专利名称：薄型阴极射线管的显示屏的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄型阴极射线管，更具体地说，本发明涉及一种用于彩色阴极射线管的显示屏，其中可以适当设置该显示屏的中心厚度和密封边缘的厚度，而且可以适当设置显示屏的外边缘角，从而将因为偏角的增大产生的应力集中降低到最小、保证足够刚性、改善显示屏的防暴特性和可塑性以及有效防止加强带滑移。
背景技术：
通常，阴极射线管是一种用于将电信号变换为电子束并使电子束在荧光屏上扫描以在显示屏上显示图像的设备。
图1是示出传统阴极射线管的局部剖开侧视图，而图2是示出构成传统阴极射线管的显示屏的剖视图。
如图1和2所示，传统阴极射线管包括互相连接在一起构成管部分10的显示屏1和锥形部分2。
显示屏1的内部设置了荫罩3，框架4这样支承荫罩3，以致荫罩3与显示屏1接近平行。通过弹簧5，框架4固定在显示屏1上。在锥形部分2内设置内屏蔽6，用于屏蔽外部地磁场，以防止外部地磁场使电子束通路弯曲。
在锥形部分2的后部设置电子枪7，用于产生电子束。在锥形部分2的颈部之外安装偏转系统8，用于使电子束偏转大约110度或者110度以下。
在具有上述结构的传统阴极射线管中，偏转系统8使电子枪7发射的电子束向上、向下、向左、向右偏转，然后，使电子束传送到显示屏1。具体地说，偏转电子束通过荫罩3的通孔，然后，传送到喷涂在显示屏1的内表面上的荧光屏9。此时，电子束的能量使荧光屏9发光。因此，这样再现图像，以致用户可以看到通过显示屏1再现的图像。
同时，利用熔融玻璃料密封工艺，在显示屏1的密封边缘1x、1y和1d，使显示屏1和锥形部分2互相连接在一起，利用后续封装工艺将电子枪7装配到锥形部分2的后部，然后，利用抽气工艺，在管部分10中形成真空。这样，就制造了阴极射线管。
在管部分10处于真空状态时，对显示屏2和锥形部分2施加相当大的张力和压应力。
特别是，在管部分10的总长度减小时，管部分10的内部体积也相应减小。因此，增大了对管部分10施加的应力。最近，将锥形部分2的颈部形成为矩形，以减少偏转电子束所需的电流，并因此而减少偏转系统8的功率消耗。然而，在这种情况下，进一步增大了对管部分10施加的应力。
参考图2，CFT表示显示屏1中心的厚度，而SET表示显示屏1和锥形部分2连接在一起的、显示屏1的密封边缘的厚度。具体地说，SET(Tx)表示位于长边部分的显示屏1的密封边缘的厚度，SET(Ty)表示位于短边部分的显示屏1的密封边缘的厚度，而SET(Td)表示位于对角部分的显示屏1的密封边缘的厚度。
在显示屏1的CFT减小时，管部分10的应力集中在显示屏1上。相反，在显示屏1的SET(Tx，Ty，Td)减小时，应力集中在显示屏1的密封边缘上，因此，增大了破坏管部分10的概率。
因此，对于适当分布显示屏1的应力，CFT和SET的设置非常重要。具体地说，在CFT和SET大时，防止应力集中在显示屏1上的特定部分上，如图3所示。然而，减小了显示屏1的总体积，因此，还增加了显示屏1的制造成本。
总之，设置显示屏1的CFT和SET是发现应力与成本之间关系的最佳点的过程。
在如上所述具有110度偏转结构的传统阴极射线管上，锥形部分2的长度大于显示屏1的长度，而锥形部分2的颈部形成为平滑弯曲形的。因此，应力不集中在锥形部分2上，因而，不需要分布应力。
因为该原因，这样设计显示屏1，以致如图4所示，在所有区域上，显示屏1的CFT与SET(Tx，Ty，Td)的比值相同。在改变显示屏1的CFT与SET(Tx，Ty，Td)的比值时，应力没有区别，因此，成本的降低不显著。具体地说，根据管部分10的尺寸和偏角，CFT与SET的比值稍许不同。
然而，最近开发的薄型阴极射线管的偏转结构具有110度或者大于110度的偏角。此外，减小了薄型阴极射线管的总长度，因此，减小了薄型阴极射线管的内部体积。结果，对显示屏和锥形部分进一步施加应力。因此，要求适当设置显示屏1的CFT与SET的比值，以有效防止对显示屏和锥形部分施加过大应力。
同时，在管部分10处于真空状态时，对显示屏1和锥形部分2施加相当大的张力和压应力。参考图2和5，在管部分10处于真空状态时，通过位于显示屏1的侧壁端部的密封边缘1x、1y和1d，显示屏1承受外部冲击的应力传递到锥形部分2。因此，可以稍许减小显示屏1的应力。
因此，显示屏1的侧壁1s，即，显示屏1的密封边缘1x、1y、1d的厚度SET和形状均对阴极射线管的可靠性具有显著影响。
