一种面板灯的制作方法

本实用新型涉及发光面板技术领域，尤其涉及一种面板灯。

背景技术：

面板灯是一种室内照明灯具，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。同时，面板灯具有耗电功率低，发光强度大，节能环保等优点，相比白炽灯和日光灯等传统灯具而言，越来越受到用户的偏爱。在家庭照明领域，LED 面板灯已经越来越普及。

现有的面板灯的结构较为复杂，组装工序麻烦，主要体现在三个主要的方面：

(1)灯条的安装复杂。现有技术中，先在灯条背面贴上高粘度的导热双面胶，然后再手工对位贴在框体上，很能实现工艺自动化；而且灯条之间是通过导线进行串/并连接的，同时还需焊锡固定，整个组装连接工艺较为复杂、烦琐，大部分工序只能依靠人手工完成组装，对工人操作经验依赖程度高，产能低，影响生产效率。

(2)为了提高光效，面板灯生产厂家大多数采用双面胶或弹性胶粘接固定，使灯条紧贴导光板，由于导光板的膨胀率在0.1％-0.4％，面板灯在正常存储时导光板膨胀达到1-4mm，远远超过导光板与灯条之间的间隙以及双面胶的弹性厚度，造成导光板压坏灯条或者边框开焊或开裂。

(3)为了方便组装灯条基板，有些公司采用灯条基板卡在型材，但是由于外框型材采用了压铆和焊接方式，这样灯条基板的位置就完全固定了，不会随导光板的大小移动。装配时必须使用小一些尺寸的导光板，这样就无法保证面板灯做到高光效。同时，当导光板正常存储一段时间之后，导光板偏大，就无法装配到面板灯内，这样就要重新加工，成本费用大大增加。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面板灯，以解决现有技术中灯条安装结构不合理，导光板膨胀导致灯条被压坏、边框开焊或开裂以及导光板无法安装的问题。

为实现上述实用新型目的，提出一种面板灯，包括背板组件、光源组件、内部框架、外部框架和弹性体；

内部框架由多个内部边框与连接器拼接而成，连接器设置在相邻两个内部边框之间，内部边框的内侧设置有卡接光源组件的第一卡槽，光源组件包括发光板，发光板超出第一卡槽的部分与连接器滑动连接；

外部框架的内侧设置有卡接内部边框和弹性体的第二卡槽，弹性体设置在内部框架与外部框架之间；

背板组件扣装在外部框架上。

作为本实用新型的一种优选方案，光源组件还包括导光组件，导光组件包括依次叠置的扩散板、导光板和反光纸，导光组件的端部卡接在第一卡槽内，发光板置于导光组件与第一卡槽的内壁之间。

作为本实用新型的一种优选方案，连接器呈L型结构，其包括垂直设置的第一部和第二部，第一部和第二部上均设置有卡接发光板的第三卡槽，发光板可沿连接器的第三卡槽滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，内部边框呈C型结构，其包括第一卡板、第二卡板和第三卡板，第三卡板将第一卡板和第二卡板连接，第一卡板、第二卡板和第三卡板形成第一卡槽，第一卡板包括与第三卡板连接的第一连接部和向下凸设的第一压合部，第二卡板包括与第三卡板连接的第二连接部和向上凸设有第二压合部，第一压合部和第二压合部用于卡接导光组件，第一连接部、第三卡板和第二连接部围设形成容纳发光板的第一容纳腔。

作为本实用新型的一种优选方案，第一容纳腔的形状与发光板的形状相适配，导光组件与发光板贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，背板组件包括背板和挂件，背板盖设在导光组件上，挂件设置在背板上方的边角处，背板弯折设置有与外部边框配合的第一翻边，挂件弯折设置有与外部边框配合的第二翻边，紧固件将背板与所外部框架紧固。

作为本实用新型的一种优选方案，外部框架由多个外部边框首尾相连拼接而成，外部边框呈L型结构，其包括水平设置的支撑部和垂直设置的卡接部，支撑部用于支撑导光组件，卡接部用于与背板上的第一翻边和第二翻边配合。

作为本实用新型的一种优选方案，卡接部由外向内依次设置有第一长槽和第二长槽，第一长槽用于卡接第一翻边和第二翻边，第二长槽用于容纳紧固件，支撑部由内向外依次设置有第一凸起和第二凸起，第一凸起用于支撑内部边框，第二凸起用于支撑导光组件，第一凸起与卡接部之间形成用于卡接内部边框和弹性体的第二卡槽。

