荧光灯回收装置的制造方法

文档序号:9377673阅读:544来源:国知局
荧光灯回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种回收处理装置,尤其涉及一种荧光灯回收装置。
【背景技术】
[0002]荧光灯的使用已经十分普遍,随之而来的是废旧灯管数量与日俱增。废旧灯管中含有大量汞,汞对人体有剧毒,然而对废旧灯管的处理最主要是清除灯管中的汞。目前处理荧光灯回收的方法中都注意到了对于汞的处理,但是对荧光灯的破碎处理和对灯管中的汞进行回收处理是分开的,这样存在清理不彻底等问题;如果采用非密封破碎,或者破碎和回收的装置均密封,但是过程不连续,需要转运,这个过程中均会导致汞的泄露和挥发,造成泄露危险和由于清理不彻底而对环境造成影响和资源浪费。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种安全有效的荧光灯回收装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种荧光灯回收装置,其包括密封箱,以及收容于所述密封箱内的固定机构,切割机构,粉碎机构和过滤机构;
[0005]所述固定机构包括收容腔以及固定于所述收容腔内的夹持组件,所述夹持组件用于夹持突光灯;
[0006]所述切割机构包括磨片和支架,所述支架绕所述夹持组件转动设置,所述磨片转动连接所述支架,所述磨片对应于所述荧光灯的灯管周侧;
[0007]所述粉碎机构包括接收板和圆辊,所述接收板安装于所述收容腔底端,所述圆辊滚动连接于所述接收板靠近所述切割机构一面;
[0008]所述过滤机构包括弯曲管道、过滤网和抽风机,所述弯曲管道包括进风口和出风口,所述进风口和所述出风口均贯通所述收容腔侧壁,所述进风口靠近所述收容腔顶端,所述出风口靠近所述收容腔底端,所述过滤网设置于所述进风口,所述抽风机安装于所述弯曲管道内;
[0009]当所述磨片转动时,所述磨片切割所述灯管,所述灯管掉落至所述接收板上;当所述抽风机工作时,所述收容腔内的空气依次循环经过所述进风口、过滤网和出风口,所述过滤网吸收所述收容腔内的汞蒸气。
[0010]其中,所述接收板位于所述收容腔外侧,并滑动连接所述密封箱,沿水平方向滑动设置,所述荧光灯回收装置还包括收集机构,
[0011]所述收集机构收容于所述密封箱,包括回收腔,所述回收腔开口端贯通所述收容腔底端,并收容所述接收板,
[0012]所述回收腔包括沿所述滑板滑动方向排列的第一收集腔和第二收集腔,所述第一收集腔与所述收容腔相对设置,所述第二收集腔顶端转动设置转动刷;
[0013]当所述接收板滑动至所述第二收集腔,所述荧光灯的灯头掉落至所述第一收集腔,所述转动刷清扫所述接收板上的灯管碎片至所述第二收集腔内。
[0014]其中,所述接收板设置多个通风孔,所述第一收集腔开口端固设加热器和鼓风机,所述加热器用于对所述接收板上的灯管碎片加热,所述鼓风机用于向所述收容腔内吹风。
[0015]其中,所述夹持组件包括支柱,以及套设于所述支柱上的第一安装盘和第二安装盘,所述支柱固定连接所述收容腔顶端,所述第一安装盘固定于所述支柱上,所述第一安装盘设置至少一个装夹结构,所述至少一个装夹结构均用于夹持所述荧光灯一端,所述第二安装盘相对所述第一安装盘设置,并滑动连接所述支柱,所述第二安装盘设置至少一个插槽,所述至少一个插槽一一对应所述至少一个装夹结构,均用于插入所述荧光灯另一端。
[0016]其中,所述收容腔顶端对应所述至少一个装夹结构设置至少一个通孔,所述至少一个通孔用于插入所述荧光灯至所述装夹结构上,所述收容腔顶端还设置至少一个盖板,所述至少一个盖板一一封盖所述至少一个通孔。
[0017]其中,所述切割机构还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述支架绕所述支柱转动,以及驱动所述磨片转动。
[0018]其中,所述圆辊为电磁辊,所述接收板在所述圆辊滚动方向上的两端均设置有电磁铁。
