一种自动调节式LED射灯的制作方法

本实用新型是一种自动调节式LED射灯，属于照明设备领域。

背景技术：

LED射灯就是用发光二极管作为光源的射灯。传统射灯多采用卤素灯，发光效率较低、比较耗电、被照射环境温度上升、使用寿命短。LED光源在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明灯具。而且LED发光的单向性形成了对射灯配光的完美支持。

目前，许多展览、会议以及广告中都采用LED射灯进行局部照明，通过对特定局部进行照明，以突出重点，衬托氛围，形成多种展示效果。但目前采用的LED射灯照射角度固定，通常是在安装时候调节好照射角度，而无法随着设计的改变而变换照射角度，如果照射角度不理想，需要重新调整照射角度时，非常麻烦，许多可调节式LED射灯通常安装在顶棚上，一般只能由人工重新升到接近顶棚的位置手动调节其安装方向，以改变其照射角度。而且，因LED射灯通常的照射距离较短，如果需要照射的位置变化较大，则无法实现较远距离的照射效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动调节式LED射灯，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，调节幅度大，实现了自动调节功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节式LED射灯，包括角度调节组件、载板、高度调节组件以及灯筒，所述角度调节组件安装在载板上端面，所述高度调节组件装配在载板下端面，所述灯筒安装在高度调节组件下端，所述角度调节组件包括连接板、连接座、滑槽一、移动板、定位板、齿轮、转轴以及电机，所述连接板前端固定在灯筒后端面，所述连接座安装在连接板上端面后部位置，所述移动板下端通过圆轴装配在连接座上，所述移动板左端面加工有轮齿，所述齿轮与轮齿进行啮合，所述滑槽一设有两个，所述滑槽一开设在移动板左端面以及右端面，所述定位板设有两块，所述定位板均通过滑块与滑槽一相连接，所述定位板前端面固定在载板后端面，所述转轴通过支板安装在载板上侧，所述齿轮装配在转轴上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机设置在齿轮右侧，所述电机固定在载板上端，所述高度调节组件包括滑槽二、移动架、电动升降机、伸缩杆以及安装架，所述滑槽二设有两个，所述滑槽二前后对称开设在载板下端面，所述移动架上端装配在滑槽二内，所述电动升降机安装在移动架内部，所述伸缩杆上端安装在电动升降机下端，所述伸缩杆下端装配在安装架上端面，所述安装架通过圆轴与灯筒相连接。

进一步地，所述载板后端面加工有圆柱槽，且定位板前端装配在圆柱槽内。

进一步地，所述移动架上端固定有凸台，且凸台装配在滑槽二内。

进一步地，所述移动架下端面中心位置加工有圆形通孔，且伸缩杆装配在圆形通孔内。

进一步地，所述载板上端面中间位置加工有凹槽，且凹槽中间位置加工有方形通孔。

进一步地，所述电机以及齿轮均安装在底板上端面，且底板装配在凹槽内并通过圆柱与移动架相连接。

进一步地，所述载板前端面右部位置安装有气压伸缩杆，且气压伸缩杆左端与移动架右端面上部位置相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动调节式LED射灯，因本实用新型体添加了连接板、滑槽一、移动板、齿轮以及转轴，该设计实现了本实用新型角度调节的功能，提高了本实用新型的适应性，解决了现有的LED射灯角度调节困难，不能适应使用过程中的照射角度需要的问题。

因本实用新型添加添加了滑槽二、移动架、电动升降机、伸缩杆以及安装架，该设计能调节本实用新型的高度，且稳定性好，解决了现有技术中LED射灯安装完成后，其高度固定，不能满足不同效果的照明要求的问题。

因添加了圆柱槽，该设计便于定位板的安装以及移动，因添加了凸台，该设计便于移动架的安装，因添加了圆形通孔，该设计便于伸缩杆与安装架相连接，因添加了凹槽、方形通孔以及底板，该设计便于电机以及齿轮的安装以及移动，因添加了圆柱，该设计便于移动支架与底板相连接，因添加了气压伸缩杆，该设计便于本实用新型水平移动，本实用新型使用方便，便于操作，调节幅度大，实现了自动调节功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动调节式LED射灯的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动调节式LED射灯中角度调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种自动调节式LED射灯中高度调节组件的结构示意图；

