一种一体成型的吸顶灯边框及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吸顶灯生产加工技术领域，具体是一种一体成型的吸顶灯边框及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]吸顶灯边框用于放在吸顶灯边缘位置，用于装饰吸顶灯，目前的吸顶灯样式有多种多样，当采用铁艺完成时，需要采用焊接方式将铁片围城与吸顶灯外壳相匹配的形状，现有技术采用焊接形式，工人劳动强度高，生产成本高，生产出的产品质量低下，报废率高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种一体成型的吸顶灯边框及其生产工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一体成型的吸顶灯边框，包括第一边框、第二边框，第一边框、第二边框均为环形边框，第一边框的横截面为梅花形或多边形或圆形，第二边框的横截面为梅花形或多边形或圆形；第一边框的横截面积大于第二边框的横截面积，第一边框、第二边框同轴设置，第一边框的一端通过连接板与第二边框连接，第一边框、第二边框分别设置连接板两侧，第一边框、连接板、第二边框一体成型制成。
[0005]优选地，第一边框的横截面形状与第二边框的横截面形状相同。
[0006]优选地，第一边框的横截面形状与第二边框的横截面形状不同。
[0007]优选地，第一边框的高度大于第二边框的高度。
[0008]优选地，第一边框、连接板、第二边框均采用金属钢板制成。
[0009]一体成型的吸顶灯边框的生产工艺，包括如下生产步骤:
51、在金属钢板上开好预设尺寸坯料；
52、选取与第二边框横截面形状相同的第一冲头，将SI中坯料放在冲床机上，在坯料冲出与第二边框相对应的孔；
53、选取与吸顶灯边框相对应的第二冲头，第二冲头由油压机驱动，将S2中坯料放在冲床机上，通过第二冲头对坯料冲压拉伸即得一体成型的吸顶灯边框。
[0010]本发明提出的一种一体成型的吸顶灯边框，第一边框的横截面为梅花形或多边形或圆形，第二边框的横截面为梅花形或多边形或圆形，装饰性好，第一边框、连接板、第二边框一体成型制成。本发明还提供一体成型的吸顶灯边框的生产工艺，通过先在坯料用第一冲头冲压第二边框相对应的孔，选取与吸顶灯边框相对应的第二冲头，通过第二冲头对坯料冲压拉伸即得一体成型的吸顶灯边框。本发明降低了工人的劳动强度，提高了生产成本尚，生广出的广品质量尚。
【附图说明】
[0011]图1为提出的一体成型的吸顶灯边框实施例一的结构示意图。
[0012]图2为提出的一体成型的吸顶灯边框实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，一种一体成型的吸顶灯边框，包括第一边框1、第二边框2，第一边框I的高度大于第二边框2的高度。第一边框1、第二边框2均为环形边框，第一边框I的横截面为梅花形或多边形或圆形，第二边框2的横截面为梅花形或多边形或圆形；第一边框I的横截面积大于第二边框2的横截面积，第一边框1、第二边框2同轴设置，第一边框I的一端通过连接板3与第二边框2连接，第一边框1、第二边框2分别设置连接板3两侧，第一边框1、连接板3、第二边框2 —体成型制成。本实施例中，第一边框1、连接板3、第二边框2均采用金属钢板制成。
[0015]参照图1，第一边框I的横截面形状与第二边框2的横截面形状相同，均为梅花形。
[0016]参照图2，第一边框I的横截面形状与第二边框2的横截面形状不同，第一边框I的横截面形状为梅花形，第二边框2的横截面形状为圆形。
[0017]本发明还提出了一种一体成型的吸顶灯边框的生产工艺，包括如下生产步骤:
51、在金属钢板上开好预设尺寸坯料；
52、选取与第二边框2横截面形状相同的第一冲头，将SI中坯料放在冲床机上，在坯料冲出与第二边框2相对应的孔；
53、选取与吸顶灯边框相对应的第二冲头，第二冲头由油压机驱动，将S2中坯料放在冲床机上，通过第二冲头对坯料冲压拉伸即得一体成型的吸顶灯边框。
[0018]本发明通过先在坯料用第一冲头冲压第二边框相对应的孔，选取与吸顶灯边框相对应的第二冲头，通过第二冲头对坯料冲压拉伸即得一体成型的吸顶灯边框。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种一体成型的吸顶灯边框，其特征在于，包括第一边框(I )、第二边框(2)，第一边框(I )、第二边框(2)均为环形边框，第一边框(I)的横截面为梅花形或多边形或圆形，第二边框(2)的横截面为梅花形或多边形或圆形；第一边框(I)的横截面积大于第二边框(2)的横截面积，第一边框(1)、第二边框(2)同轴设置，第一边框(I)的一端通过连接板(3)与第二边框(2 )连接，第一边框(I)、第二边框(2 )分别设置连接板(3 )两侧，第一边框(I)、连接板(3)、第二边框(2) —体成型制成。
2.根据权利要求1所述的一体成型的吸顶灯边框，其特征在于，第一边框(I)的横截面形状与第二边框(2)的横截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一体成型的吸顶灯边框，其特征在于，第一边框(I)的横截面形状与第二边框(2)的横截面形状不同。
4.根据权利要求1所述的一体成型的吸顶灯边框，其特征在于，第一边框(I)的高度大于第二边框(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一体成型的吸顶灯边框，其特征在于，第一边框(I)、连接板(3)、第二边框(2)均采用金属钢板制成。
6.一种一体成型的吸顶灯边框的生产工艺，包括如下生产步骤: . 51、在金属钢板上开好预设尺寸坯料； .52、选取与第二边框横截面形状相同的第一冲头，将SI中坯料放在冲床机上，在坯料冲出与第二边框相对应的孔； .53、选取与吸顶灯边框相对应的第二冲头，第二冲头由油压机驱动，将S2中坯料放在冲床机上，通过第二冲头对坯料冲压拉伸即得一体成型的吸顶灯边框。
【专利摘要】本发明公开了一体成型的吸顶灯边框，包括第一边框、第二边框，第一边框、第二边框均为环形边框，第一边框的横截面为梅花形或多边形或圆形，第二边框的横截面为梅花形或多边形或圆形；第一边框的横截面积大于第二边框的横截面积，第一边框、第二边框同轴设置，第一边框的一端通过连接板与第二边框连接，第一边框、第二边框分别设置连接板两侧，第一边框、连接板、第二边框一体成型制成。本发明还提出了一种一体成型的吸顶灯边框的生产工艺，降低了工人的劳动强度，提高了生产成本高，生产出的产品质量高。
【IPC分类】F21S8-04, F21V17-00, B21D35-00
【公开号】CN104848103
【申请号】CN201510248367
【发明人】王春海
【申请人】王春海
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月16日