[0019]其中,所述过滤机构还包括汞浓度显示器和空气减速器,所述汞浓度显示器安装于所述进风口和所述出风口之间,所述空气加速器固定于所述进风口。
[0020]其中,所述收集机构还包括振动器,所述振动器包括推杆,所述推杆滑动连接于所述密封箱,并位于所述接收板远离所述切割机构一侧,沿垂直所述接收板横截面方向作靠近及远离所述接收板滑动设置。
[0021]其中,所述荧光灯回收装置还包括控制器,所述控制器用于对所述固定机构,切割机构,粉碎机构和过滤机构发送工作信号,以控制所述固定机构,切割机构,粉碎机构和过滤机构运作。
[0022]本发明的荧光灯回收装置通过所述切割机构切割所述荧光灯的灯管,并通过所述圆辊滚动连接于所述接收板上,使得所述荧光灯的灯管破碎,以实现荧光灯内的汞挥发成汞蒸气,同时通过所述过滤机构吸收所述汞蒸气,实现了在密封环境下同时达到切割破碎荧光灯和回收汞处理,使得所述荧光灯回收装置安全有效。
[0023]另外,在所述收容腔底端设置相互排列的第一收集腔和第二收集腔,所述第一收集腔收集所述荧光灯的灯头,所述第二收集腔收集所述荧光灯的灯管碎片,实现了有效回收荧光灯的灯头,减少了荧光灯的生产成本。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是荧光灯回收装置的分解示意图;
[0026]图2是图1的荧光灯回收装置的固定机构和切割机构示意图;
[0027]图3是图1的荧光灯回收装置的III部分的局部剖示图;
[0028]图4是图1的荧光灯回收装置的IV部分的转动刷的放大示意图;
[0029]图5是图1的荧光灯回收装置的固定机构的示意图;
[0030]图6是图5的固定机构的V部分的装夹结构的放大示意图;
[0031]图7是图5的固定机构的VI部分的插槽的放大示意图;
[0032]图8是图1的荧光灯回收装置的振动器示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]请一并参阅图1至图3,本发明提供的实施例的一种荧光灯回收装置100,所述荧光灯回收装置100包括密封箱10,以及收容于所述密封箱10内的固定机构20、切割机构30、粉碎机构40和过滤机构50。
[0035]所述固定机构20包括收容腔21以及固定于所述收容腔21内的夹持组件22,所述夹持组件22用于夹持荧光灯60 ;
[0036]所述切割机构30包括磨片31和支架32,所述支架32绕所述夹持组件22转动设置,所述磨片31转动连接所述支架32,所述磨片31对应于所述荧光灯60的灯管周侧;
[0037]所述粉碎机构40包括接收板41和圆辊42,所述接收板41安装于所述收容腔21底端外侧,所述圆辊42滚动连接于所述接收板41靠近所述切割机构30 —面;
[0038]所述过滤机构50包括弯曲管道51、过滤网52和抽风机53,所述弯曲管道51包括进风口 511和出风口 512,所述进风口 511和所述出风口 512均贯通所述收容腔21侧壁,所述进风口 511靠近所述收容腔21顶端,所述出风口 512靠近所述收容腔21底端,所述过滤网52设置于所述进风口,所述抽风机53安装于所述弯曲管道51内。
[0039]当所述磨片31转动时,所述磨片31切割所述灯管,所述灯管掉落至所述接收板41上;当所述抽风机53工作时,所述收容腔21内的空气循环经过所述进风口 511、过滤网52和出风口 512,所述过滤网52吸收所述收容腔21内的汞蒸气。
[0040]所述切割机构30切割所述荧光灯的灯管,使得所述荧光灯的灯管掉落至所述接收板41上;并通过所述圆辊42滚动连接于述接收板41上,使得所述荧光灯的灯管被所述圆辊42碾碎,所述灯管内的汞在常温下挥发成汞蒸气离开所述灯管;同时通过所述过滤机构50的过滤网52吸收所述汞蒸气,实现了在密封环境下同时达到切割荧光灯和回收汞处理,使得所述荧光灯回收装置安全有效。
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