根据本发明的PDP以及PDP的制造方法，由于形成在非显示区域的非显示单元总线电极包括一个单层的结构，而形成在显示区域的显示单元总线电极包括一个双层结构，能够降低与板的图像质量无关的非显示区域的总线电极的材料成本。
此外，由于非显示单元作为单层结构形成，能够减少非显示区域的边缘卷曲部分，并且能够提高板的耐压。
在显示区域上涂敷在作为屏蔽层使用的总线电极上的白色总线电极大于屏蔽层的总线电极，并且因此提高了板的亮度。
而且，增加了非显示区域上的非显示单元总线电极的宽度，降低了非显示单元总线电极的厚度，因此降低了电极的制造成本，并且防止了在显示区域上发生显示单元总线电极的电子短路。
尽管已经参照典型的实施例特别的示出和描述了本发明，但是本领域的技术人员能够理解，在不背离后面的权利要求所限定的本发明的精神和范围内，可以做出各种形式上和细节上的改变。
权利要求
1.一种等离子显示板包括一个前基板；安装在前基板的下表面上的一个公共电极和一个扫描电极；一个电子连接到公共电极和扫描电极的总线电极；一个覆盖公共电极、扫描电极和总线电极的前绝缘层；一个面对前基板的后基板；一个安装在后基板的上表面上，与总线电极交叉的寻址电极；一个安装在前后基板之间的阻隔壁；以及一个安装在由阻隔壁所确定的放电空间中的荧光层；其中总线电极包括一个安装在显示像素的显示区域上的显示单元总线电极，和安装在电子连接到显示单元总线电极和外部终端的非显示区域上的非显示单元总线电极，并且其中显示单元总线电极和非显示单元总线电极具有不同的结构。
2.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中显示单元总线电极包括一个具有第一总线电极和安装在第一总线电极上的第二总线电极的双层结构。
3.根据权利要求2所述的等离子显示板，其中第二总线电极比第一总线电极宽。
4.根据权利要求2所述的等离子显示板，其中第一总线电极是黑色的。
5.根据权利要求4所述的等离子显示板，其中第一总线电极包括与熔块混合的钴，铬，或者钌。
6.根据权利要求2所述的等离子显示板，其中第二总线电极是白色的。
7.根据权利要求6所述的等离子显示板，其中第二总线电极包括与熔块混合的银，铝或者铜。
8.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中非显示单元总线电极包括一个与外部终端电子连接的单层结构。
9.根据权利要求8所述的等离子显示板，其中非显示单元总线电极包括与显示单元总线电极中的一个电极相同的材料。
10.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中非显示单元总线电极比显示单元总线电极宽。
11.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中凹陷部分和边缘卷曲部分沿着显示单元总线电极和非显示单元总线电极的边缘安装。
12.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中显示单元总线电极的凹陷部分c，非显示单元总线电极的凹陷部分e，显示单元总线电极的边缘卷曲部分的高度d，以及非显示区域的边缘卷曲部分的高度f满足下述关系c＞e，d＞f0.1μm≤c≤25μm，0≤e≤25μm，0.1μm≤d≤15μm，以及0μm≤f≤10μm
13.根据权利要求1所述的等离子显示板，其中显示单元总线电极包括一个白色的第一总线电极以及安装在该第一总线电极上的一个白色的第二总线电极。
14.一种制造一个等离子显示板的方法，该方法包括准备一个前基板；印刷安装在一个显示区域上用于显示像素的显示单元总线电极的原材料，并且印刷安装在一个非显示区域并且用于连接前基板上的外部终端的非显示单元总线电极的原材料，显示单元总线电极和非显示单元总线电极具有不同的结构；干燥所述显示单元总线电极和非显示单元总线电极的印刷的原材料；曝光所述显示单元总线电极和非显示单元总线电极的干燥后的印刷的原材料；显影已曝光的干燥印刷原材料，以形成显示单元总线电极以及以期望的模式连接到该显示单元总线电极的非显示单元总线电极；以及烘烤显影后的显示单元总线电极和非显示单元总线电极。
15.根据权利要求14所述的方法，其中总线电极的原材料的印刷包括在基板的整个显示区域印刷第一总线电极的原材料；以及在第一总线电极的原材料上印刷第二总线电极的原材料，以及在非显示区域印刷非显示单元总线电极的材料。
16.根据权利要求15所述的方法，其中第一总线电极的原材料是黑色的。
17.根据权利要求15所述的方法，其中第二总线电极和非显示单元总线电极的原材料是白色的。
18.根据权利要求15所述的方法，其中第二总线电极包括与非显示单元总线电极相同的材料，并且与非显示单元总线电极同时印刷。
19.根据权利要求14所述的方法，其中总线电极的原材料的印刷包括在基板的显示区域上印刷白色的第一总线电极的原材料；以及在第一总线电极上印刷白色的第二总线电极的原材料；其中非显示单元总线电极的原材料与非显示区域上的第二总线电极的原材料相同。
全文摘要
一种等离子显示板(PDP)包括一个前基板；安装在前基板的下表面上的一个公共电极和一个扫描电极；一个电子连接到公共电极和扫描电极的总线电极；一个覆盖公共电极，扫描电极和总线电极的前绝缘层；一个面对前基板的后基板；一个安装在后基板的上表面上，与总线电极交叉的寻址电极；一个安装在前后基板之间的阻隔壁；以及一个安装在由阻隔壁所确定的放电空间中的荧光层。总线电极包括一个安装在显示像素的显示区域上的显示总线电极，和安装在电子连接到显示单元总线电极和外部终端的非显示区域上的非显示单元总线电极。显示单元总线电极和非显示单元总线电极具有不同的结构。安装在非显示区域的非显示单元总线电极是一个单层结构，而安装在显示区域的显示单元总线电极是一个双层结构。
文档编号H01J11/24GK1624856SQ200410010429
公开日2005年6月8日 申请日期2004年11月17日 优先权日2003年11月17日
发明者洪种基, 姜太京 申请人:三星Sdi株式会社