专利名称：可自由拼接式高光效led工矿灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED照明设备领域，尤其是可自由拼接式高光效LED工矿灯。
背景技术：
工矿灯广泛运用于仓库、厂房及室内外运动场所，属于大功率照明灯具。传统的工 矿灯使用高压钠灯、高压汞灯为光源，其显色指数低，能耗高，发热量大，而且不环保。LED工矿灯作为一种新型的光源灯具，其能耗低，更加节能，LED本身是冷光源，灯具温度低，更加安全。但是目前市面的LED工矿灯，针对不同的功率，散热器的大小都不一样，而且散热器散热结构复杂，增加了灯具的重量。部分产品可通过多个光源模组的拼装实现不同功率的需求，但是这只是光源模组间的拼装，没法实现以单个灯具为单元进行不同功率的快速自由拼装。
实用新型内容本申请人针对上述现有单个灯具无法快速自由拼装等缺点，提供一种结构合理、能耗低、光效高、环保的可自由拼接式高光效LED工矿灯，可以根据不同功率的要求，以单个灯具为单元进行拼装。本实用新型所采用的技术方案如下一种可自由拼接式高光效LED工矿灯，有若干组发光模组拼接组成，并利用U形安装架安装在照明场所，若干组发光模组排列在一个平面上，并利用若干连接件连接相邻散热器的顶部螺纹孔，U形安装架连接在连接件或散热器的侧面固定孔上。作为上述技术方案的进一步改进所述连接件包括直角连接件、直角连接片或菱形连接片。所述发光模组的发光二极管与反光罩设置于金属基板上，金属基板固定在散热器光源腔的底部，玻璃利用角部压板压紧在散热器光源腔开口，玻璃与散热器之间压紧设置有防水装置；散热器顶面与背面设置有多组螺纹孔，电源通过电源固定板固定在散热器背部。两个发光模组相邻排列，利用直角连接件连接两个相邻散热器的顶部螺纹孔，U形安装架连接在直角连接件的侧面固定孔上。三个发光模组依次相邻排列，利用直角连接片连接两个相邻散热器的顶部螺纹孔，U形安装架连接在散热器的侧面固定孔上。四个发光模组成“田”字形排列，中间利用菱形连接片、长边两侧利用直角连接件、短边两侧利用直角连接片连接相邻散热器的顶部螺纹孔，加长的U形宽安装架连接在直角连接件的侧面固定孔上。U形安装架两侧设置有调节灯具照射角度的弧形滑槽。本实用新型的有益效果如下本实用新型采用发光二极管取代了传统的灯泡，提高了发光效率，避免了由于发热而产生的能耗，从而达到了节能减排的效果。本实用新型在散热器上不同位置上设置多组螺纹孔，并利用多种形式的连接板结构，可灵活适应不同数量模组单元拼接时所需的固定孔位；结构合理，组装灵活，通过多组发光模组单元拼接实现不同发光功率的需求。
图I为本实用新型的单个发光模组的结构分解示意图；图2为本实用新型的双模组拼接分解示意图；图3为本实用新型的三模组拼接分解示意图； 图4为本实用新型的四模组拼接分解示意图；图中1、发光模组；2、角部压板；3、玻璃；4、防水装置；5、反光罩；6、螺丝；7、发光二极管；8、金属基板；9、散热器；10、防水接头；11、呼吸器；12、电源固定板；13、电源；14、U形安装架；15、U形宽安装架；16、弧形滑槽；17、直角连接件；18、直角连接片；19、菱形连接片。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图I所示，本实用新型所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯的单个发光模组I的发光二极管7与反光罩5设置于金属基板8上，金属基板8通过螺丝6固定在散热器9光源腔的底部，金属基板8和散热器9之间垫有高导热性能的导热材料，金属基板8优选为铝基板。玻璃3通过螺钉利用角部压板2压紧在散热器9光源腔开口，玻璃3与散热器9之间压紧设置有防水装置4。玻璃3为高穿透力材料，可大幅度增加光穿过率，双面覆有镀膜材料。散热器9为高导热效率合金铝材质，其背面设计有高散热效果的鳍片，并且鳍片上在不同位置上设置螺纹孔，以适应不同数量模组单元拼接时电源固定板12和U形安装架14所需的固定孔位。电源13通过电源固定板12固定在散热器9背部。散热器9上设置有防水接头10与呼吸器11。本实用新型利用U形安装架14安装在照明场所的顶棚支架或者灯杆上，U形安装架14两侧设置弧形滑槽16，可以实现调节灯具照射角度的作用。反光罩5采用高耐温塑胶材料制造，表面覆有高反射率铝镀膜材料，为方便
