一种环拱型量子点管发光装置的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，具体为一种环拱型量子点管发光装置。

背景技术：

经过多年的发展，量子点材料已实现了“绿色合成路线”，性能逐渐提升，能够进行工业化产品生产供应，目前已经开发出商业化应用的量子点管，量子点管相继应用于led照明和显示领域，由于量子点管都是直形或者圆圈形状，目前市场上的量子点管是把量子点管设计在一个塑胶外框上，这种方式所形成的量子点管发光装置过于简单，现有的量子点管发光装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的量子点管发光装置透光率比较低，发出光的角度也比较窄，而且光透过量子点管不均匀，效率不稳定。

第二，传统的量子点管发光装置不能最大限度的避免led热量传播到量子点上，量子点会因为温度高等环境因素存在一定不稳定性，从而使得量子点的发光光源则极不稳定。

第三，传统的量子点管发光装置密封性较差，由于应该避免量子点与氧气、水汽接触，所以需要量子点管发光装置的密封性较好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环拱型量子点管发光装置，以解决上述背景技术中提出的透光率比较低，不能最大限度的避免led热量传播到量子点上，密封性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环拱型量子点管发光装置，包括拱形量子点管、全实心铝基板、放置槽和发光led，所述全实心铝基板的两侧皆均匀安装有散热凸起，所述全实心铝基板的内侧壁上均匀设置有阻氧层，并且阻氧层的外侧均匀设置有散热层，所述拱形量子点管的两侧均设置有硅胶层，所述全实心铝基板的顶端均匀安装有放置槽，且放置槽的顶端均安装有芯片，所述芯片的顶端均安装有发光led，所述芯片的一侧放置槽的顶端安装有电正级，所述芯片的一侧放置槽的顶端安装有电负极。

优选的，所述拱形量子点管呈“拱”形。

优选的，所述拱形量子点管的外侧壁上均匀设置有横凸起和竖凸起，所述横凸起和竖凸起构成横竖条纹式棱的结构。

优选的，所述全实心铝基板的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。

优选的，所述全实心铝基板顶端的两侧均设置有卡槽，而且卡槽的顶端设置有拱形量子点管，所述拱形量子点管底端的两侧均安装有防水罩，并且防水罩的内部均安装有卡块，所述卡块和卡槽构成卡合结构。

优选的，所述放置槽顶端的两侧均安装有透镜，且透镜的顶端之间安装有荧光微晶玻璃，所述透镜关于放置槽的中心线对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环拱型量子点管发光装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有拱形量子点管使得透光率较好，拱形量子点管采用环拱结构设计，使得透光率增加，光线发射出去的角度增加，最多可以增加到180度。

2、通过安装有拱形量子点管、散热凸起和散热层能最大限度的避免led热量传播到量子点上，拱形量子点管采用环拱结构设计，本结构最大限度避免led热量传播到量子点上，同时散热层采用导热硅脂，帮助热量传递到散热凸起上进行散热。

3、通过安装有防水罩和硅胶层提高本装置的密封性，通过防水罩对量子点管与全实心铝基板的连接处进行密封保护，在量子点管的下部和左右两侧均设计有硅胶密封，避免量子点与氧气、水汽接触。

附图说明

图1为本发明的侧视剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、拱形量子点管；2、防水罩；3、卡块；4、阻氧层；5、散热凸起；6、荧光微晶玻璃；7、芯片；8、透镜；9、全实心铝基板；10、散热层；11、卡槽；12、硅胶层；13、放置槽；14、横凸起；15、竖凸起；16、发光led；17、电正级；18、电负极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种环拱型量子点管发光装置，包括拱形量子点管1、全实心铝基板9、放置槽13和发光led16，全实心铝基板9的两侧皆均匀安装有散热凸起5，全实心铝基板9的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层，避免腐蚀，延长使用寿命，全实心铝基板9的内侧壁上均匀设置有阻氧层4，并且阻氧层4的外侧均匀设置有散热层10，全实心铝基板9顶端的两侧均设置有卡槽11，而且卡槽11的顶端设置有拱形量子点管1，拱形量子点管1底端的两侧均安装有防水罩2，并且防水罩2的内部均安装有卡块3，卡块3和卡槽11构成卡合结构，便于安装拱形量子点管1，拱形量子点管1呈“拱”形，可以最大限度避免led热量传播到量子点上，拱形量子点管1的外侧壁上均匀设置有横凸起14和竖凸起15，横凸起14和竖凸起15构成横竖条纹式棱的结构，使得亮光更加均匀，拱形量子点管1的两侧均设置有硅胶层12，全实心铝基板9的顶端均匀安装有放置槽13，放置槽13顶端的两侧均安装有透镜8，且透镜8的顶端之间安装有荧光微晶玻璃6，透镜8关于放置槽13的中心线对称分布，避免亮光漏出，且放置槽13的顶端均安装有芯片7，芯片7的顶端均安装有发光led16，芯片7的一侧放置槽13的顶端安装有电正级17，芯片7的一侧放置槽13的顶端安装有电负极18。

工作原理：使用时，整个拱形量子点管1的侧面全部先用硅胶层12密封后再与全实心铝基板9连接，拱形量子点管1底端的卡块3与硅胶层12顶端的卡槽11构成卡合结构，使得本装置的结构稳固，同时密封性较好，同时防水罩2采用丙烯酸防水材质，不仅可以防水，而且可以对拱形量子点管1和全实心铝基板9之间的连接处进行保护，拱形量子点管1和全实心铝基板9卡合后构成的整体的两侧均用硅胶层12进行密封，硅胶层12隔热，并且拱形量子点管1呈环拱结构，本结构在竖凸起15和拱形量子点管1中间是中空，最大限度避免发光led16的热量传播到拱形量子点管1上，整个全实心铝基板9采用铝材质，铝的散热性能更佳，利用全实心铝基板9把热量向外传播，最大限度降低热量传播到拱形量子点管1上，散热层10和散热凸起5相互配合也可以帮助散热，为了使得发光led16所发出的光线最大限度的从拱形量子点管1发出，发光led16两侧设置有透镜8，可以对光线进行折射，使得光线不会发散到全实心铝基板9的两侧，而是全部由拱形量子点管1发出，拱形量子点管1表面设置的横凸起14和竖凸起15构成了横竖条纹式棱的特殊结构，有横竖条纹式的棱就好比透镜8和多个棱镜，将平射的平行光进行了合理“分配”，分散了一部分发散到四周去了，使得从光透过拱形量子点管1更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。