一种防止灯条老化后翘曲的结构和显示器件的制作方法

本实用新型涉及显示器的技术领域，尤其是涉及一种防止灯条老化后翘曲的结构和显示器件。

背景技术：

随着科学技术的发展，显示技术也在不断提高。当传统的灯条应用于背光模组中时，灯条通常通过双面胶贴在散热条或背板上，由于双面胶材散热功能不佳，长时间使用后容易老化，胶性消失，容易造成该灯条与该背板间的废热囤积、排热困难，而在双面胶材中添加导热材料，仍无法有效提升该双面胶材的散热功能，此外，由于双面胶材的粘性随温度升高而减弱，使得长时间热机后，灯条与该背板间的结构强度不足，在背板的内应力作用下，进而使得灯条与背板剥离、造成翘曲，在曲面显示器或者TV上表现更为强烈，影响灯条和背板板的入光距离，造成漏光，从而影响显示器或者TV的光学宏观效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止灯条老化后翘曲的结构和显示器件，以防止灯条老化后翘曲影响显示效果。

为实现上述设计，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止灯条老化后翘曲的结构，其包括一背板、灯条和夹设于所述背板与所述灯条之间的散热条，所述灯条贴设于所述散热条上，且所述灯条具有与 所述散热条平齐的向外延伸端，所述背板于所述向外延伸的端部设置有向内弯折的一折弯部，所述折弯部的内表面抵接于所述向外延伸端的端面。

优选地，所述背板包括横向放置的横板、连接于所述横板端头处的一竖向设置的竖板，所述竖板的上端处向内弯折形成以折弯部。

优选地，所述折弯部的端面高于或平齐所述灯条的向外表面。

优选地，所述折弯部与所述竖板的内表面成角度设置，所成角度为直角或锐角。

优选地，所述弯折部的延伸长度与所述灯条的厚度成比例设置，所述比例在1.8至2.4之间。

优选地，所述散热条、所述灯条和所述背板的厚度均相同。

优选地，所述灯条的外表面的中间处向外凸设有一凸台。

优选地，所述背板的厚度为0.6mm或0.8mm或1.0mm。

本实用新型还提供了一种显示器件，其包括上述任一项所述的一种防止灯条老化后翘曲的结构。

优选地，所述显示器件为平板显示器。

本实用新型的有益效果为：通过将背板一端向外延伸弯折形成一弯折部，并使得所述弯折部的内表面抵顶于所述灯条的向外延伸端的端面，如此，当灯条受热不均发生老化，由于内应力发生翘曲时，所述弯折部的预先形成的抵顶力阻止所述灯条翘曲变形，使得所述灯条的发光效果得以保证，进一步保证了正常的显示效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种防止灯条老化后翘曲的结构的示意图；

图2是本实用新型提供的一种显示器件的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

主要元件符号说明

1 ：散热条 3 ：背板

2：灯条 31 ：竖板

21：灯条主体 32 ：折弯部

22：凸台 33 ：横板

34：端面 5 ：卡扣

100：平板显示器

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，图1是本实用新型提供的一种防止灯条老化后翘曲的结构的示意图。图2是本实用新型提供的一种显示器件的结构示意图。图3是图2中A处的放大示意图。

本实用新型提供了一种防止灯条老化后翘曲的结构，其包括一背板3、灯条2和设于背板3与灯条2之间的散热条1，灯条2贴设于散热条1上，且灯条2具有一向外延伸端，向外延伸端的端面34与散热条1平齐，背板3在灯条2的向外延伸端向内弯折设置有一折弯部32，折弯部32的内表面抵接于灯条2的向外延伸端的端面34。本实用新型的有益效果是：通过将背板3一端向外延伸弯折形成一弯折部，并使得弯折部的内表面抵顶于灯条2的端头处，如此，当灯条2受热不均发生老化时，产生内应力发生翘曲时，弯折部预先产生的抵顶力阻止灯条2翘曲变形，也就是限制了灯条2的自由度，使得灯条2的发光效果得以保证，进一步保证了正常的显示效果。再者，实际生产中也易于制作，成本低，能产生较高的经济利益，易于市场推广应用。

优选地，背板3包括横向放置的横板33、连接于横板端头处的一竖向设置的竖板31，竖板31的上端处向内弯折形成以折弯部32。实际生产制作中，可以通过钣金加工成型，如此，制作简单方便。

优选地，折弯部32的端面34高于或平齐灯条2的向外表面。这样，当灯条2将要发生翘曲时，该弯折部可施加一个外力抵顶灯条2的向外端头处，从而确保灯条2部翘曲变形，结构简单实用。

优选地，折弯部32与竖板31的内表面成角度设置，所成角度为直角或锐角。如此，加工时，易于控制角度，当设置成锐角时，可预先对灯条2产生一个向内的夹紧力，这样就抵消了灯条2向外的内应力作用，从而进一步确保灯条2不会翘曲变形。

实际生产中，为更好的确保灯条2不发生翘曲，通常将将弯折部的延伸长度与灯条2的厚度成比例设置，优选第，将比例在1.8至2.4之间。为方便制作选材，通常设置比例为2.0.也就是所示折弯部32向外延伸的长度值是灯条2的两倍，这样，确保灯条2具有一个良好的预夹紧力，也最大限度的节约了材料，且使得结构更加紧凑美观，还利于散热。

为方式灯条2长时间工作时产生的热量，会对周边的背板3和散热板产生热膨胀的作用，优选地，将散热条1的厚度与灯条2的厚度以及背板3的厚度相同。也就是，散热条、灯条和背板的厚度均相同。这样，使得各个部分的热膨胀尽可能的接近，如此可以一同膨胀一同收缩，也就不容易发生翘曲的情形。

优选地，灯条2的外表面的中间处向外延伸设置有一凸台22。也就是在扥条主体21的中间位置向外凸设了一个凸台22。通过设置该凸台22，增加了整个灯条2的强度，使得灯条2的中间厚，两端相比较薄，如此不容易翘曲，利于灯条2长时间的有效果工作，增加了该灯条2的稳定性。

实际生产中，为减少产品的厚度，通常将背板3的厚度选为0.6mm或0.8mm或1.0mm。当然，根据实际的需要，也可以选择其他的厚度进行加工制作，也是可行的。

如图2和图3所示，本实用新型还提供了一种显示器件，其包括上述任一项的一种防止灯条老化后翘曲的结构。由于该结构设置合理且紧凑，当显示器件采购如此结构，必将提升显示器件的整体性能，利于市场推广。

优选地，显示器件为平板显示器100。在所平板显示器100的背板3上设置有多个卡扣5，进一步防止灯条老化后产生翘曲现象。如此，平板显示器100的应用范围广，市场竞争力强。改进的设计方案，在背板3上增加不定数量的小折弯卡扣5，在灯条2翘曲的自由度上做以限制，从而改善灯条2因双面胶失效而影响灯条和高光板之间入光距离，从而改善整机的光学宏观效果。

当然，可以理解的，当显示器件设置成曲面显示器也是可行的。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。