一种光源板定位结构及照明装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种光源板定位结构及照明装置，所述光源板定位结构包括：设于光源板上的定位孔和设于热沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿过热沉板的定位柱贴合在热沉板上。本实用新型以光源板定位结构代替传统的螺栓连接，从而避免了螺栓预冲进螺纹孔时容易损坏光源板的问题，提高产品合格率。而且免除了螺栓连接工序，有利于实现装配生产的自动化，对生产效率的提高与生产成本的降低有这重要的积极推动作用。
【专利说明】一种光源板定位结构及照明装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能照明领域，具体是一种光源板定位结构及照明装置。
【背景技术】
[0002]节能灯具是现代生活常见的电器部件，具有亮度高，工作可靠，节能环保等优点，因而逐渐取代传统钨丝发光灯泡，进入人们的日常生活之中。
[0003]现有的节能灯具内部构造复杂，光源板与光源板定位结构之间采用螺栓连接固定。由此，在生产装配的过程中必须进行螺栓连接的工序。由于螺栓体积细小，装配工艺难度极高，对生产装配的自动化显然不利。而且螺栓在自动化装配中需要采用高压气体预冲进螺纹孔中，螺栓输送管道在高速运动的螺栓的冲击作用下非常容易损坏，从而使生产装配设备失灵，影响正常生产。同时，复杂的生产工艺更对生产效率以及生产成本产生负面作用。
[0004]不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光源板定位结构，免除了螺栓连接工序，使装配生产的自动化易于实现，大幅提高生产效率，降低生产成本。本实用新型还提供一种照明装置，利用所述光源板定位结构代替传统的螺栓连接，从而避免了螺栓预冲进螺纹孔时容易损坏生产装配设备的问题，提高产品合格率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下的技术方案:
[0007]一种光源板定位结构，包括:设于光源板上的定位孔和设于热沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿过热沉板的定位柱贴合在热沉板上。
[0008]进一步的，所述定位柱和定位孔的数量均不少于两个。
[0009]进一步的，所述定位柱由热沉板自身材料冲压成型。
[0010]进一步的，所述定位柱的长度大于光源板的厚度。
[0011]一种带有上述光源板定位结构的照明装置，包括:罩体、所述的光源板、所述的热沉板、电气连接件、散热体和导电体；罩体安装在散热体上；光源板位于罩体内部；热沉板安装在散热体上；光源板和热沉板设有中心孔；电气连接件内置于散热体内部，电气连接件穿过热沉板和光源板的中心孔与光源板电连接；导电体安装在散热体的端部，导电体与电气连接件电连接；光源板与热沉板之间采用上述的定位结构进行定位连接。
[0012]本实用新型所提供的一种光源板定位结构，免除了螺栓连接工序，有利于实现装配生产的自动化，对生产效率的提高与生产成本的降低有这重要的积极推动作用。本实用新型还提供一种照明装置，以所述光源板定位结构代替传统的螺栓连接，从而避免了螺栓预冲进螺纹孔时容易损坏生产装配设备的问题，提高产品合格率。且具有生产装配工序简单，生产装配自动化程度高，生产效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例提供的一种光源板定位结构的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1、光源板 2、热沉板
[0017]3、定位孔4、定位柱
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1，一种光源板I定位结构，包括:设于光源板I上的定位孔3和设于热沉板2上的定位柱4 ;光源板I的定位孔3穿过热沉板2的定位柱4贴合在热沉板2上。
[0021]定位孔3或定位柱4并不能单独发挥作用，当定位孔3和定位柱4配合工作时，即可完成光源板I的定位连接。现有技术中，光源板I与热沉板2之间的连接采用螺栓连接。在装配生产的过程中，必须用高压气体将螺栓预冲进螺纹孔中，再用专门的仪器对螺栓进行旋紧。高压气体的冲击力极大，螺栓输送管道在高速运动的螺栓的冲击作用下非常容易损坏，从而使生产装配设备失灵，影响正常生产。而本实用新型通过光源板I上的定位孔3与热沉板2的定位柱4的定位作用，能代替螺栓对光源板I与热沉板2进行定位。在自动化生产装配中，仅需要将光源板I通过定位孔3穿过定位柱4压装在热沉板2上，无需进行额外的螺栓连接装配，装配工艺大大简化，极易实现生产装配的自动化，大大提高生产效率，压缩生产成本。同时更可防止光源板I在生产装配过程中损坏，大大提高产品的合格率。
