专利名称：多颗粒低热阻led隧道灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED隧道灯，确切的说是一种多颗粒低热阻LED隧道灯。
背景技术：
传统多颗粒LED隧道灯通常将LED光源焊接固连于电路板，然后将电路板紧贴连 接于散热器，电路板与散热器间加设导热膏，如此在LED光源与散热器间传热通道过长，形 成很大的热阻，国家半导体照明工程研发及产业联盟发布的《LED隧道灯》(征求意见稿)中 对LED隧道灯散热性能以及温度控制作出明文规定，征求意见稿中要求LED隧道灯在25°C 环境温度、额定工作条件下稳定工作时，对称中心位置的LED结温不超过60°C，其主要原因 是LED灯具各项性能指标与LED结温有着相关关系，因此温度控制是LED隧道灯生产研发 的重要环节；同时为保证LED光源处于防水防尘的密闭环境中，隧道灯灯壳设置透明灯罩， 灯罩与灯壳间密封处理，这样在解决了防护问题的同时无疑增加了光的损失。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种将LED光源直接固定安装于散热器的多 颗粒低热阻LED隧道灯。本实用新型的技术方案如下多颗粒低热阻LED隧道灯，由散热器、LED光源、配光透镜和驱动电源构成，LED光 源由导热胶直接粘连固定于散热器安装面，LED光源正负极焊接于安装面电极电路，如此 LED光源串联后并联连接于电极电路正负极形成串并联阵列电路，配光透镜安装于LED光 源出光面并与LED光源一一对应设立，配光透镜与传热基板间密封处理使形成密闭光源 腔，LED置于光源腔内，驱动电源输出端正负极连接于电极电路正负极。所述的散热器由金属合金材料压铸或挤压成型，由传热基板和散热片构成，传热 基板安装面抛光处理并设置电极电路，材质一般选用铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金类高 导热合金材料。所述的电极电路为印刷电路或铜板、铝板绝缘处理后贴合于散热器传热基板安装 面制造而成，由电极电路正负极和支路构成，其表面绝缘防腐处理，绝缘防腐层留有LED光 源直接安装于散热器传热基板的安装孔隙，电极电路正负极由驱动电源输出端正负极引 出，多组支路并联连接于电极电路正负极，单组支路由多段导电线路构成，导电线路间设置 LED光源安装空隙，两段导电线路间焊接LED光源正负极形成串联电路，串联电路两端分别 与电极电路正负极相连形成闭合回路。所述的LED光源由大功率LED芯片封装制作而成，LED芯片可为单颗或多颗，LED 固晶于金属热沉并置于光源支架内形成LED光源。所述的配光透镜由玻璃或树脂类材料模压成型，固连于传热基板下端安装面。所述的驱动电源为AC/DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。本实用新型的积极效果传统LED光源先固定连接于电路板后再将电路板紧贴连接于散热器，电路板与散热器间加设导热膏，如此在LED光源与散热器间传热通道过长，形 成很大的热阻，再加上电路板的贴合问题热阻将会更大，本实用新型将LED光源直接粘连 于散热器，摒弃传统多颗粒LED隧道灯LED光源与散热器之间电路板，如此可缩短传热通 道，降低热阻，改善散热效果；灯具不使用灯罩而使LED光源置于密闭光源腔内，减少因灯 罩而产生的光损。
[0012]图1为散热器结构示意图；[0013]图2为散热器与LED光源、配光透镜安装示意图；[0014]图3为多颗粒低热阻LED隧道灯装配示意图；[0015]图4为多颗粒低热阻LED隧道灯示意图(剖视图)[0016]图5为多颗粒低热阻LED隧道灯结构示意图。[0017]附图中所指图例[0018]1、散热器11、传热基板[0019]12、散热片13、电极电路[0020]131、电极电路正负极132、支路[0021]133、安装孔隙2、LED光源[0022]3、配光透镜4、驱动电源
具体实施方式