安装，反光罩5带有卡扣装置；为了适用不同需求，其可设计成不同的发光角度，如椭圆或圆形发光。防水接头10为高耐温、高耐腐蚀性材料，防水等级在IP65以上。呼吸器11为平衡灯具内外部气压装置，目的在于让灯具达到更好的防水性能。图2至图4所示为本实用新型多组发光模组I的拼接模式。图2为双模
组拼接方式，该方式中两个发光模组I相邻排列，利用直角连接件17连接两个相邻散热器9的顶部螺纹孔，U形安装架14连接在直角连接件17的侧面固定孔上，从而实现双模组的拼接。图3为三模组拼接方式，该方式中三个发光模组I依次相邻排列，利用直角连接片18连接两个相邻散热器9的顶部螺纹孔，U形安装架14连接在散热器9的侧面固定孔上，从而实现三模组的拼接。图5为四模组拼接方式，该方式中四个发光模组I成“田”字形排列，中间利用菱形连接片19、长边两侧利用直角连接件17、短边两侧利用直角连接片18连接相邻散热器9的顶部螺纹孔，加长的U形宽安装架15连接在直角连接件17的侧面固定孔上，从而实现四模组的拼接。直角连接件17、直角连接片18与菱形连接片19采用板料冲压制造，表面设置凸起的筋肋，在起到强度加强的同时也增加了美观效果，将模组相互连接的同时还压紧了玻璃3。同理，其他若干组的发光模组I的拼接模式均可参见上述连接结构。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修 改。
权利要求1.一种可自由拼接式高光效LED工矿灯，有若干组发光模组(I)拼接组成，并利用U形安装架(14)安装在照明场所，其特征在于若干组发光模组(I)排列在一个平面上，并利用若干连接件连接相邻散热器(9 )的顶部螺纹孔，U形安装架(14 )连接在连接件或散热器(9 )的侧面固定孔上。
2.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于所述连接件包括直角连接件(17)、直角连接片(18)或菱形连接片(19)。
3.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于所述发光模组(I)的发光二极管(7)与反光罩(5)设置于金属基板(8)上，金属基板(8)固定在散热器(9)光源腔的底部，玻璃(3)利用角部压板(2)压紧在散热器(9)光源腔开口，玻璃(3)与散热器(9)之间压紧设置有防水装置(4);散热器(9)顶面与背面设置有多组螺纹孔，电源(13)通过电源固定板(12)固定在散热器(9)背部。
4.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于两个发光模组(I)相邻排列，利用直角连接件(17)连接两个相邻散热器(9)的顶部螺纹孔，U形安装架(14)连接在直角连接件(17)的侧面固定孔上。
5.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于三个发光模组(I)依次相邻排列，利用直角连接片(18)连接两个相邻散热器(9)的顶部螺纹孔，U形安装架(14)连接在散热器(9)的侧面固定孔上。
6.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于四个发光模组(I)成“田”字形排列，中间利用菱形连接片(19)、长边两侧利用直角连接件(17)、短边两侧利用直角连接片(18)连接相邻散热器(9)的顶部螺纹孔，加长的U形宽安装架(15)连接在直角连接件(17)的侧面固定孔上。
7.按照权利要求I所述的可自由拼接式高光效LED工矿灯，其特征在于U形安装架(14)两侧设置有调节灯具照射角度的弧形滑槽(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种可自由拼接式高光效LED工矿灯，有若干组发光模组拼接组成，并利用U形安装架安装在照明场所，若干组发光模组排列在一个平面上，并利用若干连接件连接相邻散热器的顶部螺纹孔，U形安装架连接在连接件或散热器的侧面固定孔上。本实用新型在散热器上不同位置上设置多组螺纹孔，并利用多种形式的连接板结构，可灵活适应不同数量模组单元拼接时所需的固定孔位；结构合理，组装灵活，通过多组发光模组单元拼接实现不同发光功率的需求。
文档编号F21V19/00GK202629806SQ20122023842
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者李首伦, 曾宇辉, 刘艳林, 袁卫星 申请人:无锡实益达电子有限公司