作为本实用新型的一种优选方案，背板设置有第一安装孔，挂件上贯穿设置有与第一安装孔对应的第二安装孔，紧固件依次穿过第一安装孔、第二安装孔和第二长槽，将背板与所外部框架紧固。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的一种面板灯结构，通过将光源组件设置在由多个内部边框与连接器拼接而成的内部框架中，发光板超出第一卡槽的部分与连接器滑动连接，并将内部框架和弹性体设置在外部框架中，这种结构使得当导光板膨胀而对内部边框产生一个向外的作用力时，发光板可以在连接器中滑动，使得整个内部框架随面板灯的膨胀而产生扩张，而不会压迫发光板而造成发光板的损坏或者边框的开裂；其次，导光板膨胀产生的作用力施加在外部框架内的弹性体上，外部框架被固定不动，因此弹性体发生弹性形变进而产生弹性力，该弹性力与导光板膨胀产生的作用力相互作用，阻止了导光板的进一步膨胀。即，可滑动的内部边框和弹性体的设置，解决了现有技术中，由于导光板的膨胀导致发光板被压坏和边框开焊或开裂的问题。同时，由于导光板膨胀产生的作用力和弹性力的相互作用，导光组件与发光板更紧密的贴合在一起，保证了面板灯的高光效。

(2)本实用新型提供的一种面板灯结构，通过将光源组件设置在内部边框中的第一卡槽内，同时，第一容纳腔的形状与发光板的形状相适配，导光组件与发光板贴合，降低了装配的难度，提高了面板灯的光效。

附图说明

图1是本实用新型提供的面板灯的爆炸图。

图2是本实用新型提供的面板灯的装配示意图。

图3是图2中B处的放大图。

图4是本实用新型提供的面板灯的内部边框结构示意图。

图5是本实用新型提供的面板灯的连接器结构示意图。

图6是本实用新型提供的面板灯的弹性体结构示意图。

图7是本实用新型提供的面板灯的外部边框结构示意图。

图8是图2中A-A方向的截面剖视图。

图9是图8中C处的放大图。

1、背板组件；11、背板；111、第一翻边；112、第一安装孔；12、挂件； 121、第二翻边；122、第二安装孔；13、线扣；14、线材；

2、光源组件；21、发光板；22、导光组件；221、扩散板；222、导光板； 223、反光纸；

3、内部框架；31、连接器；311、第一部；312、第二部；313、第三卡槽；32、内部边框；321、第一卡槽；3211、第一容纳腔；322、第一卡板；3221、第一连接部；3222、第一压合部；323、第二卡板；3231、第二连接部；3232、第二压合部；324、第三卡板；

4、外部框架；41、外部边框；411、第二卡槽；412、支撑部；4121、第一凸起；4122、第二凸起；413、卡接部；4131、第一长槽；4132、第二长槽；

5、弹性体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供的一种面板灯，其爆炸图如图1所示，装配示意图如图2 所示，图2中A-A方向的截面剖视图如图8所示，面板灯主要包括背板组件1、光源组件2、内部框架3、外部框架4和弹性体5等五个部分。

(一)背板组件1

如图3所示，背板组件1由背板11、挂件12、线扣13和线材14组成。

背板11设置在整个面板灯的顶端，盖设在外部框架4上，用于将整个面板灯的元器件封装在背板11中并固定。从图2中可以看出，背板11成矩形面板结构，优选压制出凸起和凹陷结构，用于提高背板11的结构强度，背板11的四边上弯折设置有第一翻边111，并设置有第一安装孔112，用于安装固定。

