背板基板和使用该背板基板的柔性显示器的制作方法

本申请要求2015年7月28日提交的韩国专利申请第10-2015-0106850号的权益，其全部内容通过引用并入本文中，就好像在本文中完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及显示装置及其制造方法。更具体地，本发明涉及用于柔性显示装置的背板基板和制造该背板基板的方法。

背景技术：

平面显示装置的实例是液晶显示器(LCD)、有机发光显示器、等离子体显示面板(PDP)、量子点显示器、场发射显示器(FED)以及电泳显示器(EPD)。这些显示器通常具有其上显示图像的平面显示面板。这种平面显示面板包括彼此耦接的一对透明绝缘基板，同时在所述一对透明绝缘基板之间设置有光学材料层如固有的发光材料或偏振材料。

近年来，随着显示装置尺寸增加，对占据小空间的平面显示装置的需求日益增加。柔性显示器的厚度持续减小，并且已经制造出可折叠柔性显示器。在常规柔性显示器中，当反复折叠柔性显示器时，柔性显示器的折叠部可受损，造成各种问题。

特别地，在栅极驱动器嵌入面板中的有源区的边缘中的情况下，配线和电路集中于对折叠应力具有较低耐受性的栅极驱动器区域中，从而可产生裂纹或者配线可破裂。因此，电连接至由于这种反复折叠而破裂的配线的像素可无法导通。

技术实现要素：

因此，本发明涉及一种显示装置及其制造方法，基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而产生的一个或更多个问题。

本发明的优点是提供一种具有改进的可靠性的柔性显示装置。

本发明的另外的特征和优点将在下面的描述中阐述，并且本发明的另外的特征和优点通过该描述将部分地显见，或者可以从本发明的实践中获知。通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构将实现和获得本发明的这些和其他优点

为了实现这些和其他优点并且根据本发明的目的，如本文中体现和大致描述的，一种柔性显示装置可以例如包括：具有有源区(“有源区”在本申请中也称为“显示区”)和在显示区外部的非显示区的背板基板，有源区具有由多条栅极线和多条数据线限定的多个像素，其中背板基板限定有折叠轴(“折叠轴”在本申请中也称为“折叠线”)和折叠区，显示装置参照折叠轴折叠或弯曲，当显示装置折叠或弯曲时，在折叠区中曲率半径保持与位于折叠区的中心处的所述折叠轴处的曲率半径基本相同；在非显示区中的背板基板上的多个嵌入驱动器，其中嵌入驱动器中的两个嵌入驱动器在折叠区外部彼此间隔开，折叠区在两个嵌入驱动器之间；以及在多个嵌入驱动器与有源区之间的多条连接配线，将多个嵌入驱动器与多条栅极线和多条数据线之一电连接。

应理解，本发明的以上一般描述和以下详细描述是示例性和说明性的，并意图对要求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

本申请包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图并入本文中并且构成本申请的一部分，附图示出本发明的(一个或多个)实施方案并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1A是示出其中具有栅极驱动器的背板基板的俯视图；

图1B是示出图1A的栅极驱动器和相邻于该栅极驱动器的有源区的构造的俯视图；

图2是示出在折叠时图1A的背板基板的截面图；

图3是示出薄膜晶体管的电压与电流之间的关系的图，薄膜晶体管的特性由于反复折叠而劣化；

图4是示出根据本发明一个实施方案的背板基板的俯视图；

图5是示出图4的有源区和栅极驱动器之间的关系的俯视图；

图6是示出图4的区域A的放大的俯视图；

图7是沿图6的线I-I'截取的截面图；

图8是沿图6的线II-II'截取的截面图；

图9是示出根据本发明另一实施方案的背板基板的俯视图；

图10是示出图9的背板基板的修改方案的俯视图；

图11是沿图10的时钟配线截取的截面图；

图12A和图12B是示出根据本发明一个实施方案的设置在柔性显示器的每一个像素中的电路的实例的图；

图13是示出根据本发明一个实施方案的柔性显示器的俯视图；

图14是沿图13的线III-III'截取的截面图；以及

图15是示出在边框应用于柔性显示器时根据本发明一个实施方案的柔性显示器的截面图。

具体实施方式

现在详细参照本发明的实施方案，其示例在附图中示出。在可的情况下，在整个附图中使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。在下面的描述中，当并入本文中的已知功能和配置可使本发明的主题模糊时，将省略其详细描述。另外，考虑准备本说明书的方便性来选择下面的描述中所使用的术语，并且这些术语与构成真实产品的部件的名称可不同。

