散热球泡灯的制作方法

本实用新型涉及一种散热球泡灯。

背景技术：

目前，现有的球泡灯散热效果不好，当球泡灯长时间使用时，球泡灯内的LED灯珠会产生大量的热量，由于球泡灯内的热量不能及时散发出去，会影响LED灯珠的发光效果，同时还降低了球泡灯的使用寿命，并且现有的球泡灯结构复杂，组装效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长且安装方便的散热球泡灯。

本实用新型是这样实现的，一种散热球泡灯，包括一用于与电源电连接的灯头，所述灯头上安装有一中空的壳体，所述壳体呈下端小上端大的喇叭形结构，所述壳体内周壁沿周向迂回弯折形成多个依次间隔设置的长条形凹槽，所述长条形凹槽上端内壁两侧分别开设有一对称设置的弧形卡槽，所述长条形凹槽上端内壁两侧还开设有分别位于两所述弧形卡槽上方的弧形导向槽，所述弧形卡槽的弧长大于所述弧形导向槽的弧长，所述弧形导向槽一端与弧形卡槽连通，所述弧形导向槽另一端延伸至所述长条形凹槽外部，所述两相邻长条形凹槽之间形成多个依次间隔设置的长条形凸台；

所述壳体的大端处安装有一碗状的电路板，所述电路板与所述灯头电连接，所述电路板外周壁安装有多个LED灯珠，所述电路板上端外周壁固设有多个与所述长条形凹槽相匹配的方形凸台，所述方形凸台设于所述长条形凹槽内，所述方形凸台两侧设有与所述弧形卡槽相匹配的弹性凸台，所述弹性凸台穿过所述弧形导向槽并设于所述弧形卡槽内。

本实用新型提供的散热球泡灯，在壳体内周壁弯折形成多个长条形凹槽，并且两相邻长条形凹槽之间形成多个依次间隔设置的长条形凸台，采用此种结构可以增加壳体的散热面积，便于及时将壳体内LED灯珠发光产生的热量散发出去，延长了球泡灯的使用寿命；在将电路板安装到壳体上时，弹性凸台经弧形导向槽处并受弧形导向槽内壁挤压变小，当弹性凸台穿过弧形导向槽后恢复原状并与弧形卡槽相匹配，便可以将电路板快速的安装到壳体上，安装方便，效率高；由于电路板为碗状的，可以增大安装在电路板外周的LED灯珠的照射范围，使用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的散热球泡灯的示意图。

图2是图1中沿A-A方向的剖视图。

图3是本实用新型提供的散热球泡灯中的长条形凹槽、弧形卡槽和弧形导向槽的示意图。

图4是本实用新型提供的散热球泡灯中的电路板和LED灯珠的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~图4所示，本实用新型实施例提供的一种散热球泡灯，包括一用于与电源电连接的灯头1，灯头1上安装有一中空的壳体2，壳体2的材料优选为铝，铝的散热效果好，壳体2呈下端小上端大的喇叭形结构，壳体2内周壁沿轴向迂回弯折形成多个依次间隔设置的长条形凹槽21，长条形凹槽21上端内壁两侧分别开设有一对称设置的弧形卡槽22，长条形凹槽21上端内壁两侧还开设有分别位于两弧形卡槽22上方的弧形导向槽23，弧形卡槽22的弧长大于弧形导向槽23的弧长，弧形导向槽23一端与弧形卡槽22连通，弧形导向槽23另一端延伸至长条形凹槽21外部，两相邻长条形凹槽21之间形成多个依次间隔设置的长条形凸台24；

壳体2的大端处安装有一碗状的电路板3，电路板3与灯头1电连接，电路板3外周壁安装有多个LED灯珠4，电路板3上端外周壁固设有多个与长条形凹槽21相匹配的方形凸台31，方形凸台31设于长条形凹槽21内，方形凸台31两侧设有与弧形卡槽22相匹配的弹性凸台32，弹性凸台32穿过弧形导向槽23并设于弧形卡槽22内。

本实用新型提供的散热球泡灯，在壳体2内周壁弯折形成多个长条形凹槽21，并且两相邻长条形凹槽21之间形成多个依次间隔设置的长条形凸台24，采用此种结构可以增加壳体2的散热面积，便于及时将壳体2内LED灯珠4发光产生的热量散发出去，延长了球泡灯的使用寿命；在将电路板3安装到壳体2上时，弹性凸台32经弧形导向槽23处并受弧形导向槽23内壁挤压变小，当弹性凸台32穿过弧形导向槽23后恢复原状并与弧形卡槽22相匹配，便可以将电路板3快速的安装到壳体2上，安装方便，效率高；由于电路板3为碗状的，可以增大安装在电路板3外周的LED灯珠4的照射范围，使用范围广。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。