特别是，对外部冲击和火花现象的防暴特性与显示屏1的密封边缘的厚度和形状具有密切关系，在制造阴极射线管时，当使管部分10通过加热炉，以利用玻璃料焊接方法，使显示屏1和锥形部分2互相连接在一起时，产生该火花现象。此外，在侧壁的外部边缘角增大时，降低了管子10的制造生产率。
在传统显示屏1上，外部边缘角S接近3至4度。在长边部分1x，外部边缘角S最大。在短边部分1y，外部边缘角S最小。位于对角部分1d的外部边缘角S小于位于长边部分1x的外部边缘角S，而大于位于短边部分1y的外部边缘角S。
在如上所述的阴极射线管的显示屏1上，显示屏1的外部边缘角S是3度或者3度以上，而且设置外部边缘角S，以使外部边缘角S在长边部分1x最大，外部边缘角S在短边部分1y最小，而位于对角部分1d的外部边缘角S小于位于长边部分1x的外部边缘角S而且大于位于短边部分1y的外部边缘角S。因此，长边部分1x的厚度SET小于短边部分1y的厚度SET，因而，降低了防暴特性。
此外，如图1所示，围绕侧壁1s缠绕加强带11，以分布施加到显示屏1上的大应力。然而，如上所述，在显示屏1的外部边缘角S大时，加强带11容易发生滑移。因此，难以执行加强带缠绕处理，而且在加强带11滑移时，难以有效分布对管部分10施加的应力。
发明内容
因此，鉴于上述问题，设计了本发明，而且本发明的目的是提供一种用于薄型阴极射线管的显示屏，它可以这样均匀分布因为110度或者110度以上的广角偏转引起的锥形部分的总长度缩短而集中在锥形部分上的应力，以致在薄型阴极射线管上可以保持足够的刚性。
本发明的另一个目的是提供一种用于薄型阴极射线管的显示屏，其中通过适当设置显示屏的CFT与该显示屏的密封边缘的长边部分、短边部分以及对角部分的比值，优化该显示屏的密封边缘的厚度，以防止因为偏角的增大而导致应力集中，从而在制造管部分期间防止破坏显示屏，因此，满足了内向爆炸原则。
本发明的又一个目的是提供一种用于薄型阴极射线管的显示屏，其中将该显示屏的侧壁的外部边缘角设置为0.5至1.5度，从而改善显示屏的防暴特性和可塑性，而且可以有效防止加强带滑移。
根据本发明的一个方面，通过提供一种用于薄型阴极射线管的显示屏可以实现上述以及其他目的，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括屏部分，其上显示图像；侧壁，这样围绕屏部分进行设置，以致侧壁向锥形部分弯曲；以及密封边缘，形成在侧壁上，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，假定屏部分中心位置的厚度是Tc，密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td，而且Td＜Tx＜Ty，以及侧壁具有0.5至1.5度的外部边缘角。
优选这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0而且0.74＜Td/Ty＜1.0。
管部分的总长度优选为350mm或者小于350mm，显示屏的对角尺寸接近700至800mm。
优选将显示屏接近形成为矩形结构，而且这样设置外部边缘角，以致满足下面的不等式位于短边的外部边缘角＞位于对角部分的外部边缘角＞位于长边的外部边缘角。
根据本发明的另一个方面，提供了一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括屏部分，其上显示图像；密封边缘，这样围绕屏部分进行设置，以致密封边缘向锥形部分弯曲，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，以及假定屏部分中心位置的厚度是Tc，密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td。
优选这样构造显示屏，以致满足下面的不等式之一Td＜Tx＜Ty，Td＜Tx≤Ty以及Td≤Tx＜Ty。
根据本发明的另一个方面，提供了一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括密封边缘，这样围绕设置，以致密封边缘向锥形部分弯曲，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，而且假定密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式Td＜Tx＜Ty。
优选这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0而且0.74＜Td/Ty＜1.0。