图1A是示出其中具有栅极驱动器的背板基板的实例的俯视图，图1B是示出图1A的栅极驱动器和相邻于该栅极驱动器的有源区的构造的俯视图。

近年来，出现了对于柔性显示器的强劲需求。特别地，使具有阵列的背板变薄以单轴折叠显示器或者使显示器特定区域以预定角度弯曲会是有利的。为此，已经提出一种其中具有驱动器的背板，该驱动器通常连接至具有芯片的外膜。另外，驱动器可以分为分别向设置在显示器的阵列处的栅极线(扫描线)和数据线传输信号的栅极驱动器和数据驱动器。依次向栅极线施加栅极开关信号的栅极驱动器可以比对具有较高流动性的相对大量的数据进行处理的数据数据驱动器更容易地嵌入到基板(面板)中。

此处，术语“嵌入”指在背板基板的区域中形成配线(线)或薄膜晶体管以及配置背板基板阵列以提供电路功能。

图1A示出其中向沿X轴方向形成的栅极线(未示出)(该栅极线沿X轴方向间隔地布置在有源区中)传输扫描信号的栅极驱动器30a和30b以接触状态设置在背板基板10的有源区的相对端处。

同时，图1A中的附图标记20表示设置在背板基板10一侧处的驱动器IC。驱动器IC功能上包括用于向数据线传输信号的数据驱动器和用于生成并传输栅极驱动器和数据驱动器的时钟信号的定时控制器。附图标记32表示用于将时钟信号从驱动器IC中的定时控制器传输至栅极驱动器的时钟信号线。同时，驱动器IC 20接合至数据线的焊盘电极(未示出)和时钟信号线的焊盘电极。

虽然图1A示出块状态的栅极驱动器30a和30b，但是如图1B中所示，栅极电路块GIP1、GIP2、GIP3、…以与栅极线之间的Y间距相同的间距布置，并且栅极电路块GIP1、GIP2、GIP3、…中的每一个包括移位寄存器、电平移位器以及缓冲器。在这种情况下，每一个缓冲器的输出端直接连接至栅极线GL中相对应的一个栅极线GL的一端。因此，栅极驱动器30a和30b连接至栅极线GL而未与有源区AA间隔开。

图2是示出在折叠时图1A的背板基板的截面图。

参照图2，当图1A的背板基板10对半折叠时，背板基板10在其折叠部处弯曲。弯曲可取决于背板基板10的柔性而变化。例如，在背板基板10在其折叠部处具有半径R的情况下，当在截面中看时，背板基板10沿着等同于约π*R+α的长度弯曲。此处，折叠部在平面中示为单轴线，其称为折叠线。

当反复折叠如图1A中所示的其中具有栅极驱动器的背板基板10时，背板基板10的弯曲部处可产生裂纹或损坏，在该弯曲部处设置有栅极驱动器。薄膜晶体管和配线通常集中于栅极驱动器中。此处，由于反复折叠而产生的劣化称为“折叠应力”。

图3是示出薄膜晶体管的电压与电流之间的关系的图，薄膜晶体管的性能由于反复折叠而劣化。

参照图3，当反复折叠时，阈值电压Vth增加(参见①)，器件迁移率降低(参见②)，并且关断电流Ioff增加(参见③)。即，当栅极驱动器30a和30b如图1A中所示设置时，构成栅极驱动器30a和30b的电路可受折叠应力直接影响，这是因为构成栅极驱动器30a和30b的电路形成在背板基板的施加有折叠应力的区域中。随着折叠半径减小或者基板折叠的次数增加，折叠区被施加更高的应力。当折叠应力达到临界点时，位于折叠区中的薄膜晶体管可劣化或者折叠区可破裂，结果背板基板受损。

