本发明属于具体涉及一种轻型led射灯。
背景技术：
射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛，若将一排小射灯组合起来，光线能变幻奇妙的图案。由于小射灯可自由变换角度，组合照明的效果也千变万化。射灯光线柔和，雍容华贵，其也可局部采光，烘托气氛。
在目前使用的射灯中，大部分需要在cob光源前安装透镜，通常在led点光源上分别设置透镜，透镜起放大光线或集中光线的作用，而现市面上常用透镜为锥形透镜等，需要使用材料多，导致透镜整体厚度较厚，占用空间多，质量大，且现有的射灯灯罩材料所采用的密度也较大，质量重，进一步增加了运输成本。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种占用空间小，且质量较轻，能够降低运输成本的轻型led射灯。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种轻型led射灯，包括led光源组件、驱动电源、散热筒和灯壳，所述led光源组件和驱动电源电性连接，所述散热筒罩于驱动电源外，所述led光源组件与散热筒连接，所述led光源组件、驱动电源和散热筒均位于灯壳内，所述灯壳的顶部开口处罩设有透光罩，所述透光罩包括位于底面的入光面及顶面的出光面，所述入光面为朝向远离led光源组件凸出的弧面结构，所述入光面环绕透光罩的中轴线设置有一个以上同心的环形齿槽，所述环形齿槽包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面用于将光线朝向平行于led光源组件中轴线的方向折射，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂30-35份、pct树脂25-30份、有机硅树脂20-25份、海因环氧树脂15-20份、氯苯基硅油5-8份、衣康酸二甲酯4-6份、炭黑3-5份、石墨烯2-6份、三氧化二铬1-3份、二硼化锆2-4份、氧化锌1-3份、硼酸锌0.3-0.8份、三乙基铝2-4份、马来酸酐1-3份、硅酸钠2.2-2.8份、羧甲基纤维素1-3份、二茂铁0.2-0.8份、十溴联苯醚0.1-0.3份、苯骈三氮唑1-3份。
作为优选，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂30份、pct树脂25份、有机硅树脂20份、海因环氧树脂15份、氯苯基硅油5份、衣康酸二甲酯4份、炭黑3份、石墨烯2份、三氧化二铬1份、二硼化锆2份、氧化锌1份、硼酸锌0.3份、三乙基铝2份、马来酸酐1份、硅酸钠2.2份、羧甲基纤维素1份、二茂铁0.2份、十溴联苯醚0.1份、苯骈三氮唑1份。
作为优选，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂35份、pct树脂30份、有机硅树脂25份、海因环氧树脂20份、氯苯基硅油8份、衣康酸二甲酯6份、炭黑5份、石墨烯6份、三氧化二铬3份、二硼化锆4份、氧化锌3份、硼酸锌0.8份、三乙基铝4份、马来酸酐3份、硅酸钠2.8份、羧甲基纤维素3份、二茂铁0.8份、十溴联苯醚0.3份、苯骈三氮唑3份。
作为优选，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂32份、pct树脂28份、有机硅树脂22份、海因环氧树脂18份、氯苯基硅油6份、衣康酸二甲酯5份、炭黑4份、石墨烯4份、三氧化二铬2份、二硼化锆3份、氧化锌2份、硼酸锌0.5份、三乙基铝3份、马来酸酐2份、硅酸钠2.5份、羧甲基纤维素2份、二茂铁0.5份、十溴联苯醚0.2份、苯骈三氮唑2份。
作为优选，所述灯壳的制备方法如下：
1)取pbt树脂30-35份、pct树脂25-30份、有机硅树脂20-25份、海因环氧树脂15-20份、氯苯基硅油5-8份加热后溶解，溶解后搅拌至混合均匀；
