一种密封好且散热快的LED路灯的制作方法

本实用新型涉及LED灯领域，尤其是一种密封好且散热快的LED路灯。

背景技术：

随着LED的发展，由于LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短等优点，LED的广泛应用已经成为一种发展趋势。现有的LED灯具在应用时都是通过焊接在一个带线路的基板上，再应用到各种灯具里面，同时搭配一个合适的电路驱动给LED灯供电，电路驱动是单独的一部分，放在一个绝缘的盒子里面，再用螺钉将整个驱动固定在底板上。

例如，2016年11月2日中国授权公告号CN205669795U中公开的“LED灯及LED灯散热器”，公开了一种LED灯及LED灯散热器，包括：灯头部；盖板部；其与所述灯头部组合形成容纳腔，内置驱动电路；散热器；其连接于盖板部一侧；发光部；其连接于散热器相对远离于盖板部的一端。进一步地，所述散热器包括中空管部，呈放射状间隔分布于中空管部外壁的第一散热片和第二散热片；所述第一散热片的末端连接或形成第一导热盖板；所述第二散热片的末端连接或形成第二导热盖板；所述第二导热盖板与第一导热盖板的不同高度以形成气流口。其不足之处在于中空管状的散热片只是简单的对LED灯内部的气流进行分区，对于内部气体的扰动作用弱，不利于灯具内部热量混合均匀，散热效率不高；适用的LED灯具需要较高的高度，适用的范围小，如LED路灯就不能使用。LED路灯一般包括条槽状的壳体、位于壳体中的铝基板、安装在铝基板上的LED灯珠以及涂在铝基板上的荧光层，壳体底部设有透明玻璃板。LED路灯在外界环境下工作，需要防水防尘，防止晚上温度降低时外界冷凝蒸汽进入LED路灯的内部，与外界的气体交换较弱，所以散热效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的LED路灯使用时密封性能和散热效率无法同时保证的不足，设计了一种密封好且散热快的LED路灯，提高了LED路灯的密封性能，保证LED路灯密封性能的同时增强LED路灯的散热能力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种密封好且散热快的LED路灯，包括下壳体、封盖、设在下壳体和封盖形成的腔体内的铝基板、安装在铝基板上的LED灯珠以及涂在铝基板上的荧光层，下壳体底部设有透明玻璃板，下壳体和封盖靠近贴合开口的内侧面分别设有橡胶圈，橡胶圈内部设有空腔且两橡胶圈有一侧彼此贴合；铝基板上方设有散热板，散热板上设有在横向和纵向都间隔均匀分布的疏流孔，疏流孔周围设有绕疏流孔圆周均匀排列的疏流槽，各疏流槽相对自身在同一侧的边沿等高且高于另一侧的边沿，疏流孔与其周围的疏流槽构成一个花瓣形状的疏流槽组，铝基板的下方设有反光板，反光板上对应LED灯珠的位置设有反光孔，反光孔的周围设有内凹圆形的凹陷，反光板的下侧面设有反光层。

LED路灯工作时，内部的灯珠产热，由于内部气体受热膨胀，下壳体和封盖形成的腔体内气压增强，由于橡胶圈隔热，橡胶圈内部空腔内的气体较铝基板附近的气体温度低气压小，在腔体内热空气的压力下，橡胶圈收缩，减小腔体内的气压，同时使橡胶圈互相贴合的侧面贴合更为紧密，增强下壳体与封盖之间的密封性能。铝基板附近的气体受热膨胀上升，经过散热板上的疏流槽组的作用下分流，LED路灯内的气体在疏流槽组的作用下螺旋上升，紊流作用强，增强了气体对流，帮助散热；由于反光孔的周围设有内凹圆形的凹陷，反光板的下侧面设有反光层可以曲面反射LED路灯内部的光线，从而减少LED路灯产生的光斑；反光层减少散热板受到的辐射，使疏流槽组上方的气体温度与反光层上方的气体温度不同，有利于疏流槽组上方的气体与周围气体的对流，加速散热。

作为优选，疏流槽的形状为两端小中间大的梭形，疏流槽的尖端连线经过所在疏流槽组对应的疏流孔的圆心。梭形的疏流槽方便扭曲，使疏流槽两侧的边沿出现高度差，进而增强疏流槽组的扰流作用，加速LED路灯内部的散热。

作为优选，橡胶圈的截面形状为顶角为直角的扇形环。橡胶圈的外侧面包括一个圆弧形的侧曲面和两个互相垂直的侧平面，下壳体上的橡胶圈一侧平面与下壳体贴合，另一侧平面与封盖上橡胶圈的侧平面贴合，在受到膨胀热空气的压力作用下，侧曲面会向内压缩，促使两个橡胶圈彼此贴合的平面更为紧密。

作为优选，橡胶圈的表面设有隔热涂层。减少LED路灯工作时，橡胶圈内气体受到的辐射热，保证橡胶圈内的气体压强和温度低于腔体内气体的压强和温度，从而保证橡胶圈易收缩能起到需要的减压和加强密封的作用。