也就是说，在每一个栅极驱动器中以交叠状态形成有薄膜晶体管和多条配线。特别地，如图3中所示，设置在折叠线中的栅极驱动器中的薄膜晶体管可经受增加的阈值电压、减小的器件迁移率以及增加的关断电流。因此，薄膜晶体管的驱动电压可增加，驱动速度可降低，并且可靠性也可降低。

图4是示出根据本发明一个实施方案的背板基板的俯视图，图5是示出图4的有源区与栅极驱动器之间关系的俯视图，图6是示出背板基板的栅极驱动器与栅极线之间的连接的俯视图。

参照图4和图5，根据本发明一个实施方案的背板基板1000包括柔性基础膜150，柔性基础膜150具有有源区AA和设置在有源区AA外部的非显示区，多个像素SP以矩阵形式布置在有源区AA中，在柔性基础膜150中限定有至少一个单轴折叠线。背板基板1000还包括：以交叉方式设置在有源区AA的各个像素的边界处的栅极线151和数据线152、嵌入到柔性基础膜150的非显示区中以不与折叠线交叠的栅极驱动器310a、310b、320a和320b、以及用于将栅极驱动器310a、310b、320a和320b连接至柔性基础膜150的非显示区中的栅极线151的对应端的连接配线331a、331b、332a以及332b。

在图4中，沿X轴形成有单条折叠线以对半划分柔性基础膜150的有源区AA。然而，本发明不限于此。可以在不同区域中形成多条折叠线。

或者，折叠线可以沿Y轴方向形成或者可以以相对于X轴的预定锐角取向。在柔性基础膜150中提前限定折叠线。柔性基础膜150通常具有充足的延性。然而，当在柔性显示器中使用背板基板时，柔性基础膜150可安装至诸如边框(未示出)的结构。在这种情况下，边框的可弯曲区域可成为折叠线。

如上所述，在根据本发明一个实施方案的背板基板1000中，折叠线提前限定，并且栅极驱动器310a、310b、320a以及320b布置成与折叠线不交叠。其中与栅极驱动器不交叠的术语“折叠线”指可折叠显示器的折叠部。然而，本发明不限于可折叠显示器，栅极驱动器也可以布置成与可弯曲显示器的弯曲部不交叠。另外，术语“折叠区”指如下区域：当折叠或弯曲显示装置时在该区域中曲率半径保持与位于折叠区的中心处的折叠线或轴处的曲率半径基本相同。

背板基板1000的非显示区的一侧的宽度比非显示区的另外三侧宽。在具有较长宽度的侧的延伸区中设置有驱动器IC 170。驱动器IC 170包括用于向数据线152传输信号的数据驱动器171、以及用于生成并传输栅极驱动器310a、310b、320a以及320b以及数据驱动器171的时钟信号的定时控制器172。通过定时控制器172生成的时钟信号经由形成在柔性基础膜150中的时钟信号线和电压信号线340b传输至驱动器IC 170中的数据驱动器171以及传输至栅极驱动器310a、310b、320a以及320b。

驱动器IC 170连接至设置在栅极驱动器输入信号线340中的每一个的一端处的时钟信号焊盘电极和电压信号焊盘电极，以及连接至从有源区AA的数据线152延伸至非显示区的数据焊盘电极(未示出)。时钟信号焊盘电极、电压信号焊盘电极以及数据焊盘电极形成在与设置在有源区中的栅极线或数据线相同的层上，并且由与设置在有源区中的栅极线或数据线相同的金属形成。