根据本发明的又一个方面，提供了一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括侧壁，这样围绕设置，以致侧壁向锥形部分弯曲，以及该侧壁具有0.5至1.5度的外部边缘角。
优选将显示屏接近形成为矩形结构，而且这样设置外部边缘角，以致满足下面的不等式位于短边的外部边缘角＞位于对角部分的外部边缘角＞位于长边的外部边缘角。
根据本发明，适当设置显示屏中心位置的厚度以及密封边缘的长边、短边和对角部分的厚度，以均匀分布因为偏角的增大而局部集中在管部分上的应力。因此，即使缩短了管部分的总长度，本发明仍具有改善防暴特性并保证足够刚性的效果。
此外，根据本发明适当设置显示屏的密封边缘的厚度。因此，在生产管部分期间，可以防止损坏显示屏，而且满足内向爆炸规则。
此外，将显示屏的外部边缘角设置为0.5至1.5度，而这样设置显示屏的外部边缘角，以致满足下面的不等式位于短边的外部边缘角＞位于对角部分的外部边缘角＞位于长边的外部边缘角。因此，均匀分布真空力。因此，可以改善显示屏的防暴特性和可塑性，而且可以有效防止加强带滑移。
根据下面结合附图所做的详细说明，可以更清楚地理解本发明的上述以及其它目的、特征和其它优点，其中图1是示出传统阴极射线管的局部剖开侧视图；图2是示出构成传统阴极射线管的显示屏的剖视图；图3是示出应力和成本根据通用显示屏的CFT/SET比值变化的曲线图；图4是示出传统阴极射线管的显示屏的密封边缘的厚度的后视图；图5是示出传统阴极射线管的显示屏的外部边缘角的详图；图6是示出对其应用了根据本发明的显示屏的阴极射线管的侧视原理图；图7是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的厚度比的示意图；图8是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的密封边缘的厚度的后视图；以及图9是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的外部边缘角的详图。
具体实施例方式
现在，参考附图，详细说明本发明的优选实施例。
图6是示出对其应用了根据本发明的显示屏的阴极射线管的侧视原理图。
根据本发明的显示屏优选应用于具有110度或者110度以上偏角的薄型阴极射线管。
图6所示的薄型阴极射线管具有110度或者110度以上的偏角。此外，薄型阴极射线管包括管部分40，其总长度为350mm或者350mm以下。通过将显示屏20和锥形部分30互相连接在一起形成的管部分40的总长度小于图6中利用虚线示出的传统阴极射线管的管部分P的总长度。
尽管显示屏20的尺寸没有减小，但是与传统阴极射线管的锥形部分的尺寸相比，显著减小了薄型阴极射线管的锥形部分30的尺寸。因此，在锥形部分上广泛分布的应力集中在锥形部分30的颈部32，因此，薄型阴极射线管的防爆特性和刚性可能降低。
因为该原因，根据本发明，改变显示屏20的形状，以在显示屏20上分布因为管部分40的总长度的减小而集中在锥形部分的颈部32上的应力，以均匀分布对管部分40施加的应力，因此，管部分40具有足够强的刚性。
此外，根据本发明，改变显示屏20的侧壁的外部边缘角，以改善防爆特性，并防止围绕显示屏20的侧壁缠绕的加强带发生滑移。
图7是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的厚度比的示意图，而图8是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的密封边缘的厚度的后视图。
显示屏20包括其上显示图像的屏部分21。围绕屏部分21设置向锥形部分30弯曲的侧壁23。在侧壁23上形成密封边缘25s、25y和25d，通过密封边缘25s、25y和25d，显示屏与锥形部分30接合在一起。
显示屏20的对角尺寸接近700至800mm，因此，该显示屏可以正确应用于薄型阴极射线管。
屏部分21接近形成为矩形结构。屏部分21的厚度在其中心最小。
由于屏部分21接近被形成为矩形结构，所以形成显示屏20的角部的水平长边25x、垂直短边25y以及对角部分25d构成侧壁23和密封边缘25x、25y和25d。
在此，假定屏部分21的中心位置的厚度(CFT)是Tc，密封边缘的长边25x的厚度是Tx，密封边缘的短边25y的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分25d的厚度是Td，则这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td，从而均匀分布应力。