2)再添加衣康酸二甲酯4-6份、炭黑3-5份、石墨烯2-6份、三氧化二铬1-3份、二硼化锆2-4份、氧化锌1-3份搅拌均匀得到有机溶解物a；
3)分别将硼酸锌0.3-0.8份、三乙基铝2-4份、马来酸酐1-3份、硅酸钠2.2-2.8份、羧甲基纤维素1-3份、二茂铁0.2-0.8份、十溴联苯醚0.1-0.3份、苯骈三氮唑1-3份进行机械粉碎，粉碎成为无机粉末b；打开高温反应釜将无机粉末b和步骤2固化后的有机溶解物a混合，搅拌均匀；
4)将步骤3混合物模具中压制成型，在氮气氛围下以550-600℃的温度烧结7-8h后，经自然冷却至室温即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过在透光罩上设置环形齿槽，led光源发出的光线通过环形齿槽朝向平行于这些led光源的中轴线方向折射，并在该透光罩的出光面上发生二次折射，形成准直的光线，这些led光源发出的光线与该透光罩的中轴线平行或呈一较小的夹角，实现了小角度的出光效果，通过该透光罩就可以实现小角度的出光，降低了透镜的整体厚度和质量；同时，采用了pbt树脂、pct树脂、有机硅树脂、海因环氧树脂等粘合度强且质量轻的材料制成灯罩，进一步降低了射灯的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
实施例1
如图1中所示，一种轻型led射灯，包括led光源组件1、驱动电源2、散热筒3和灯壳4，所述led光源组件1和驱动电源2电性连接，所述散热筒3罩于驱动电源2外，所述led光源组件1与散热筒3连接，所述led光源组件1、驱动电源2和散热筒3均位于灯壳4内，所述灯壳4的顶部开口处罩设有透光罩5，所述透光罩5包括位于底面的入光面6及顶面的出光面7，所述入光面6为朝向远离led光源组件1凸出的弧面结构，所述入光面6环绕透光罩5的中轴线设置有一个以上同心的环形齿槽8，所述环形齿槽8包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面用于将光线朝向平行于led光源组件1中轴线的方向折射，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂30份、pct树脂25份、有机硅树脂20份、海因环氧树脂15份、氯苯基硅油5份、衣康酸二甲酯4份、炭黑3份、石墨烯2份、三氧化二铬1份、二硼化锆2份、氧化锌1份、硼酸锌0.3份、三乙基铝2份、马来酸酐1份、硅酸钠2.2份、羧甲基纤维素1份、二茂铁0.2份、十溴联苯醚0.1份、苯骈三氮唑1份。
所述灯壳的制备方法如下：
1)取pbt树脂30份、pct树脂25份、有机硅树脂20份、海因环氧树脂15份、氯苯基硅油5份加热后溶解，溶解后搅拌至混合均匀；
2)再添加衣康酸二甲酯4份、炭黑3份、石墨烯2份、三氧化二铬1份、二硼化锆2份、氧化锌1份搅拌均匀得到有机溶解物a；
3)分别将硼酸锌0.3份、三乙基铝2份、马来酸酐1份、硅酸钠2.2份、羧甲基纤维素1份、二茂铁0.2份、十溴联苯醚0.1份、苯骈三氮唑1份进行机械粉碎，粉碎成为无机粉末b；打开高温反应釜将无机粉末b和步骤2固化后的有机溶解物a混合，搅拌均匀；
4)将步骤3混合物模具中压制成型，在氮气氛围下以550-600℃的温度烧结7-8h后，经自然冷却至室温即可。
实施例2
如图1中所示，一种轻型led射灯，包括led光源组件1、驱动电源2、散热筒3和灯壳4，所述led光源组件1和驱动电源2电性连接，所述散热筒3罩于驱动电源2外，所述led光源组件1与散热筒3连接，所述led光源组件1、驱动电源2和散热筒3均位于灯壳4内，所述灯壳4的顶部开口处罩设有透光罩5，所述透光罩5包括位于底面的入光面6及顶面的出光面7，所述入光面6为朝向远离led光源组件1凸出的弧面结构，所述入光面6环绕透光罩5的中轴线设置有一个以上同心的环形齿槽8，所述环形齿槽8包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面用于将光线朝向平行于led光源组件1中轴线的方向折射，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂35份、pct树脂30份、有机硅树脂25份、海因环氧树脂20份、氯苯基硅油8份、衣康酸二甲酯6份、炭黑5份、石墨烯6份、三氧化二铬3份、二硼化锆4份、氧化锌3份、硼酸锌0.8份、三乙基铝4份、马来酸酐3份、硅酸钠2.8份、羧甲基纤维素3份、二茂铁0.8份、十溴联苯醚0.3份、苯骈三氮唑3份。