可以设置多条时钟信号线以提供不同的时钟信号。另外，电压信号线是用于施加与栅极线的驱动有关的电压信号如栅极高电压、栅极低电压以及接地电压的线。另外，时钟信号线和电压信号线340b可由与栅极驱动器输入信号线340相同的金属形成，并且可以传输与栅极驱动器输入信号线340相同类型的信号。用于提供栅极高电压、栅极低电压以及公共电压的时钟信号线340b和电压信号线340b还可设置在相邻于驱动器IC 170的下部栅极驱动器310b与320b之间。电压信号线和时钟信号线340b沿交叉下部栅极驱动器310b和320b以及上部栅极驱动器310a和320a的方向布置，以将相邻的栅极驱动器310a和310b或320a和320b互连。

在本实施方案中，栅极驱动器310a、310b、320a以及320b不设置在折叠线上，而电压信号线和时钟信号线340b设置在折叠线上。即在折叠线中不设置诸如具有交叠电极的薄膜晶体管的器件，从而即使当反复折叠折叠线时，栅极驱动器310a、310b、320a以及320b亦不受直接影响。换言之，在折叠线中不包括晶体有源层，并且因此，容易破裂的器件如薄膜晶体管不经受折叠应力。

同时，由于栅极驱动器310a、310b、320a以及320b中的每一个的栅极电路块3300以比栅极线之间的Y间距更小的Y间距布置，所以除了最上面的栅极线和最下面的栅极线之外，栅极电路块3300不布置在与栅极线相同的线上。因此，在非显示区中的栅极驱动器的每一个的栅极电路块3300与有源区中的栅极线之间设置有连接单元。连接单元包括用于将栅极电路块3300与各个栅极线的对应端连接的连接配线331a、331b、332a以及332b。

连接配线331a、331b、332a以及332b距折叠线的中心越近，连接配线331a、331b、332a以及332b相对于栅极线的倾斜度就越陡。由此，如图4中所示，连接配线331a、331b、332a以及332b较长。

在本实施方案中，栅极驱动器310a、310b、320a以及320b设置在有源区AA的相对侧处以沿左向和右向施加栅极信号。或者，栅极驱动器可以仅设置在有源区AA的一侧上。在任何情况下，栅极驱动器分别设置在有源区AA的一侧或相对侧处的折叠线的上方和下方(310a和310b或320a和320b)。

如图5中所示，栅极驱动器310a、310b、320a和320b中的每一个可以包括与各个栅极线151对应的多个栅极电路块3300。栅极电路块3300中的每一个可以包括移位寄存器SR、电平移位器LS以及缓冲器B。

下文中，将描述栅极电路块3300中的每一个的操作。

首先，在栅极电路块3300中的每一个中，移位寄存器SR使逻辑高信号以导通时间间隔成行移位。电平移位器LS根据移位寄存器的输出逻辑电平将从电压信号线提供的栅极高电压和栅极低电压转换成栅极线的导通/关断电压。缓冲器B考虑栅极线的负荷放大其电流，并且经由连接配线331a、331b、332a以及332b向栅极线传输栅极导通电压。

在本实施方案中，栅极驱动器310a、310b、320a、320b以与折叠线不交叠的方式设置。因此，如图1A中所示，设置在一侧处同时被折叠线划分的第一栅极驱动器310a和第二栅极驱动器310b或第三栅极驱动器320a或第四栅极驱动器320b的垂直长度的总和小于沿一个方向形成的栅极驱动器30a或30b的长度。因此，如图5中所示，栅极驱动器310a、310b、320a以及320b中的栅极电路块3300之间的Y间距有利地小于有源区AA中的栅极线151之间的Y间距。

沿Y轴方向在柔性基础膜150的非显示区中设置有多条时钟信号线和多条电压信号线340b。时钟信号线和电压信号线340b在分别设置在折叠线上方和下方的栅极驱动器310a、310b、320a、320b之间延伸，同时与折叠线交叠。

在分别设置于折叠线上方和下方的栅极驱动器310a、310b、320a、320b之间的平面中的各自具有至少一个弯曲部的时钟信号线和电压信号线340b可以在与栅极线151或数据线152相同的层上由金属形成，并且时钟信号线和电压信号线340b可将分开的栅极驱动器310a、310b、320a、320b互连。

