球泡串荧光灯的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种球泡串荧光灯，具体涉及照明领域。它是将玻璃管加工成球泡串，若干球泡沿轴向均匀分布，球泡管的内壁涂荧光粉层，球泡管两头的管口套入芯柱灯丝并经热熔完成封口，封好口的球泡管按常规荧光灯的排气工艺进行加热、真空排气、注汞、充入工作气体。由球泡管制成的荧光灯可以在不增加灯管长度的情况下提高灯管的功率和光效。
【专利说明】球泡串荧光灯
[0001]本发明涉及一种球泡串荧光灯，具体涉及照明领域。
【技术领域】
常规的荧光灯管均为直管，不同长度的荧光灯管形成不同的功率，亦即灯管的功率与灯管的内壁面积成正比；增加内壁的面积则能够在不增加灯管长度的情况下提高灯管的功率，并且有利于提闻光效。
【发明内容】
本发明提供一种球泡串荧光灯，它是将玻璃管加工成球泡串，若干球泡沿轴向均匀分布，球泡管的内壁涂荧光粉，球泡管两头的管口套入芯柱灯丝并经热熔完成封口，封好口的球泡管按常规荧光灯的排气工艺进行加热、真空排气、注汞、充入工作气体。由球泡管制成的荧光灯可以在不增加灯管长度的情况下提高灯管的功率和光效。
[0002]本发明是以如下技术方案实现的:一种球泡串荧光灯，包括球泡管、涂覆在球泡管内壁的荧光粉层、封闭球泡管的芯柱、套装在球泡管两个管头的电极绝缘套、固定在电极绝缘套上的两只针形电极:其特征在于:所述的球泡管是将直管经加热吹制成沿轴向均匀分布的若干球泡，球泡管的内壁涂覆荧光粉层，球泡管两头套装连接有灯丝的芯柱并将两者的结合部热熔封接并保证不漏气，封好口的球泡管经加热、真空排气、注汞、充入工作气体后进行排气管的分离，分离后的球泡管再经灯丝老化处理；所述的电极针两两平行固定在电极绝缘套上，灯丝芯柱的两根导丝分别与电极绝缘套上的两只电极针连接；所述的电极绝缘套可以通过铸塑的方式获得，电极绝缘套套装在球泡管两头。
[0003]本发明的积极效果
[0004]1.球泡管的内壁面积增加能够提高灯管的功率，并且有利于提高光效，节能。
[0005]2.适用于传统的排气工艺及后续装配工艺。
[0006]3.结构简单易于实现批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
[0008]图1为本发明的结构示意图:
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图中:1、球泡管，2、荧光粉涂层，3、芯柱，4、灯丝，5、电极绝缘套，6、电极，6-1、电极。
具体的实施方式
[0011]如图1、2所示:一种球泡串荧光灯，包括球泡管1、涂覆在球泡管内壁的荧光粉层
2、封闭球泡管I的连接有灯丝4的芯柱3、套装在球泡管I两个管头的电极绝缘套5、固定在电极绝缘套5上的两只针形电极6、7:其特征在于:所述的球泡管I是将直管经加热吹制成沿轴向均匀分布的若干球泡，球泡管I的内壁涂覆荧光粉层2，球泡管I两头套装连接有灯丝4的芯柱3芯柱与球泡管I的结合部热熔封接并保证不漏气，封好口的球泡管I经加热、真空排气、注汞、充入工作气体后进行排气管的分离，分离后的球泡管I再经灯丝老化处理；所述的电极针6、7两两平行固定在电极绝缘套5上，芯柱4的两根导丝分别与电极绝缘套5上的两只电极针6、7连接；所述的电极绝缘套5可以通过铸塑的方式获得，电极绝缘套5套装在球泡管I两头与球泡管I连接成整体结构。
【权利要求】
1.一种球泡串荧光灯，包括球泡管(I)、涂覆在球泡管内壁的荧光粉层(2)、封闭球泡管(I)的连接有灯丝(4)的芯柱(3)、套装在球泡管(I)两个管头的电极绝缘套(5)、固定在电极绝缘套(5)上的两只针形电极(6)、(7)。
2.根据权利要求1所述的球泡串荧光灯，其特征在于:所述的球泡管(I)是将直管经加热吹制成沿轴向均匀分布的若干球泡，球泡管(I)的内壁涂覆荧光粉层(2)，球泡管(I)两头套装连接有灯丝(4)的芯柱(3)芯柱(4)与球泡管(I)的结合部热熔封接，封好口的球泡管(I)经加热、真空排气、注汞、充入工作气体后进行排气管的分离，分离后的球泡管(I)再经灯丝老化处理；所述的电极针(6)、(7)两两平行固定在电极绝缘套(5)上，芯柱(4)的两根导丝分别与电极绝缘套(5)上的两只电极针(6)、(7)连接；所述的电极绝缘套(5)套装在球泡管(I)两头与球泡管(I)连接成整体结构。
【文档编号】H01J61/33GK104425205SQ201310398610
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】徐建宁 申请人:徐建宁