在CFT减小时，应力集中在屏部分21上，因此，屏部分21的刚性降低。因此，通过进行防爆测试、投掷测试以及X射线测试，获得糟糕结果。
侧壁23是锥形部分30连接到屏部分的部分。在侧壁23的厚度太小时，侧壁23与锥形部分30之间的连接力减小。因此，应力集中在显示屏20与锥形部分30之间的连接体上，因此，降低了薄型阴极射线管的刚性。
因此，这样构造显示屏20，以致长边25x的厚度Tx和短边25y的厚度Ty等于或者大于CFT，而对角部分25d的厚度小于CFT。
然而，在长边25x的厚度Tx和短边25y的厚度Ty过度增大时，应力集中在屏部分21上。因此，为了均匀分布集中在屏部分21上的应力，优选这样构造显示屏20，以致Tc/Ty≥0.8，或者Tc/Ty≥0.8。此外，还可以这样构造显示屏20，以致长边25x和短边25y具有同样的厚度。然而，在这种情况下，集中在长边25x上的应力比集中在短边25y上的应力大。因此，为了均匀分布集中在屏部分21上的应力，优选这样构造显示屏20，以致长边25x的厚度Tx小于短边25y的厚度Ty。
与长边25x和短边25y相比，对角部分25d对该应力具有更强的刚性。因此，为了均匀分布该应力，优选这样构造显示屏20，以致对角部分25d的厚度Td小于CFT以及长边25x的厚度Tx和短边25y的厚度Ty。
总之，这样构造显示屏20，以致短边25y的厚度最大，长边25x的厚度小于短边25y的厚度，而大于屏部分21的中心位置的厚度，屏部分21的中心位置的厚度小于长边25x的厚度，而大于对角部分25d的厚度，而且对角部分25d的厚度最小。因此，应力均匀分布在显示屏20和锥形部分30上，因而，可以使显示屏20与锥形部分30之间的应力适当保持平衡。
作为一种选择，可以这样构造显示屏20，以致短边25y的厚度Ty与长边25x的厚度Tx相同，长边25x的厚度Tx等于CFT，或者CFT和对角部分25d的厚度Td相同。
在根据本发明的薄型阴极射线管上，如上所述，以短边25y、长边25x、屏部分21的中心位置以及对角部分25的顺序，适当设置短边25y、长边25x、屏部分21中心位置以及对角部分25的厚度，因此，对显示屏20适当分布集中在锥形部分30的颈部32上的应力。
在上面的说明中，考虑到CFT，设置密封边缘25x、25y、25d的厚度SET(Tx，Ty，Td)。然而，还可以不考虑CFT，设置密封边缘25x、25y、25d的厚度SET(Tx，Ty，Td)，下面做更详细说明。
为了均匀分布应力，优选这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式Td≠Tx≠Ty。也就是说，优选这样构造显示屏20，以致密封边缘的对角部分、长边以及短边的厚度不同，从而均匀分布应力。
更优选这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式Td＜Tx＜Ty。
显示屏20的侧壁23是锥形部分30连接到显示屏的部分。在过度减小侧壁23的厚度时，侧壁23与锥形部分30之间的连接力减小。因此，应力集中在显示屏20与锥形部分30之间的连接体上，因而，降低了薄型阴极射线管的刚性。
此外，集中在显示屏20的长边25x上的应力比集中在显示屏20的短边25y上的应力大。因此，为了均匀分布集中在屏部分21和锥形部分30上的应力，优选这样构造显示屏20，以致长边25x的厚度Tx小于短边25y的厚度Ty。
此外，与长边25x和短边25y相比，对角部分25d对该应力的刚性强。因此，为了均匀分布该应力，优选这样构造显示屏20，以致对角部分25d的厚度Td小于长边25x的厚度Tx和短边25y的厚度Ty。
总之，这样构造显示屏20，以致短边25y的厚度最大，长边25x的厚度小于短边25y的厚度，而大于对角部分25d的厚度，而且对角部分25d的厚度最小。因此，通过密封边缘均匀分布显示屏20和锥形部分30上产生的应力，因而，使显示屏20与锥形部分30之间的应力适当保持平衡。
从传统实验结果可以看出，在密封边缘的厚度SET(Tx，Ty，Td)相同时，例如，是11mm或者11.4mm时，分布在密封边缘的长边、短边以及对角部分上的应力接近8.8至13.9Mpa，这个应力非常大。
具体地说，在密封边缘的厚度SET(Tx，Ty，Td)相同时，相当大的应力集中在长边25x和短边25上，而且相当大的应力还集中在锥形体以及锥形部分30的偏转部分上。因此，应力集中在管部分40上，管部分40容易被损坏或者发生内向爆炸。