同时，构成背板基板1000的柔性基础膜150是延性塑料膜，其可以包括选自以下的至少一种高分子化合物：聚酯或包括聚酯的共聚物、聚酰亚胺或包括聚酰亚胺的共聚物、基于烯烃的共聚物、聚丙烯酸或包括聚丙烯酸的共聚物、聚苯乙烯或包括聚苯乙烯的共聚物、聚硫酸酯或包括聚硫酸酯的共聚物、聚碳酸酯或包含聚碳酸酯的共聚物、聚酰胺酸或包括聚酰胺酸的共聚物、多胺或包括多胺的共聚物、聚乙烯醇和聚烯丙基胺。

柔性基础膜150可以具有5μm至150μm的厚度。具体地，柔性基础膜150可以具有50μm或更小的厚度。另外，为了减少或防止在柔性基础膜150上直接形成阵列形成工艺时柔性基础膜150由于热或压力而卷曲或受损，可以在玻璃基板上形成柔性基础膜150，并且接着可以在柔性基础膜150的表面上进一步形成缓冲层153。在这种情况下，可以在完成阵列形成工艺后去除玻璃基板，这使柔性基础膜150留在有机发光二极管面板的表面上。

现在将参照图7和图8来描述设置在有源区AA中的像素薄膜晶体管、栅极驱动器以及连接单元的构造。图7是沿图6的线I-I'截取的截面图，图8是沿图6的线II-II'截取的截面图。

参照图7和图8，有源区AA中的每一个像素包括设置在栅极线151与数据线152之间的像素TFT。例如，像素TFT包括：形成在缓冲层153上的预定区域处的岛形有源层154a、位于有源层154a上的栅电极151a、以及连接至有源层154a的相对端的源电极152a和漏电极152b。

有源层154a可以是选自非晶硅层、晶体硅层以及氧化物半导体层中的至少一种。有源层154a的相对端可以掺杂有掺杂剂，使得有源层154a可以电连接至源电极152a和漏电极152b。

根据需要可改变有源层154a、栅电极151a以及源电极/漏电极152a或152b的堆叠顺序。同时，在其中栅电极151a与栅极线151一体形成或者连接至栅极线151的情况下，以及在其中源电极152a连接至数据线152或者与数据线152一体形成的情况下，栅电极151a和源电极152a用作像素TFT。除了像素TFT之外，取决于显示模式可提供附加的TFT。在这种情况下，可改变TFT中的每一个的栅电极和源电极与线(栅极线和数据线)之间的连接。

在有源层154a与栅电极151a之间插入有栅极电介质155，在栅电极151a与源电极/漏电极152a或152b之间插入有层间电介质156，以及在层间电介质156上形成有钝化膜157。

在背板基板1000的最上面的表面上形成有封装层250以覆盖钝化膜157。在背板基板1000的有源区中的每一个器件处进一步设置有机发光器件。封装层250可以省略。封装层250包括n对或n.5对(n是自然数)有机膜和无机膜。即，有机膜和无机膜交替堆叠在封装层250中。封装层250覆盖柔性基础膜150上的包括栅极线151和数据线152的有源区AA、栅极驱动器310a、310b、320a、320b以及连接配线340b。即，在其中栅极驱动器310a、310b、320a、320b以及连接配线340b形成为嵌入到面板中并且有机发光阵列包括在有源区中的情况下，栅极驱动器310a、310b、320a、320b和连接配线340b被有机发光阵列的封装层250覆盖。此时，如图4中所示，驱动器IC 170位于非显示区的从封装层250露出的一侧上。

