发光组件结构的制作方法

文档序号:13103556阅读:121来源:国知局
发光组件结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及发光组件技术领域。



背景技术:

目前,市场上的电器产品会根据设计需要,安装有发光组件,以达到照明以及美化电器产品的目的。

但是,现有技术的发光组件,存在安装麻烦,发光均匀和亮度不够的问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种发光组件结构,其方便安装,发光均匀,且具备较高亮度。

本实用新型采取的详细技术方案为:一种发光组件结构,其包括发光组件,发光组件包括灯环支架以及PCB板;灯环支架设置有凹槽;PCB板上设置有与PCB板电性连接的外接导线、以及至少两个发光体;PCB板放置于凹槽内并固定。

优选地,灯环支架整体呈环形。

作为另一种实施方式,灯环支架整体为正方形或者正三角形。

优选地,各发光体沿PCB板均匀分布。

优选地,发光体为LED灯。

优选地,凹槽内填充导光胶体使PCB板固定在凹槽内。

可以通过导光胶体使发光体发出的光线沿导光胶体均匀照射出,从而使发光组件均匀地发光。

优选地,PCB板为可弯曲式的PCB板。

PCB板放置进凹槽时,可弯曲式的PCB板弯曲所形成的环形的直径可以调整,便于将PCB板放置进凹槽内,从而使发光组件的组装比较方便。

优先地,所述凹槽设置在灯环支架底部,且凹槽沿灯环支架底部的边缘延伸。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

(1)、可以均匀发光,并且具备较高亮度;发光组件安装简易,作为一个组件的整体,与电器产品装拆容易。

(2)、可以通过导光胶体使发光体发出的光线沿导光胶体均匀照射出,从而使发光组件均匀地发光。

附图说明

图1是本实用新型发光组件结构的立体分解示意图。

图2是本实用新型发光组件结构的半剖示意图。

图3是A处放大的示意图。

发光组件1;灯环支架11;凹槽111;PCB板12;发光体13;外接导线14。

具体实施方式

请参阅图1-图3,本实用新型为一种发光组件结构,其包括发光组件1,发光组件1包括灯环支架11以及PCB板12。

灯环支架11整体呈环形、且设置有凹槽111,凹槽111设置在灯环支架11底部,且凹槽111沿灯环支架11底部的边缘延伸;灯环支架11整体也可以呈正三角形或正方形等。

PCB板12上设置有与PCB板12电性连接的外接导线14、以及至少两个发光体13,各发光体13沿PCB板12均匀分布。优选地,发光体13为LED灯。

PCB板12放置于凹槽111内并固定,从而使各发光体13在凹槽111内均匀分布。优选地,凹槽111内填充导光胶体使PCB板12固定在凹槽111内;可以通过导光胶体使发光体13发出的光线沿导光胶体均匀照射出,从而使发光组件1均匀地发光。

本实用新型中的一种发光组件结构的工作原理为:使用时,将外接导线14与电源电性连接,使各发光体13发光,灯环支架11在各发光体13的照射下均匀发光,并且具备较高亮度。

本实用新型中的一种发光组件结构可以安装在各类电器产品上,如:安装在净水器上,使用净水器上形成一圈可视的光环,灯光均匀并且美观。当然,本实用新型中的一种发光组件结构还可以根据需要,作为其他用途使用。

优选地,PCB板12为可弯曲式的PCB板。PCB板12放置进凹槽111时,可弯曲式的PCB板12弯曲所形成的环形的直径可以调整,便于将PCB板12放置进凹槽111内,从而使发光组件1的组装比较方便。

需要说明的是,上述实施例中,灯环支架11整体呈环形,但是实际使用中,灯环支架11也可以整体为其他形状,比如正方形、正三角形等。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

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