作为优选，封盖的内侧面设有漩涡状的扰动凸起，扰动凸起对应散热板上疏流孔的位置。经过散热板扰流作用后分散的气体在扰动凸起的作用下往封盖内侧面的四周扩散，封盖下方的气体加速对流，使气体与封盖接触更加的充分，加快散热速率。扰动凸起增加封盖内壁与气体的接触面积，增强封盖的散热能力。漩涡状的扰动凸起与散热片接触，使封盖与散热板直接进行热传导散热，散热效率高，同时不会堵塞疏流孔，LED路灯内部的对流强，提高了散热效率。

作为优选，封盖的外侧面设有若干间隔均匀的散热翅片。增大封盖与外界的接触面积，加速散热。

作为优选，封盖的内边角设有缓冲圆角。防止热气体在封盖的内边角堆积，而无法向下导致散热效率降低。

作为优选，下壳体和封盖的配合面设有密封圈。完成下壳体和封盖的密封。

本实用新型的有益之处在于：

LED路灯工作时，内部的灯珠产热，由于内部气体受热膨胀，下壳体和封盖形成的腔体内气压增强，由于橡胶圈隔热，橡胶圈内部空腔内的气体较铝基板附近的气体温度低气压小，在腔体内热空气的压力下，橡胶圈收缩，以减小腔体内的气压，同时使橡胶圈互相贴合的侧面贴合更为紧密，增强下壳体与封盖之间的密封性能。

铝基板附近的气体受热膨胀上升，经过散热板上的疏流槽组的作用下分流，LED路灯内的气体在疏流槽组的作用下螺旋上升，紊流作用强，增强了气体对流，帮助散热。

反光孔的周围设有内凹圆形的凹陷，反光板的下侧面设有反光层可以曲面反射LED路灯内部的光线，从而减少LED路灯产生的光斑；反光层减少散热板受到的辐射，使疏流槽组上方的气体温度与反光层上方的气体温度不同，有利于疏流槽组上方的气体与周围气体的对流，加速散热。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是本实用新型中的散热片的结构示意图。

图5是本实用新型中封盖内壁的结构示意图。

图中：下壳体1 封盖2 散热翅片21 橡胶圈22 扰动凸起23 密封圈24 透明玻璃板3 LED灯珠4 反光板5 驱动器6 散热板7 疏流孔71 疏流槽72 驱动器位置孔73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1中，一种密封好且散热快的LED路灯包括内设空腔的矩形的下壳体1和通过内嵌的螺栓连接在下壳体1上的封盖2，下壳体1和封盖2的配合面设有密封圈24。下壳体1和封盖2形成的腔体内设有铝基板，铝基板上安装有LED灯珠4，铝基板上LED灯珠4的安装位置设有荧光层，下壳体1底部设有透明玻璃板3，下壳体1和封盖2靠近贴合开口的内侧面分别设有橡胶圈22，橡胶圈22内部设有空腔且两橡胶圈22有一侧彼此贴合；橡胶圈22的表面设有隔热涂层。铝基板上方设有散热板7，如图4所示，散热板7上设有在横向和纵向都间隔均匀分布的疏流孔71，疏流孔71周围设有绕疏流孔71圆周均匀排列的疏流槽72，疏流槽72的形状为两端小中间大的梭形，疏流槽72的尖端连线经过对应的疏流孔71的圆心。各疏流槽72相对自身在左侧的边沿等高且高于右侧的边沿，疏流孔71与其周围的疏流槽72构成一个花瓣形状的疏流槽组，四个相邻的疏流槽组中间设有驱动器位置孔73，用于容纳驱动器6，方便散热和节省LED路灯的内部空间。如图1和图3所示，铝基板的下方设有反光板5，反光板5上对应LED灯珠4的位置设有反光孔从而使反光板5能套设在LED灯珠4的外侧，反光孔的周围设有内凹圆形的凹陷，反光板5的下侧面设有反光层。橡胶圈22的截面形状为顶角为直角的扇形环。如图5所示，封盖2的内侧面设有漩涡状的扰动凸起23，扰动凸起23对应散热板7上疏流孔71的位置。图2中，封盖2的外侧面分布有间隔均匀的散热翅片21。封盖2的内边角设有缓冲圆角。

LED路灯工作时，内部的灯珠产热，由于内部气体受热膨胀，下壳体1和封盖2形成的腔体内气压增强，由于橡胶圈22隔热，橡胶圈22内部空腔内的气体较铝基板附近的气体温度低气压小，在腔体内热空气的压力下，橡胶圈22收缩，减小腔体内的气压，同时使橡胶圈22互相贴合的侧面贴合更为紧密，增强下壳体1与封盖2之间的密封性能。

散热板7上设有疏流槽组的作用在于节省散热板7的用材同时保证散热板7热传导的效率。每个疏流槽72相对自身在右侧的边沿等高且高于左侧的边沿可以在保证散热板7与铝基板接触的同时保证疏流孔71和疏流槽72内的空间保持连通，防止空气被锁在疏流槽组的内部空间内而持续升温，增强散热板7对于LED路灯内部气体的扰流作用，加强热对流。反光板5上的凹陷套设在LED灯珠4的外部，反射能力强，且LED灯珠4在反光板5背侧的长度小，保证LED路灯内部的光子少，从而辐射的热量少，本实用新型在增强LED路灯内部热传导、热对流能力的同时减少内部的辐射热量从而保证本实用新型具有高的散热效率。