一种LED灯泡的制作方法

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种LED灯泡。

背景技术：

目前在照明领域，LED （Light Emitting Diode，发光二极管）因具有节能、高光效、长寿命、启动快等优点，已经越来越广泛应用到光源中作为照明之用。但目前LED灯泡一般结构比较复杂，需要通过各种各样的工具来实现最终的组装，这样会导致LED的加工成本增加，无法适应机器组装，人工成本增加，所以导致LED灯泡的生产成本居高不下，而且组装地点转移也比较困难，运输成本也会比较高。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种LED灯泡，包括：

灯头；

灯体，包括塑料连接件以及相互接触的PIN针和金属连接件；所述PIN针设置于所述塑料连接件的一端，与所述灯头连接；

散热组件，固定于所述塑料连接件内；

LED灯板，固定于所述散热组件上；

所述金属连接件与所述LED灯板上的电源端子连接；

灯罩，罩设于所述LED灯板的发光的一面。

上述的LED灯泡，其中，所述金属连接件通过一支架固定于所述灯体的内壁上。

上述的LED灯泡，其中，所述LED灯板包括一驱动电路。

上述的LED灯泡，其中，所述散热组件由金属或陶瓷制成。

上述的LED灯泡，其中，所述灯头通过铆钉固定于所述灯体上。

上述的LED灯泡，其中，所述LED灯板通过导热双面胶固定于所述散热组件上。

上述的LED灯泡，其中，所述灯罩由聚碳酸酯制成。

上述的LED灯泡，其中，所述灯罩通过卡扣固定于所述塑料连接件背离所述PIN针的一端，罩设于所述LED灯板的发光的一面。

有益效果：本实用新型提出的LED灯泡，结构简单，组装容易，能够适应于机器组装，进而降低LED灯泡生产成本。

附图说明

图1：本实用新型一实施例中LED灯泡的结构示意图；

图2：本实用新型一实施例中灯体的内部结构示意图；

图3：本实用新型一实施例中LED灯泡的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

在一个较佳的实施例中，如图1所示，提出了一种LED灯泡，可以包括：

灯头10；

灯体20，可以包括塑料连接件21以及相互接触的PIN针22和金属连接件（附图中未显示）；PIN针22可以设置于塑料连接件21的一端，可以与灯头10连接；

散热组件30，可以固定于塑料连接件21内；

LED灯板40，可以固定于散热组件30上；

金属连接件23可以与LED灯板40上的电源端子（附图中未示出）连接；

灯罩50，可以罩设于LED灯板40的发光的一面。

其中，塑料连接件21的两端可以分别连接PIN针22和灯罩50；灯罩50用于保护LED灯板40上的LED，但灯罩50可以固定于塑料连接件21一端，也可以固定于其他位置；LED灯板40发光的一面可以是背离电源端子的一面；LED灯板40可以具有一PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）以及与PCB上的电路连接的驱动电路；本实施例中的LED灯泡的结构设计可以适用于多种灯形，比如图1和图3所示的灯形，图3所示的各个结构和作用皆与图1中的LED灯泡一致，仅灯形不同，在此作为另一个例子不再进行赘述。

在一个较佳的实施例中，如图2所示，金属连接件223可以通过一支架224固定于灯体220的内壁上。

在一个较佳的实施例中，LED灯板可以包括一驱动电路。

在一个较佳的实施例中，散热组件可以由金属或陶瓷制成。

在一个较佳的实施例中，灯头可以通过铆钉固定于灯体上。

在一个较佳的实施例中，LED灯板可以通过导热双面胶固定于散热组件上。

在一个较佳的实施例中，灯罩可以由聚碳酸酯制成，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，但这只是一种优选的情况，不应视为是对本实用新型的限制。

在一个较佳的实施例中，灯罩可以通过卡扣固定于塑料连接件背离PIN针的一端，罩设于LED灯板的发光的一面。

综上所述，本实用新型提出的一种LED灯泡，包括灯头、灯体、散热组件、LED灯板和灯罩，灯体包括塑料连接件以及相互接触的PIN针和金属连接件，PIN针设置于塑料连接件的一端，与灯头连接，散热组件固定于塑料连接件内，LED灯板固定于散热组件上，金属连接件与LED灯板上的电源端子连接，灯罩罩设于LED灯板的发光的一面，使得形成的LED灯泡结构简单，组装容易，能够适应机器组装，进而降低LED灯泡生产成本。

通过说明和附图，给出了具体实施方式的典型实施例，基于本实用新型精神，还可作其他的转换。尽管上述实用新型提供了一个实施例，然而，这些内容并不作为局限。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。