[0022]所述定位柱4和定位孔3的数量均不少于两个。显然地，如果定位柱4和定位孔3只有一个，则光源板I仅仅铰接在热沉板2上，并不能对光源板I完全定位。为了确保光源板I定位完全，定位柱4和定位孔3的数量均不少于两个。
[0023]作为优选，所述定位柱4由热沉板2自身材料冲压成型。为了最大限度地节省加工原材料，压缩生产成本，提高生产效率，应尽可能地避免对定位柱4复杂的加工工序。如果对定位柱4进行额外的制造加工，再焊接于热沉板2表面，固然也可以实现定位柱4的功能。但加工工序繁琐，浪费原材料，导致生产效率低下，生产成本提高。最好的办法，就是对热沉板2自身的材料进行冲压成型，加工出定位柱4，不仅节省材料，而且简化生产工序，大大压缩生产成本,提高生产效率。
[0024]所述定位柱4的长度大于光源板I的厚度。如果定位柱4的长度小于光源板I的厚度，容易造成定位孔3与定位柱4定位配合不完全。为了确保定位可靠,定位柱4的长度应大于光源板I的厚度。
[0025]本实用新型还提供一种带有上述光源板定位结构的照明装置，包括:罩体、所述的光源板、所述的热沉板、电气连接件、散热体和导电体；罩体安装在散热体上；光源板I位于罩体内部；热沉板2安装在散热体上；光源板I和热沉板2设有中心孔；电气连接件内置于散热体内部，电气连接件穿过热沉板2和光源板I的中心孔与光源板I电连接；导电体安装在散热体的端部，导电体与电气连接件电连接；光源板I与热沉板2之间采用上述的定位结构进行定位连接。
[0026]下面简要说明本实用新型照明装置的工作原理:
[0027]导电体是与现有技术中的灯泡通用的导电结构，将导电体接入到供电设备以后，供电设备的电力通过导电体流入照明装置内部。再经过由光源板I定位结构和光源板I连接成的完整电气回路，将电能传递至光源板I上的发光单元，从而发光照明。
[0028]现有技术中的照明装置，内部的光源板I与热沉板2之间一般采用螺栓连接。由此必须在装配生产过程中进行螺栓连接工序。螺栓连接工序需要先用高压气体将体积细小的螺栓预冲进螺纹孔，冲击力之大，在螺栓输送过程中，非常容易损坏螺栓输送管道，从而使生产装配设备失灵，影响正常生产。同时，需要额外的设备进行螺栓的旋紧，工序机器繁琐，难以实现装配生产自动化，严重影响生产效率，提高了生产成本。
[0029]而本实用新型的照明装置，采用创新的光源板I定位结构对光源板I进行定位安装。由此，免除了螺栓连接工序，从根本上解决了用高压气体预冲螺栓时容易损坏生产装配设备的问题。另外，也大大简化了生产工序，使装配生产的自动化极易实现，对提高生产效率，降低生产成本有着积极的推动作用。而本实用新型所提供的光源板I定位结构工作原理简单，结构简单，易于生产，对装配生产自动化的提高有重要作用，实用性极强。
[0030]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种光源板定位结构，其特征在于，包括:设于光源板上的定位孔和设于热沉板上的定位柱；光源板的定位孔穿过热沉板的定位柱贴合在热沉板上。
2.根据权利要求1所述的光源板定位结构，其特征在于:所述定位柱和定位孔的数量均不少于两个。
3.根据权利要求1所述的光源板定位结构,其特征在于:所述定位柱由热沉板自身材料冲压成型。
4.根据权利要求1所述的光源板定位结构，其特征在于:所述定位柱的长度大于光源板的厚度。
5.一种带有权利要求1至4任意一项所述的光源板定位结构的照明装置，其特征在于，包括:罩体、所述的光源板、所述的热沉板、电气连接件、散热体和导电体；罩体安装在散热体上；光源板位于罩体内部；热沉板安装在散热体上；光源板和热沉板设有中心孔；电气连接件内置于散热体内部，电气连接件穿过热沉板和光源板的中心孔与光源板电连接；导电体安装在散热体的端部，导电体与电气连接件电连接；光源板与热沉板之间采用权利要求1至4任一所述的定位结构进行定位连接。
【文档编号】F21V17/10GK204026535SQ201420376715
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】关崇安 申请人:广州奥迪通用照明有限公司