如图1所示，散热器(1)由金属合金材料压铸或挤压成型，由传热基板(11)和散 热片(12)构成，传热基板(11)安装面抛光处理并设置电极电路(13)，其材质一般选用铝合 金、铜铝合金或钛镁铝合金类高导热合金材料。电极电路(13)为印刷电路或铜板、铝板绝缘处理后贴合于散热器传热基板安装 面制造而成，由电极电路正负极(131)和支路(132)构成，其表面绝缘防腐处理，绝缘防腐 层留有LED光源直接安装于散热器传热基板的安装孔隙(133)，电极电路正负极(131)由驱 动电源(4)输出端正负极引出，多组支路并联连接于电极电路正负极，单组支路由多段导 电线路构成，导电线路间设置LED光源安装空隙，两段导电线路间焊接LED光源⑵正负极 形成串联电路，串联电路两端分别与电极电路正负极相连形成闭合回路。如图2所示，LED光源(2)由导热胶直接粘连固定于散热器(1)安装面，配光透镜 (3)安装于LED光源出光面并与LED光源一一对应设立，配光透镜与传热基板间密封处理使 形成密闭光源腔，LED置于光源腔内。如图3、4所示，多颗粒低热阻LED隧道灯由散热器(1)、LED光源(2)、配光透镜(3) 和驱动电源⑷构成，LED光源⑴由导热胶直接粘连固定于散热器⑴传热基板(11)安 装面，LED光源正负极焊接于安装面电极电路(13)，如此LED光源串联后并联连接于电极电 路正负极(131)形成串并联阵列电路，配光透镜安装于LED光源出光面，配光透镜与LED光 源对应设立，配光透镜与传热基板间密封处理使形成密闭光源腔，LED置于光源腔内，驱动 电源(4)固定连接于散热器，其输出端正负极连接于电极电路正负极。LED光源(2)由大功率LED芯片封装制作而成，LED芯片可为单颗或多颗，LED固晶于金属热沉并置于光源支架内形成LED光源。配光透镜(3)由玻璃或树脂类材料模压成型，固连于传热基板下端安装面。驱动电源(4)为AC/DC或DC/DC恒流稳压源，输出电压和功率与LED光源匹配。如图5为多颗粒低热阻LED隧道灯整体效果图。
权利要求多颗粒低热阻LED隧道灯，由散热器、LED光源、配光透镜和驱动电源构成，其特征在于LED光源由导热胶直接粘连固定于散热器安装面，LED光源正负极焊接于安装面电极电路，如此LED光源串联后并联连接于电极电路正负极形成串并联阵列电路，配光透镜安装于LED光源出光面并一一对应设立，配光透镜与传热基板间密封处理使形成密闭光源腔，LED置于光源腔内，驱动电源输出端正负极连接于电极电路正负极。
2.根据权利要求1所述的多颗粒低热阻LED隧道灯，其特征在于所述的散热器由传 热基板和散热片构成，传热基板安装面设置电极电路。
3.根据权利要求2所述的多颗粒低热阻LED隧道灯，其特征在于所述的电极电路为 印刷电路或铜板、铝板绝缘处理后贴合于散热器传热基板安装面，由电极电路正负极和支 路构成，其表面绝缘防腐处理，绝缘防腐层留有LED光源直接安装于散热器传热基板的安 装孔隙，电极电路正负极由驱动电源输出端正负极引出，多组支路并联连接于电极电路正 负极，单组支路由多段导电线路构成，每组支路两端分别与电极电路正负极相连，两段导电 线路间焊接LED光源正负极形成闭合回路。
4.根据权利要求1所述的多颗粒低热阻LED隧道灯，其特征在于所述的散热器材质 一般选用铝合金、铜铝合金或钛镁铝合金类高导热合金材料。
专利摘要本实用新型公开一种多颗粒低热阻LED隧道灯，由散热器、LED光源、配光透镜和驱动电源构成，其特征在于LED光源由导热胶直接粘连固定于散热器安装面，LED光源正负极焊接于安装面电极电路，如此LED光源串联后并联连接于电极电路正负极形成串并联阵列电路，配光透镜安装于LED光源出光面并与LED光源对应设立，驱动电源输出端正负极连接于电极电路正负极。本实用新型将LED光源直接粘连于散热器摒弃传统多颗粒LED隧道灯LED光源与散热器之间电路板，可缩短传热通道，降低热阻，改善散热效果；灯具不使用灯罩而使LED光源置于密闭光源腔内，减少因灯罩而产生的光损。
文档编号F21V23/00GK201599739SQ200920074788
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者吴海生, 缪应明, 黄莺, 黄金鹿 申请人:苏州中泽光电科技有限公司