挂件12设置在背板11上的边角处，挂件12弯折设置有第二翻边121，并设置有第二安装孔122，紧固件穿过挂件12将背板11和其他部件固定。

线扣13和线材14设置在背板11的顶端，主要用于步线，为面板灯提供电源。

(二)光源组件2

如图9所示，光源组件2包括发光板21和导光组件22。发光板21成长条状，通常为LED灯条，是面板灯中光的发出单元。

导光组件22，整体设置在内部框架3中，并设置在背板11的下方，用于将发光板21产生的光均匀分布在整个面板灯的表面，并将光照射在背板11下方的空间内。导光组件22包括依次叠置的扩散板221、导光板222和反光纸223。其中，导光板222与发光板21中心位置对齐，将发光板21发出的光进行导通，均匀导通在整个导光板222的表面上；反光纸223设置在导光板222的上表面，用于将导光板222表面的光进行反射，将更多的光照射在背板11下方的空间内；扩散板221设置在导光板222的下表面，用于将导光板222表面的光进行扩散，将光更多的扩散。扩散板221、导光板222和反光纸223均为平板结构，相互紧密贴合，同时要保证导光板222和发光板21紧密贴合，以提高面板灯的光效。

同时，导光板222的膨胀率在0.1％-0.4％，导光板222的正常存储以及正常使用过程中，导光板222均会发生膨胀，通常导光板222可以膨胀1-4mm，这种膨胀的尺寸对与导光板222紧密贴合的发光板21是具有破坏性的，在膨胀尺寸较小时，发光板21会因为受到挤压而发蓝，导致整个面板灯发出的光质量变差，当膨胀尺寸较大时，发光板21会因为受到挤压而损坏，造成整个面板灯失效。

(三)内部框架3

内部框架3包括连接器31和内部边框32，从图1中可以得出，内部框架3 是一个呈矩形的、边角处非固定连接的框架，即内部框架3由多个内部边框32 与连接器31拼接而成，连接器31设置在相邻两个内部边框32之间。

如图5所示，连接器31呈L型结构，包括垂直设置的第一部311和第二部312，第一部311和第二部312上均设置有卡接发光板21的第三卡槽313，发光板21可沿连接器31的第三卡槽313滑动。连接器31的结构形状不仅限于此，只要能够满足连接器31上设置有卡接发光板21的第三卡槽313，发光板21可沿连接器31的第三卡槽313滑动即可。

如图4所示，内部边框32本身呈长条状，且长度小于发光板21的长度，内部边框32的截面形状呈C型结构，包括第一卡板322、第二卡板323和第三卡板324，第三卡板324将第一卡板322和第二卡板323连接，第一卡板322、第二卡板323和第三卡板324形成第一卡槽321，第一卡板322包括与第三卡板324连接的第一连接部3221和向下凸设的第一压合部3222，第二卡板323 包括与第三卡板324连接的第二连接部3231和向上凸设有第二压合部3232，第一压合部3222和第二压合部3232用于卡接导光组件22，第一连接部、第三卡板324和第二连接部围设形成容纳发光板21的第一容纳腔3211。同时，第一容纳腔3211的形状与发光板21的形状相适配，导光组件22与发光板21贴合。

通过将光源组件2设置在内部边框32中的第一卡槽321内，同时，第一容纳腔3211的形状与发光板21的形状相适配，导光组件22与发光板21贴合，降低了装配的难度，提高了面板灯的光效。

(四)外部框架4

如图1所示，外部框架4整体呈矩形、边角处固定连接的框架，外部框架 4可以由多个外部边框41首尾相连拼接而成，或通过将多个外部边框41首尾相连焊接而成，或通过粘接而成，即满足边角处固定连接即可。弹性体5设置在内部框架3与外部框架4之间。外部框架4的作用为容纳内部框架3以及弹性体5，与背板组件1固定连接，同时在外部框架4内，内部边框32可以在连接器31中滑动，使得整个内部框架3随导光板222的膨胀而产生扩张，而不会压迫发光板21而造成发光板21的损坏或者边框的开裂；同时，导光板222膨胀产生的作用力施加在外部框架4内的弹性体5上，外部边框4被固定不动，因此弹性体5发生弹性形变进而产生弹性力，该弹性力与导光板222膨胀产生的作用力相互作用，阻止了导光板222的进一步膨胀。

如图7所示，外部边框41呈L型结构，包括水平设置的支撑部412、垂直设置的卡接部413以及用于卡接内部边框32和弹性体5的第二卡槽411。卡接部413由外向内依次设置有第一长槽4131和第二长槽4132，第一长槽4131用于卡接第一翻边111和第二翻边121，第二长槽4132用于容纳紧固件。支撑部 412由内向外依次设置有第一凸起4121和第二凸起4122，第一凸起4121用于支撑内部边框32，第二凸起4122用于支撑导光组件22，第一凸起4121与卡接部413之间形成用于卡接内部边框32和弹性体5的第二卡槽411。