图中：1-角度调节组件、2-载板、3-高度调节组件、4-灯筒、11-连接板、12-连接座、13-滑槽一、14-移动板、15-定位板、16-齿轮、17-转轴、18-电机、31-滑槽二、32-移动架、33-电动升降机、34-伸缩杆、35-安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3本实用新型提供一种技术方案：一种自动调节式LED射灯，包括角度调节组件1、载板2、高度调节组件3以及灯筒4，角度调节组件1安装在载板2上端面，高度调节组件3装配在载板2下端面，灯筒4安装在高度调节组件3下端。

角度调节组件1包括连接板11、连接座12、滑槽一13、移动板14、定位板15、齿轮16、转轴17以及电机18，连接板11前端固定在灯筒4后端面，连接座12安装在连接板11上端面后部位置，移动板14下端通过圆轴装配在连接座12上，移动板14左端面加工有轮齿，齿轮16与轮齿进行啮合，滑槽一13设有两个，滑槽一13开设在移动板14左端面以及右端面，定位板15设有两块，定位板15均通过滑块与滑槽一13相连接，定位板15前端面固定在载板2后端面，转轴17通过支板安装在载板2上侧，齿轮16装配在转轴17上，转轴17通过传动带与电机18相连接，电机18设置在齿轮16右侧，电机18固定在载板2上端，该设计解决了现有的LED射灯角度调节困难，不能适应使用过程中的照射角度需要的问题。

高度调节组件3包括滑槽二31、移动架32、电动升降机33、伸缩杆34以及安装架35，滑槽二31设有两个，滑槽二31前后对称开设在载板2下端面，移动架32上端装配在滑槽二31内，电动升降机33安装在移动架32内部，伸缩杆34上端安装在电动升降机33下端，伸缩杆34下端装配在安装架35上端面，安装架35通过圆轴与灯筒4相连接，该设计解决了现有技术中LED射灯安装完成后，其高度固定，不能满足不同效果的照明要求的问题。

载板2后端面加工有圆柱槽，且定位板15前端装配在圆柱槽内，移动架32上端固定有凸台，且凸台装配在滑槽二31内，移动架32下端面中心位置加工有圆形通孔，且伸缩杆34装配在圆形通孔内，载板2上端面中间位置加工有凹槽，且凹槽中间位置加工有方形通孔，电机18以及齿轮16均安装在底板上端面，且底板装配在凹槽内并通过圆柱与移动架32相连接，载板2前端面右部位置安装有气压伸缩杆34，且气压伸缩杆34左端与移动架32右端面上部位置相连接。

具体实施方式：在使用本实用新型前，工作人员检查本实用新型的各部件是否能正常使用，若不能正常使用，则经过维修后再继续使用，工作人员使用本实用新型时，根据照明需要对本实用新型的角度进行调节，调节时，工作人员使电机18运行，电机18工作带动转轴17转动，转轴17转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动移动板14上下移动，移动板14移动带动连接板11后端移动，从而使灯筒4前端围绕着安装架35处的圆轴发生转动，该设计实现了LED射灯角度的调节。

当需要调节本实用新型的高度时，工作人员使电动升降机33运行，电动升降机33工作带动伸缩杆34伸缩，从而带动安装架35上下移动，安装架35移动带动灯筒4移动，从而实现本实用新型的高度调节，当需要本实用新型水平移动时，工作人员使气压伸缩杆34运行，气压伸缩杆34工作带动移动架32移动，移动架32移动带动伸缩杆34移动，伸缩杆34移动带动安装架35移动，安装架35移动带动灯筒4移动，灯筒4移动带动连接板11移动，连接板11移动带动移动板14移动，移动板14移动带动定位板15移动，同时移动架32带动底板移动，底板移动带动电机18以及齿轮16移动，该设计实现了本实用新型水平移动的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。