一种用于电动工具的LED灯座组件的制作方法

本实用新型涉及座组件技术领域，特别涉及一种用于电动工具的led灯座组件。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，led灯具有节能的效果，因此被广泛应用于各类照明中，但是现有的led等座在使用过程中较为不便，一般不能调整灯座的方向与使用角度，使照明范围受限，另外，lde灯具与灯座之间的拆卸不便，不利于后期进行维护，为此，我们提出一种用于电动工具的led灯座组件。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电动工具的led灯座组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于电动工具的led灯座组件，包括安装座，所述安装座的上端外表面设置有旋转座，所述旋转座包括旋转杆、轴承、螺纹孔，所述旋转座的上端外表面设置有固定座，所述固定座的内侧设置有转轴，所述转轴的上端外表面设置有连接杆，所述连接杆的上端外表面设置有led灯具。

优选的，所述旋转杆设置于旋转座的下端外表面中心处，所述旋转杆与旋转座之间通过焊接固定连接，所述轴承设置于旋转杆的下端外表面，所述轴承与旋转杆之间通过焊接固定连接，所述螺纹孔开设于旋转座的上端外表面，且延伸至旋转座的内侧，所述安装座的上端外表面对应轴承的卡入处开设有凹槽，所述凹槽与轴承的形状吻合，所述轴承与凹槽之间通过焊接固定连接。

优选的，所述固定座包括嵌入槽、通孔、第一齿纹、连接螺杆，所述嵌入槽开设于固定座的外表面中间处，所述嵌入槽贯穿于固定座的外表面，所述通孔开设于固定座的侧端外表面，所述通孔贯穿于固定座的侧端外表面，所述第一齿纹设置于嵌入槽的内侧外表面，所述第一齿纹与嵌入槽之间为固定连接，所述连接螺杆设置于固定座的下端外表面中心处，且与固定座之间通过焊接固定连接。

优选的，所述转轴包括贯穿孔、第二齿纹，所述贯穿孔开设于转轴的侧端外表面，所述贯穿孔贯穿于转轴的内侧，所述第二齿纹设置于转轴的两端外表面，所述第二齿纹与转轴之间为固定连接。

优选的，所述转轴与固定座的连接处设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆活动设置于通孔与贯穿孔的内侧，所述连接杆与转轴之间通过焊接固定连接，所述led灯具与连接杆之间为活动连接，所述安装座的上端外表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为若干组，所述安装孔呈阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于电动工具的led灯座组件，通过设置有安装座与固定座，借助安装孔将安装座固定安装于电动工具的安装面，利用固定座下端的连接螺杆，将连接螺杆对准旋转座表面的螺纹孔，并将连接螺杆旋入螺纹孔中，使得固定座与旋转座固定，之后再将转轴表面的贯穿孔与固定座表面的通孔对齐，使得紧固螺杆能够贯穿通孔与贯穿孔，将转轴固定，整个灯座的安装过程简单，有利于后期进行拆卸维护，通过设置有旋转座与转轴，在使用led灯具过程中，可以利用轴承与旋转杆之间的配合，能够对灯座进行顺时针或者逆时针转动，从而方便调整灯具的方向，之后再利用紧固螺杆，扳动led灯具与连接杆，使得转轴沿紧固螺杆表面转动，并利用转轴表面的第二齿纹与嵌入槽内的第一齿纹之间的啮合，对转轴进行固定，保证转轴的稳定性，从而调整灯具的使用角度，使得照明更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于电动工具的led灯座组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于电动工具的led灯座组件的分解图；

图3为本实用新型一种用于电动工具的led灯座组件的旋转座结构示意图；

图4为本实用新型一种用于电动工具的led灯座组件的固定座结构示意图；

图5为本实用新型一种用于电动工具的led灯座组件的转轴处的结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装孔；3、旋转座；31、旋转杆；32、轴承；33、螺纹孔；4、固定座；41、嵌入槽；42、通孔；43、第一齿纹；44、连接螺杆；5、转轴；51、贯穿孔；52、第二齿纹；6、紧固螺杆；7、连接杆；8、led灯具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1、2所示，一种用于电动工具的led灯座组件，包括安装座1，安装座1的上端外表面设置有旋转座3，旋转座3包括旋转杆31、轴承32、螺纹孔33，旋转座3的上端外表面设置有固定座4，固定座4的内侧设置有转轴5，转轴5的上端外表面设置有连接杆7，连接杆7的上端外表面设置有led灯具8。

转轴5与固定座4的连接处设置有紧固螺杆6，紧固螺杆6活动设置于通孔42与贯穿孔51的内侧，连接杆7与转轴5之间通过焊接固定连接，led灯具8与连接杆7之间为活动连接，安装座1的上端外表面开设有安装孔2，安装孔2的数量为若干组，安装孔2呈阵列排布，利用安装孔2方便将安装座1安装于电动工具表面。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，旋转杆31设置于旋转座3的下端外表面中心处，旋转杆31与旋转座3之间通过焊接固定连接，轴承32设置于旋转杆31的下端外表面，轴承32与旋转杆31之间通过焊接固定连接，螺纹孔33开设于旋转座3的上端外表面，且延伸至旋转座3的内侧，安装座1的上端外表面对应轴承32的卡入处开设有凹槽，凹槽与轴承32的形状吻合，轴承32与凹槽之间通过焊接固定连接，利用旋转座3方便顺时针或者逆时针调整灯座的方向。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础上，如图4所示，固定座4包括嵌入槽41、通孔42、第一齿纹43、连接螺杆44，嵌入槽41开设于固定座4的外表面中间处，嵌入槽41贯穿于固定座4的外表面，通孔42开设于固定座4的侧端外表面，通孔42贯穿于固定座4的侧端外表面，第一齿纹43设置于嵌入槽41的内侧外表面，第一齿纹43与嵌入槽41之间为固定连接，连接螺杆44设置于固定座4的下端外表面中心处，且与固定座4之间通过焊接固定连接，利用固定座4方便安装led灯具8，有利于后期维护。

实施例四：

在实施例一、二、三的基础上，如图5所示，转轴5包括贯穿孔51、第二齿纹52，贯穿孔51开设于转轴5的侧端外表面，贯穿孔51贯穿于转轴5的内侧，第二齿纹52设置于转轴5的两端外表面，第二齿纹52与转轴5之间为固定连接，利用转轴5方便调整led灯具8的角度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于电动工具的led灯座组件，在使用时，使用者借助安装孔2将安装座1固定安装于电动工具的安装面，利用固定座4下端的连接螺杆44，将连接螺杆44对准旋转座3表面的螺纹孔33，并将连接螺杆44旋入螺纹孔33中，使得固定座4与旋转座3固定，之后再将转轴5表面的贯穿孔51与固定座4表面的通孔42对齐，使得紧固螺杆6能够贯穿通孔42与贯穿孔51，将转轴5固定，整个灯座的安装过程简单，有利于后期进行拆卸维护，使用者在使用led灯具8过程中，可以利用轴承32与旋转杆31之间的配合，能够对灯座进行顺时针或者逆时针转动，从而方便调整灯具的方向，之后再利用紧固螺杆6，扳动led灯具8与连接杆7，使得转轴5沿紧固螺杆6表面转动，并利用转轴5表面的第二齿纹52与嵌入槽41内的第一齿纹43之间的啮合，对转轴5进行固定，保证转轴5的稳定性，从而调整灯具的使用角度，使得照明更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。