一种LED面板灯的制作方法

文档序号:11445719阅读:256来源:国知局
一种LED面板灯的制造方法与工艺

本实用新型涉及灯具技术领域,特别涉及一种LED面板灯。



背景技术:

传统面板灯的光源一般是日光灯管,发出的光不均匀且含有紫外线。耗能高 、光效差,材料中也含有重金属污染物质“汞”报废的灯容易造成污染不利回收。灯体外观显的笨重,看起来坑坑洼洼的不美观,与平整的天花达不到协调的效果。因而,现有技术还有待于改进和提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种LED面板灯,整体美观,安全稳定,照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮,可有效缓解眼疲劳。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的:

一种LED面板灯,包括框架、驱动电源和LED灯条,所述框架由四条框条构成,所述 LED 灯条设于框条的朝向框架中心的一侧,LED灯条通过连接线与驱动电源连接,所述框架内侧设有安装槽,安装槽内设有背板、EVA缓冲层、放光膜、导光板和扩散板,所述背板的中间设有安装座,驱动电源设在安装座上,该安装座包括左侧板、右侧板和中间连接板,左侧板和右侧板设于中间连接板的两端与中间连接板成为一体,左侧板与右侧板的内侧各设有两凹槽,在凹槽内设有卡块,卡块的后部连接有弹簧,弹簧的另一端固定在凹槽内,所述EVA缓冲层紧贴在背板与放光膜之间,导光板紧贴在放光膜的底面,扩散板的顶面与导光板的底面紧贴。

上述说明中,更为优选的方案,所述LED灯条包括PCB板和若干颗LED灯珠,所述LED灯珠间隔并排设于PCB板上。

上述说明中,更为优选的方案,所述背板的边缘设有若干个螺丝孔,框架的内侧对应螺丝孔的位置上设有安装孔,背板通过螺丝钉固定在框架上。

上述说明中,更为优选的方案,所述背板由铝合金材料构成。

上述说明中,更为优选的方案,所述框架为铝框架。

本实用新型所产生的有益效果是:本实用新型的LED面板灯设计独特,整体美观,安全稳定,光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果,照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮,功耗小,可有效缓解眼疲劳,同时在背板上增加设有安装座,驱动电源可直接夹持固定在安装座上,解决了驱动电源会跑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图;

图2为图1中的局部放大图。

图中,1为框架,2为驱动电源,3为背板,4为EVA缓冲层,5为放光膜,6为导光板,7为扩散板,8为安装座,9为卡块,10为PCB板,11为LED灯珠,12为螺丝孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例,参照图1~图2,其实施结构包括框架1、驱动电源2和LED灯条,所述框架1为铝框架1,框架1由四条框条构成,结构简单,制作成本低,所述 LED 灯条设于框条的朝向框架1中心的一侧,LED 灯条通过连接线与驱动电源2连接,所述框架1内侧设有安装槽,安装槽内设有背板3、EVA缓冲层4、放光膜5、导光板6和扩散板7,所述背板3的中间设有安装座8,驱动电源2设在安装座8上,该安装座8包括左侧板、右侧板和中间连接板,左侧板和右侧板设于中间连接板的两端与中间连接板成为一体,左侧板与右侧板的内侧各设有两凹槽,在凹槽内设有卡块9,卡块9的后部连接有弹簧,弹簧的另一端固定在凹槽内,所述EVA缓冲层4紧贴在背板3与放光膜5之间,导光板6紧贴在放光膜5的底面,扩散板7的顶面与导光板6的底面紧贴。

另外,所述LED灯条包括PCB板10和若干颗LED灯珠11,所述LED灯珠11间隔并排设于PCB板10上。所述背板3的边缘设有若干个螺丝孔12,框架1的内侧对应螺丝孔12的位置上设有安装孔,背板3通过螺丝钉固定在框架1上。所述背板3由铝合金材料构成。

需要说明的是,本实用新型的LED面板灯采用的是液晶背光技术,其结构是由背光模组、光源、驱动、外框结构、扩散板7组合而成。光源从导光材料的两边或四边往里照射,光经过干涉图案加工后的导光板6让光前进的方向改变,被干涉的光大部分往扩散板7方向射出,小部分反射到反射材料再作第二次反射,使光尽量照射出来,以达到照明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1