然而，从本发明的实验1的结果可以看出，在将短边25y的厚度设置为16mm，将长边25x的厚度设置为15.8mm，以及将对角部分25d的厚度设置为12.5mm时，分布在密封边缘的长边、短边以及对角部分上的应力接近8.2至9.8Mpa，这个应力非常小。在这种情况下，Td/Tx是0.791，而Td/Ty是0.781。
因此，当与在本发明的实验1中相同，以短边25y、长边25x以及对角部分25d的顺序，适当设置密封边缘的厚度SET(Tx，Ty，Td)时，应力不超过管部分40的应力极限，即，10Mpa。
相反，从本发明的实验2的结果可以看出，在将短边25y的厚度设置为16mm，将长边25x的厚度设置为15.8mm，以及将对角部分25d的厚度设置为11.85mm时，分布在长边、短边以及对角部分的应力接近8.1至10.8Mpa，与本发明的实验1相比，其偏差增大。在这种情况下，Td/Tx是0.750，而Td/Ty是0.741。
因此，可以看出，尽管在本发明的实验2的条件下对管部分40的各部件施加的应力小于在传统实验条件下对管部分40的各部件施加的应力，但是短边和对角部分的应力超过10Mpa，因此，未达到应力极限。因为该原因，优选这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0，而且0.74＜Td/Ty＜1.0。
如上所述，这样适当设置短边25y、长边25x以及对角部分25d的厚度，以致短边25y的厚度最大，长边25x的厚度小于短边25y的厚度，而大于对角部分25d的厚度，而且对角部分25d的厚度最小，因此，满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0，而且0.74＜Td/Ty＜1.0。因此，利用密封边缘均匀分布了局部集中在薄型阴极射线管上的应力。
在上面的说明中，这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式Td＜Tx＜Ty。作为一种选择，这样构造显示屏20，以致满足下面的不等式Td＜Tx≤Ty或者Td≤Tx＜Ty。
图9是示出根据本发明的薄型阴极射线管的显示屏的外部边缘角的详图。
参考图9，侧壁23的外部边缘角S是0.5至1.5度。侧壁23的外部边缘角S优选接近1.34度。
此外，优选这样设置侧壁23的外部边缘角S，以致满足下面的不等式位于短边25y的外部边缘角＞位于对角部分25d的外部边缘角＞位于长边25x的外部边缘角。
假定密封边缘的长边25x的厚度为Tx，密封边缘的短边25y的厚度是Ty以及密封边缘的对角部分25d的厚度为Td，则根据外部边缘角S，这样设置侧壁23的厚度SET，以致长边25x的厚度最大，短边25y的厚度最小，对角部分25d的厚度小于长边25x的厚度，而大于短边25y的厚度。
在具有110度或者110度以上偏角的薄型阴极射线管上，缩短了通过将显示屏20和锥形部分30互相接合在一起构成的管部分40的总长度，因此，增加了对显示屏20和锥形部分30施加的真空力。
然而，根据本发明，将显示屏20的侧壁23的外部边缘角S设置为接近0.5至1.5度，它小于3至4度的传统外部边缘角。因此，与传统技术相比，增加了侧壁23的密封边缘的厚度SET。因此，根据本发明的显示屏20可以足以承受随着管部分40的总长度的缩短而增大的真空力。
此外，由于显示屏20的外部边缘角S小，如上所述，所以可以有效防止在生产显示屏20期间，在从模型上取下显示屏20时可能破坏显示屏，因此，可以提高制造显示屏20的生产率。
此外，这样设置显示屏20的外部边缘角S，以致满足下面的不等式位于短边25y的外部边缘角＞位于对角部分25d的外部边缘角＞位于长边25x的外部边缘角。因此，这样构造显示屏20，以致作为显示屏20的主要部分的长边25x的厚度Tx最大，短边25y的厚度Ty最小，对角部分25d的厚度Td小于长边25x的厚度，而大于短边25y的厚度。因此，可以有效分布真空力，因而，改善了防暴特性。
此外，由于显示屏20的外部边缘角S减小，所以在围绕侧壁23缠绕加强带时，可以防止加强带滑移。
从上面的说明可以看出，适当设置显示屏中心位置的厚度以及密封边缘的长边、短边和对角部分的厚度，以均匀分布因为偏角的增大而局部集中在管部分上的应力。因此，即使缩短了管部分的总长度，本发明仍具有改善防暴特性并保证足够刚性的效果。
此外，根据本发明适当设置显示屏的密封边缘的厚度。因此，在生产管部分期间，可以防止损坏显示屏，而且满足内向爆炸规则。