在栅极驱动器侧上的每一个栅极电路块3300中设置有其每一个形状与像素TFT相同或类似的多个TFT。即，可以用TFT代替移位寄存器、电平移位器以及缓冲器。

在图7和图8中所示的实施方案中，连接配线331a位于与数据线152相同的层上。然而，本发明不限于此。连接配线331a可以位于与栅极线151相同的层上。在任何情况下，连接配线331a电连接至栅极线151，并且来自栅极电路块3300的栅极电压信号施加至栅极线151。另外，在所示的实例中，时钟信号线和电压信号线340b位于与数据线152相同的层上。然而，本发明不限于此。时钟信号线和电压信号线340b位于与栅极线151相同的层上。时钟信号线和电压信号线340b将分开的栅极驱动器310a和310b或320a和320b互连。

在图7和图8中，栅极驱动器位于与图7的折叠线不交叠的区域中，并且没有栅极驱动器位于与图8的折叠线对应的区域中。即，如图8中所示，用于向折叠线外部的栅极驱动器施加时钟信号和电压信号的时钟信号线和电压信号线设置在没有栅极驱动器的区域中。这些线通过对金属进行图案化形成以具有预定宽度。即使在这些线位于施加有折叠应力的区域中的情况下，通过沿折叠轴折叠产生的外力亦分布于整条时钟信号线和电压信号线。因此，外力不集中在特定区域上，这可减少或防止出现裂纹。另外，栅极驱动器设置为与折叠线不交叠。因此，在折叠线中没有设置TFT，从而减小或防止TFT的劣化，这将参照图3来描述。

图9是示出根据本发明的另一实施方案的背板基板的俯视图。

参照图9，在根据本实施方案的背板基板中，连接配线431a可以具有至少一个弯曲部，其中每一条连接配线431a具有曲折形状。弯曲部可设置在每一条连接配线431a的一部分处或者设置为在每一条连接配线431a上。在其中每一条连接配线431a形成为沿一个方向延伸的情况下，即使当折叠应力施加于每一条连接配线431a的一部分时，折叠应力亦传输至每一条连接配线431a。为了分布折叠应力，弯曲部可以形成在每一条连接配线431a处。除了连接配线431a之外，时钟信号线440和电压信号线也可具有弯曲部。

在其中连接配线431a、时钟信号线440以及电压信号线具有弯曲部的情况下，因为电阻随着配线或线的长度增加而增加，所以连接配线431a、时钟信号线440以及电压信号线可由低电阻构件形成。低电阻构件可以是具有高导电率的单一材料。或者，可以将多个金属层堆叠在一起以形成低电阻构件。例如，可以使用Ti/Al/Ti金属层的堆叠体。然而，本发明不限于此。可以使用具有低电阻特性的任何金属。

弯曲部可以仅应用于连接配线，或者仅应用于使栅极驱动器互连的时钟信号线和电压信号线。或者，弯曲部可以应用于所有的连接配线、时钟信号线以及电压信号线。可以考虑电阻来调整弯曲的程度，电阻会由于各个线之间的相邻而增加。

图10是示出图9的背板基板的修改方案的俯视图，图11是沿图10的时钟配线截取的截面图。

参照图10和图11，在位于连接配线或时钟信号线和电压信号线上或下方的无机膜如钝化膜157、层间电介质156以及栅极电介质155中形成有狭缝157a。在图11中所示的实例中，狭缝157a形成在钝化膜157中。或者，狭缝可以形成在位于连接配线或时钟信号线和电压信号线下方的无机膜156和155中。

每一个狭缝具有使连接配线或时钟信号线和电压信号线交叉的形状以分布折叠应力。狭缝形成的方向可以与折叠轴的方向相同。在该实例中，由于折叠轴沿X轴方向取向，所以狭缝可以沿着X轴布置。同时，即使在有源区AA中，也可以在第一柔性基础膜150与栅极线151之间、栅极线151与数据线152之间、或者在数据线152上对无机膜进行图案化以沿着与折叠线相同的轴形成狭缝。此处，无机膜可以包括栅极电介质155、层间电介质156以及钝化膜157。

