一种用于灯彩骨架的连接结构的制作方法

本实用新型属于灯彩技术领域，具体涉及一种用于灯彩骨架的连接结构。

背景技术：

灯彩，又叫“花灯”，是起源于中国的一种传统民间手工艺品，它与流传中国民间的元宵赏灯习俗密切相连。据考证元宵赏灯始于西汉，盛于隋唐，明清尤为风行。灯彩艺术体现了中华民族的才智巧思，它融抽象构成、拟形雕塑、平面书画、复合装饰和光动机制于一体，是一种具有浓郁民族特色的综合空间艺术。它不只是节日的装点和审美的对象，更是一种广泛的存在和无限的人生关怀。

当进行制造一些较大的灯彩骨架时，如龙形、马形等，由于这些骨架是需要上下起伏及完全的，一开始是分段进行编制骨架，最后将这些编制的骨架进行整体连接，连接的过程十分繁琐，需要经验十分丰富的师傅进行连接，而且连接效率低，为此，我们提出了一种用于灯彩骨架的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于灯彩骨架的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于灯彩骨架的连接结构，包括第一连接板，所述第一连接板的一端焊接有第二连接板，第二连接板的底端开设有第一凹槽，第一凹槽内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括安装在第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间平行设置，所述主动轴的外部侧壁焊接有第一齿轮，从动轴的外部侧壁焊接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述从动轴的侧壁焊接有第三连接板，且第三连接板远离从动轴的一端延伸至第一凹槽外部，所述第一连接板和第三连接板的内部均开设有空腔，空腔内部设置有用于调节连接位置的位置调节机构。

进一步限定，所述位置调节机构包括转动连接在空腔两侧侧壁之间的转轴，转轴的外部侧壁焊接有对称设置的第三齿轮，所述空腔的两侧侧壁滑动连接有两组对称设置的滑柱，滑柱的另一端焊接有调节板，且每两个所述调节板位于同一个所述第三齿轮的两侧。这样方便进行位置的调节。

进一步限定，所述调节板靠近第三齿轮的一侧侧壁开设有齿条，且第三齿轮与齿条之间啮合传动。

进一步限定，所述调节板的一侧侧壁均焊接有连接杆，连接杆远离调节板的一端焊接有竖直设置的第四连接板，第四连接板的一侧侧壁开设有多个连接孔，且第四连接板为弧形结构。

进一步限定，所述空腔的一侧侧壁焊接有轴承座，轴承座内部设置有传动轴，传动轴的一端焊接有第一锥齿轮，所述转轴的外部侧壁正中间焊接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。

进一步限定，所述主动轴的一端延伸至第一凹槽的外部焊接有第一转板，且第一转板与主动轴之间垂直设置。

进一步限定，所述传动轴远离第一锥齿轮的一端延伸至空腔外部焊接有第二转板，且第二转板与传动轴垂直设置。

进一步限定，所述第一转板和第二转板的侧壁均连接有凸起，且第一转板和第二转板的侧壁均开设有防滑纹。防滑纹的设置，能够增大摩擦力，方便人们用手进行操作。

本实用新型有益效果是：

1：通过角度调节机构的设置，能够根据不同的骨架连接类型进行调节角度，便于多种不同的骨架进行连接，提高了实用性。

2：通过位置调节机构，能够根据不同大小的骨架进行连接范围的调节，省去了工作人员繁琐的连接操作，降低了人工劳动强度，通过第四连接板及连接孔的设置，便于对不同部分的固定进行快速连接。

本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中第四连接板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中空腔的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中第一凹槽的俯视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一连接板1、第二连接板2、第一凹槽3、主动轴4、从动轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、转板8、第三连接板9、空腔10、转轴11、第三齿轮12、滑柱13、调节板14、连接杆15、第四连接板16、连接孔17、传动轴18、第一锥齿轮19、第二转板20、第二锥齿轮21。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图5所示，本实用新型的一种用于灯彩骨架的连接结构，包括第一连接板1，第一连接板1的一端焊接有第二连接板2，第二连接板2的底端开设有第一凹槽3，第一凹槽3内部设置有角度调节机构，角度调节机构包括安装在第一凹槽3的两侧侧壁之间转动连接的主动轴4和从动轴5，主动轴4和从动轴5之间平行设置，主动轴4的外部侧壁焊接有第一齿轮6，从动轴5的外部侧壁焊接有第二齿轮7，且第一齿轮6和第二齿轮7啮合传动，从动轴5的侧壁焊接有第三连接板9，且第三连接板9远离从动轴5的一端延伸至第一凹槽3外部，第一连接板1和第三连接板9的内部均开设有空腔10，空腔10内部设置有用于调节连接位置的位置调节机构。

位置调节机构包括转动连接在空腔10两侧侧壁之间的转轴11，转轴11的外部侧壁焊接有对称设置的第三齿轮12，空腔10的两侧侧壁滑动连接有两组对称设置的滑柱13，滑柱13的另一端焊接有调节板14，且每两个调节板14位于同一个第三齿轮12的两侧，调节板14靠近第三齿轮12的一侧侧壁开设有齿条，且第三齿轮12与齿条之间啮合传动，调节板14的一侧侧壁均焊接有连接杆15，连接杆15远离调节板14的一端焊接有竖直设置的第四连接板16，第四连接板16的一侧侧壁开设有多个连接孔17，且第四连接板16为弧形结构，空腔10的一侧侧壁焊接有轴承座，轴承座内部设置有传动轴18，传动轴18的一端焊接有第一锥齿轮19，转轴11的外部侧壁正中间焊接有第二锥齿轮21，且第一锥齿轮19和第二锥齿轮21啮合传动，主动轴4的一端延伸至第一凹槽3的外部焊接有第一转板8，且第一转板8与主动轴4之间垂直设置，传动轴18远离第一锥齿轮19的一端延伸至空腔10外部焊接有第二转板20，且第二转板20与传动轴18垂直设置，第一转板8和第二转板20的侧壁均连接有凸起，且第一转板8和第二转板20的侧壁均开设有防滑纹。

工作原理：当对灯彩骨架进行连接时，根据不同骨架进行调节连接范围，转动第二转板20，第二转板20带动传动轴18，传动轴18带动第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合传动带动转轴11进行旋转，转轴11带动第三齿轮12进行旋转，第三齿轮12与齿条啮合传动带动调节板14移动，调节板14带动连接杆15，连接杆15带动第四连接板16移动，调节至所需位置时，停止转动第二转板20，然后将骨架的连接头穿过连接孔17进行编制，然后根据需求调节角度时，转动第一转板8，第一转板8带动主动轴4，主动轴4带动第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮7啮合带动从动轴5进行旋转，从动轴5带动第三连接板9进行旋转，第三连接板9带动第四连接板16进行旋转，从而带动连接的部分骨架进行角度调节，调节至所需位置时，停止转动第一转板8，对其进行固定。

以上对本实用新型提供的一种用于灯彩骨架的连接结构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。