此外，将显示屏的外部边缘角设置为0.5至1.5度，而这样设置显示屏的外部边缘角，以致满足下面的不等式位于短边的外部边缘角＞位于对角部分的外部边缘角＞位于长边的外部边缘角。因此，均匀分布真空力。因此，可以改善防暴特性和可塑性，而且可以有效防止加强带发生滑移。
尽管为了说明问题，公开了本发明的优选实施例，但是本技术领域的技术人员明白，在不脱离所附权利要求公开的本发明的实质范围的情况下，可以进行各种修改、附加和替换。
权利要求
1.一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括屏部分，其上显示图像；侧壁，这样围绕屏部分进行设置，以致侧壁向锥形部分弯曲；以及密封边缘，形成在侧壁上，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，假定屏部分中心位置的厚度是Tc，密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td，而且Td＜Tx＜Ty，以及侧壁具有0.5至1.5度的外部边缘角。
2.根据权利要求1所述的显示屏，其中这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0而且0.74＜Td/Ty＜1.0。
3.根据权利要求1所述的显示屏，其中管部分的总长度为350mm或者小于350mm。
4.根据权利要求1所述的显示屏，其中显示屏的对角尺寸接近700至800mm。
5.根据权利要求1所述的显示屏，其中将显示屏接近形成为矩形结构，以及这样设置外部边缘角，以致满足下面的不等式位于短边的外部边缘角＞位于对角部分的外部边缘角＞位于长边的外部边缘角。
6.一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括屏部分，其上显示图像；密封边缘，这样围绕屏部分进行设置，以致密封边缘向锥形部分弯曲，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，以及假定屏部分中心位置的厚度是Tc，密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td。
7.根据权利要求6所述的显示屏，其中这样构造显示屏，以致满足下面的不等式之一Td＜Tx＜Ty，Td＜Tx≤Ty以及Td≤Tx＜Ty。
8.一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括密封边缘，这样围绕设置，以致密封边缘向锥形部分弯曲，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起，假定密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式Td＜Tx＜Ty。
9.根据权利要求8所述的显示屏，其中这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.75＜Td/Tx＜1.0而且0.74＜Td/Ty＜1.0。
10.一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该薄型阴极射线管，以致电子束的偏角是110度或者110度以上，该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分，其中显示屏包括侧壁，这样围绕设置，以致侧壁向锥形部分弯曲，以及侧壁具有0.5至1.5度的外部边缘角。
全文摘要
在此公开了一种薄型阴极射线管的显示屏，这样构造该显示屏，以致电子束的偏角是110度或者110度以上。该薄型阴极射线管包括通过将显示屏和锥形部分互相接合在一起构成的管部分。显示屏包括屏部分，其上显示图像；侧壁，这样围绕屏部分进行设置，以致侧壁向锥形部分弯曲；以及密封边缘，形成在侧壁上，在该密封边缘上，显示屏与锥形部分接合在一起。假定屏部分中心位置的厚度是Tc，密封边缘的长边的厚度是Tx，密封边缘的短边的厚度是Ty，而密封边缘的对角部分的厚度是Td，则这样构造显示屏，以致满足下面的不等式0.8≤Tc/Ty≤Tc/Tx≤1.0≤Tc/Td，而且Td＜Tx＜Ty，以及侧壁具有0.5至1.5度的外部边缘角。
文档编号H01J29/18GK1822301SQ20061000710
公开日2006年8月23日 申请日期2006年2月8日 优先权日2005年2月14日
发明者洪秉奎, 崔三琪, 金英雄 申请人:Lg.飞利浦显示器(韩国)株式会社