下文中，将描述将根据本发明一个实施方案的背板基板应用于柔性显示器的实例。

柔性基础膜施加至柔性显示器的上表面和下表面。为了方便起见，背板基板的基础膜将称为第一柔性基础膜，并且上部基础膜将称为第二柔性基础膜。第一柔性基础膜和第二柔性基础膜可由前述塑料材料制成。第一柔性基础膜和第二柔性基础膜可由相同材料或不同材料制成。

取决于显示模式可提供各种类型的柔性显示器。在下面的实施方案中，主要描述液晶显示器和有机发光显示器。

图12A和图12B是示出根据本发明的实施方案的设置在柔性显示器的每一个像素中的电路的实例的图。图12A示出有机发光显示器的像素中的电路，图12B示出液晶显示器的像素中的电路。所示电路是这些类型显示装置的基本电路。然而，本发明不限于此。例如，可以根据需要改变薄膜晶体管和电容器的数量。

图12A示出有机发光显示器的像素中的电路。有源区AA中的每一个子像素具有包括至少一个薄膜晶体管S-Tr和D-Tr、存储电容器Cst、以及连接至存储电容器Cst和薄膜晶体管D-Tr的有机发光二极管OLED的电路单元。图12A示出其中提供选择薄膜晶体管S-Tr和驱动薄膜晶体管D-Tr的实例。根据需要可以添加一个或更多个附加的薄膜晶体管。驱动薄膜晶体管D-Tr电连接至有机发光二极管OLED的第一电极，并且存储电容器Cst连接在驱动薄膜晶体管D-Tr的栅电极与驱动薄膜晶体管D-Tr的连接端之间，在该连接端处驱动薄膜晶体管D-Tr连接至有机发光二极管OLED的第一电极。连接端可以是驱动薄膜晶体管D-Tr的源电极或漏电极。在其中连接端是漏电极的情况下，源电极连接至驱动电流线VDL，使得驱动电流提供至源电极。在其中连接端是源电极的情况下，漏电极连接至驱动电流线VDL。

电路单元设置在以交叉方式位于子像素的边界处的栅极线GL和数据线DL之间。驱动电路线VDL与数据线DL平行，同时与相邻子像素的数据线DL间隔开。选择薄膜晶体管S-Tr位于栅极线GL与数据线DL之间。选择薄膜晶体管S-Tr连接至驱动薄膜晶体管D-Tr的连接至存储电容器的栅电极，并且根据选择薄膜晶体管S-Tr的选择性驱动经由驱动薄膜晶体管D-Tr向有机发光二极管OLED传输电流，从而控制有机发光二极管OLED的导通/关断。

具有栅极电路块的薄膜晶体管形成为具有与选择薄膜晶体管或驱动薄膜晶体管相同或类似的形状。选择薄膜晶体管在构造上与前述像素薄膜晶体管对应。

图12B示出液晶显示器的基本电路。由多条栅极线GL和多条数据线DL限定的子像素各自包括薄膜晶体管(TFT)和连接至TFT的液晶电容器Clc。液晶电容器Clc包括连接至TFT的像素电极和公共电极，其设置为使得在公共电极与像素电极之间设置有液晶。TFT响应于来自每一条栅极线GL的扫描脉冲从每一条数据线向像素电极提供图像信号。

液晶电容器Clc加载有提供至像素电极的图像信号与提供至公共电极的公共电压SVcom之间的电压差，并且基于该电压差使液晶分子的布置变化以调整透光率，从而实现灰度(gradation)。存储电容器Cst保持像素电极中的电压。可以在像素电极与存储电容器之间提供介电材料使得存储电容器与像素电极交叠。

图13是示出根据本发明一个实施方案的柔性显示器的俯视图，图14是沿图13的线III-III'截取的截面图。

在该柔性显示器中，有源区中的每一个像素包括如图12A或12B所示的电路。如图13和14中所示，在第一柔性基础膜150的非显示区中设置有分别设置在折叠线上方和下方的栅极驱动器310a、310b、320a、320b、用于将栅极驱动器310a、310b、320a、320b连接至栅极线的对应端的连接配线331a、331b、332a、332b、以及驱动器IC 170。