所述灯壳的制备方法如下：
1)取pbt树脂35份、pct树脂30份、有机硅树脂25份、海因环氧树脂20份、氯苯基硅油8份加热后溶解，溶解后搅拌至混合均匀；
2)再添加衣康酸二甲酯6份、炭黑5份、石墨烯6份、三氧化二铬3份、二硼化锆4份、氧化锌3份搅拌均匀得到有机溶解物a；
3)分别将硼酸锌0.8份、三乙基铝4份、马来酸酐3份、硅酸钠2.8份、羧甲基纤维素3份、二茂铁0.8份、十溴联苯醚0.3份、苯骈三氮唑3份进行机械粉碎，粉碎成为无机粉末b；打开高温反应釜将无机粉末b和步骤2固化后的有机溶解物a混合，搅拌均匀；
4)将步骤3混合物模具中压制成型，在氮气氛围下以550-600℃的温度烧结7-8h后，经自然冷却至室温即可。
实施例3
如图1中所示，一种轻型led射灯，包括led光源组件1、驱动电源2、散热筒3和灯壳4，所述led光源组件1和驱动电源2电性连接，所述散热筒3罩于驱动电源2外，所述led光源组件1与散热筒3连接，所述led光源组件1、驱动电源2和散热筒3均位于灯壳4内，所述灯壳4的顶部开口处罩设有透光罩5，所述透光罩5包括位于底面的入光面6及顶面的出光面7，所述入光面6为朝向远离led光源组件1凸出的弧面结构，所述入光面6环绕透光罩5的中轴线设置有一个以上同心的环形齿槽8，所述环形齿槽8包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面用于将光线朝向平行于led光源组件1中轴线的方向折射，所述灯壳由以下重量份的原料组成：pbt树脂32份、pct树脂28份、有机硅树脂22份、海因环氧树脂18份、氯苯基硅油6份、衣康酸二甲酯5份、炭黑4份、石墨烯4份、三氧化二铬2份、二硼化锆3份、氧化锌2份、硼酸锌0.5份、三乙基铝3份、马来酸酐2份、硅酸钠2.5份、羧甲基纤维素2份、二茂铁0.5份、十溴联苯醚0.2份、苯骈三氮唑2份。
所述灯壳的制备方法如下：
1)取pbt树脂32份、pct树脂28份、有机硅树脂22份、海因环氧树脂18份、氯苯基硅油6份加热后溶解，溶解后搅拌至混合均匀；
2)再添加衣康酸二甲酯5份、炭黑4份、石墨烯4份、三氧化二铬2份、二硼化锆3份、氧化锌2份搅拌均匀得到有机溶解物a；
3)分别将硼酸锌0.5份、三乙基铝3份、马来酸酐2份、硅酸钠2.5份、羧甲基纤维素2份、二茂铁0.5份、十溴联苯醚0.2份、苯骈三氮唑2份进行机械粉碎，粉碎成为无机粉末b；打开高温反应釜将无机粉末b和步骤2固化后的有机溶解物a混合，搅拌均匀；
4)将步骤3混合物模具中压制成型，在氮气氛围下以550-600℃的温度烧结7-8h后，经自然冷却至室温即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：通过在透光罩上设置环形齿槽，led光源发出的光线通过环形齿槽朝向平行于这些led光源的中轴线方向折射，并在该透光罩的出光面上发生二次折射，形成准直的光线，这些led光源发出的光线与该透光罩的中轴线平行或呈一较小的夹角，实现了小角度的出光效果，通过该透光罩就可以实现小角度的出光，降低了透镜的整体厚度和质量；同时，采用了pbt树脂、pct树脂、有机硅树脂、海因环氧树脂等粘合度强且质量轻的材料制成灯罩，进一步降低了射灯的质量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。