(五)弹性体5

弹性体5的结构形式如图6所示，弹性体5设置在外边框41中，如图1所示，弹性体5优选沿外边框41长度方向均匀设置多个，以便于产生更均匀的弹性力。弹性体5的作用为发生弹性形变进而产生弹性力，该弹性力与导光板222 膨胀产生的作用力相互作用，阻止了导光板222的进一步膨胀。弹性体5的结构形式不局限于图6所示的E型，只要弹性体5的结构和形状能够产生均匀的弹性力即可。

本实用新型的提供一种面板灯结构，将光源组件2设置在由多个内部边框 32与连接器31拼接而成的内部框架3中，发光板21超出第一卡槽321的部分与连接器31滑动连接，并将内部框架3和弹性体5设置在外部框架4中，这种结构使得当导光板222膨胀而对内部边框32产生一个向外的作用力时，内部边框32可以在连接器31中滑动，使得整个内部框架3随面板灯的膨胀而产生扩张，而不会压迫发光板21而造成发光板21的损坏或者边框的开裂。

其次，导光板222膨胀产生的作用力施加在外部框架4内的弹性体5上，外部框架4被固定不动，因此弹性体5发生弹性形变进而产生弹性力，该弹性力与导光板222膨胀产生的作用力相互作用，阻止了导光板222的进一步膨胀。解决了现有技术中，由于导光板222的膨胀导致发光板21被压坏和边框开焊或开裂的问题。

同时，由于导光板222膨胀产生的作用力和弹性力的相互作用，导光组件 22与发光板21更紧密的贴合在一起，保证了面板灯的高光效。

本实用新型提供面板灯的组装步骤为：

(一)将光源组件2与内部框架3进行安装

首先，将导光组件22中的发光板21放置在内部边框32的第一容纳腔3211 中，第一容纳腔3211的形状与发光板21的形状相适配。

其次，将导光组件22中的扩散板221、导光板222和反光纸223由上至下依次叠置，并相互贴合，即导光板222放置在中间，扩散板221放置在导光板 222的上表面，反光纸223放置在导光板222的下表面。

再次，将多个内部边框32沿导光组件22的四边放置，分别将多个内部边框32的第一卡槽321与导光组件22卡接，导光组件22与发光板21贴合，且能够保证导光板222的中心与发光板21的中心重合，以满足高光效的要求。

最后，由于内部边框32本身呈长条状，且长度小于发光板21的长度，因此，将发光板21超出内部边框32的部分通过连接器31滑动连接，使得发光板 21可沿连接器31的第三卡槽313滑动，形成内部框架3。完成光源组件2与内部框架3的安装。

(二)将内部框架3和弹性体5，与外部框架4进行安装

首先，将多个外部边框41首尾相连拼接而成外部框架4。

其次，将安装好的光源组件2与内部框架3共同放置在外部框架4的第二卡槽411内。外部边框41上设置的支撑部412对导光组件22进行一定的支撑，即第一凸起4121支撑内部边框32的第二卡板323，第二凸起4122用于支撑导光组件22，使得整个导光组件22得到很好的支撑。

再次，将与发光板21滑动连接的连接器31放置在外部框架4的边角处，第二卡槽411所容纳的体积大于连接器31的体积，即当整个内部框架3随面板灯的膨胀而产生扩张时，连接器31可以在外部框架4的第二卡槽411内移动。

最后，将多个弹性体5沿外边框41长度方向均匀设置多个，多个弹性体5 与内部框架3的侧面贴合，共同卡接在外部框架4的第二卡槽411中。

(三)将背板组件1与外部框架4进行安装

首先，将背板11盖设在外部框架4上，将背板11上的第一翻边111放置在第一长槽4131内，第一安装孔112与第二长槽4132对齐。

其次，将挂件12设置在背板11上的边角处，将将挂件12上的第二翻边 121放置在第一长槽4131内，第二安装孔122与第二长槽4132对齐。

再次，将线扣13和线材14设置在背板11的顶端进行步线，为面板灯提供电源。

最后，将紧固件依次穿过第二安装孔122、第一安装孔112和第二长槽4132 紧固，完成将背板组件1与外部框架4的固定，即完成了整个面板灯的安装过程。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。