本实施方案中的背板基板与前述背板基板的不同之处在于进一步设置有通过其使驱动器IC 170露出的第二柔性基础膜410、具有设置在第二柔性基础膜410内部的触摸电极阵列420的触摸单元350、以及设置在触摸单元350与背板基板1000之间的粘合层450。

图14示意性地示出柔性显示器的层结构。背板基板1000具有：在第一柔性基础膜150上的有源区AA中的TFT阵列；以及形成在柔性基础膜150上的有机发光阵列160。上述连接单元和栅极驱动器设置在与TFT阵列相同的平面中的非显示区中。

通过交替堆叠有机膜和无机膜形成的阻挡堆叠体250覆盖有机发光阵列160的上表面和侧表面，以减少或防止外部水分或空气渗透到有机发光阵列160中。即，有机发光阵列160由阻挡堆叠体250封装。

同时，触摸电极阵列420与有源区AA对应。在与触摸电极阵列420相同的平面中的非显示区中可以进一步设置布线425。

图15是示出当边框应用于柔性显示器时的图14的柔性显示器的截面图。

参照图15，柔性显示器可以用于各种类型的应用，例如手机、TV以及监视器。柔性显示器的非显示区可以被边框500覆盖以减小或保护柔性显示器免受外部影响并且提供美观的外形。然而，本发明不限于所示实例。边框500可以具有各种形状。在大多数情况下，边框500配置成具有覆盖柔性显示器的非显示区的形状。边框500可由呈现高的刚性的塑料或金属制成。另外，边框500的与折叠线对应的部分的厚度可以减小使得边框500可以弯曲。

在其中栅极驱动器嵌入在与边框对应的部分中的情况下，栅极驱动器设置成使得栅极驱动器与折叠线不交叠以在反复折叠期间减小或防止在折叠区中出现裂纹或器件劣化，并且连接配线形成在其位置被调整的栅极驱动器与栅极线之间，用于栅极驱动器与栅极线之间的对应，使得栅极驱动器连接至有源区中的像素，从而有效地减少折叠区中的缺陷，并由此改进柔性显示器的可靠性。

在本实施方案中，折叠线限定为沿X轴方向。然而，本发明不限于此。折叠线可以限定为沿除了X轴方向之外的其他方向。即使在其中折叠线不具有X轴方向的情况下，也可以防止折叠线与栅极驱动器之间的交叠以减小或防止在折叠区中出现裂纹或器件劣化。本发明不限于折叠线与栅极驱动器之间的交叠。本发明可以应用于嵌入到背板基板中的驱动器面板。另外，除了可折叠显示器，本发明也可以应用于可弯曲显示器。

根据本发明的实施方案的背板基板和使用该背板基板的柔性显示器可以具有以下优点。

首先，嵌入式驱动电路设置为远离折叠区或弯曲区域以在反复折叠或弯曲期间减小或防止在折叠部或弯曲部处发生折叠缺陷如裂纹和器件劣化。

第二，在其中嵌入式驱动器电路包括栅极驱动器的情况下，栅极驱动器分别设置在折叠线上方和下方。由于分开的栅极驱动器之间的Y间距减小，所以在栅极驱动器中的栅极线与栅极电路块之间一一对应的基础上进一步设置用于使栅极驱动器和栅极线互连的连接配线。因此，即使在折叠区中没有形成驱动器电路时，亦可以向所有的栅极线施加信号。另外，在分开的栅极驱动器之间设置布置为具有预定宽度的时钟信号线和/或电压信号线以分布折叠应力。

第三，可以将具有高导电率的单层或多层结构应用于设置在栅极驱动器侧上的连接配线或信号线，以减小或防止由于提供连接配线而导致电阻增加。

第四，在有机膜或无机膜中形成与折叠线对应的狭缝以进一步分布折叠应力。

对于本领域技术人员明显的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖落入所述权利要求极其等同内容的范围内的本发明所提供的修改和变化。