本实用新型涉及一种LED球泡灯。
背景技术：
目前市场上的现有技术生产方式，led光源的电源都是以人工插件的方式进行焊接，相对于当前的市场来说，人工成本的占比较高，且整灯的组装效率较低。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种LED球泡灯。
(二)技术方案
为达到上述目的，本实用新型的LED球泡灯，包括外壳、铝基板、集成线路板、光学泡壳和灯头；所述外壳位于灯头上端，并与灯头连接；所述光学泡壳位于外壳上端；铝基板和集成线路板位于光学泡壳和外壳形成的密闭空间内；所述铝基板中央设有镂空区；所述集成线路板位于铝基板的上方，并与铝基板通过贴片焊接方式来连接。
进一步，所述铝基板外围设置有一圈LED贴片灯珠。
进一步，所述光学泡壳为一端开口的球状。
进一步，所述集成线路板中间设有滤波电容，滤波电容两侧为导线；在装配时，所述滤波电容和导线穿过镂空区。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：集成线路板通过自动贴片的方式安装到铝基板上，相对于传统方式来说，减 少了集成线路板的组装工艺及安装成本。另一方面由于目前的LED球泡灯的安装空间很小，本专利释放了铝基板到外壳之间的安装空间。
附图说明
图1为本实用新型的LED球泡灯的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的LED球泡灯，包括外壳1、铝基板2、集成线路板3、光学泡壳4和灯头5；所述外壳1位于灯头5上端，并与灯头5连接；所述光学泡壳4位于外壳1上端；铝基板2和集成线路板3位于光学泡壳4和外壳1形成的密闭空间内；所述铝基板2中央设有镂空区6；所述集成线路板3位于铝基板2的上方，并与铝基板2通过贴片焊接方式来连接。
所述铝基板2外围设置有一圈LED贴片灯珠9。
所述光学泡壳4为一端开口的球状。
所述集成线路板3中间设有滤波电容7，滤波电容7两侧为导线8；在装配时，所述滤波电容7和导线8穿过镂空区6，从而减小了安装空间。
本实用新型的LED球泡灯，将集成线路板通过自动贴片的方式安装到铝基板上，相对于传统方式来说，减少了集成线路板的组装工艺及安装成本。另一方面由于目前的LED球泡灯的安装空间很小，本专利释放了铝基板到外壳之间的安装空间。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修 饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。