拼接式面板灯的制作方法

文档序号:9644088阅读:223来源:国知局
拼接式面板灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED照明领域,特别是一种拼接式面板灯。
【背景技术】
[0002]在照明领域中,面板灯具作为一种常用的面光源灯具,其结构主要由光源及导光板组成,该面板灯的工作原理是采用导光板侧边,将点、线状态光源的光线导入,再经由导光板正面发散出来,由于该面板灯具有超薄轻便、光线均匀、节能且稳定耐用等诸多优点,目前已越来越多的投入到照明指示、显示屏领域。目前侧入式面板灯通常是由一块导光板组成,导光板的四周或两边设置光源,但使用一块导光板会使得导光板的尺寸偏大,这样大的导光板容易变形,从而对面板灯的发光效果产生影响,且加工难度较高,难以保证光线均匀度,同时光源的排布也受到限制,只能排布在导光板的四周或两边。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,有必要提供一种使用灵活的拼接式面板灯。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种拼接式面板灯,包括至少两组面板灯模块,每组面板灯模块分别包括光源板、导光板及拼接板,该导光板为平板结构,该导光板包括侧壁、底面及顶面,该导光板固定在该拼接板上,该光源板固定在该拼接板上并对应该导光板的侧壁设置,该导光板将该光源板发出的光线折射后朝向该导光板的顶面射出,该拼接板的一个侧边上设有拼接槽,该拼接板的另一个侧边上设有拼接条,相邻面板灯模块通过其各自拼接板上的拼接槽与拼接条相互拼接形成一个整体。
[0005]与现有技术相比,该拼接式面板灯由至少两个面板灯模块通过简单的拼接组装而成,即相邻面板灯模块通过其各自拼接板上的拼接槽与拼接条相互拼接形成一个整体,这样,可根据对面板灯尺寸的实际需求,把小尺寸的面板灯模块拼接成要求的尺寸,达到需要的照射面积,使用较为灵活,且通过简单的相互拼接结构拼装,装配简单,拆装方便,加工成本低。此外,在光学照射方面,将该光源板与该导光板均固定在该拼接板上,避免了该光源板与该导光板分开组装而可能产生的组装偏差,导致光学效果变差,且通过小尺寸的面板灯模块拼接,每个面板灯模块可通过各自的光源照亮,使得光源利用率高,提高了整个面板灯的光学效率。
【附图说明】
[0006]图1是本发明第一实施例的拼接式面板灯的立体分解图。
[0007]图2是图1所示拼接式面板灯中面板灯模块的立体分解图。
[0008]图3是图2所示拼接式面板灯中面板灯模块的组装图。
[0009]图4是图3所示拼接式面板灯中面板灯模块A部分的放大图。
[0010]图5是图3所示拼接式面板灯中面板灯模块B部分的放大图。
[0011]图6是图3所示拼接式面板灯中两个面板灯模块组合后的立体图。
[0012]图7是图6所示拼接式面板灯中两个面板灯模块组合后的主视图。
[0013]图8是图7所示拼接式面板灯中两个面板灯模块组合后C部分的放大图。
[0014]附图标记说明:
[0015]100灯具200边框
[0016]10光源板11基板
[0017]12 LED光源20导光板
[0018]21侧壁22底面
[0019]23顶面30拼接板
[0020]31拼接槽32拼接条
[0021]33反射面34固定槽
【具体实施方式】
[0022]图1是本发明第一实施例的拼接式面板灯的立体分解图,一种拼接式面板灯,包括至少两组面板灯模块100,每组面板灯模块100分别包括光源板10、导光板20及拼接板30,该导光板20为平板结构。
[0023]请参考图1至图8,每个光源板10包括基板11及设置在该基板11上的多个LED光源12,该基板11为长条状结构,这些LED光源12相互平行间隔排列在该基板11上,还包括驱动板(图未示),该面板灯模块100的光源板10通过导线与该驱动板电连接。
[0024]其中,该导光板20包括侧壁21、底面22及顶面23,该导光板20固定在该拼接板30上,该导光板20的顶面23上设有间隔设有多个出光结构(图未示),这些出光结构用于朝向该顶面23的外部折射光线。这些出光结构在远离该光源板10的位置分布更为密集。
[0025]其中,该拼接板30由导热材料一体成型,该光源板10与该拼接板30热连接,使得该光源板10产生的热量可以扩散到该拼接板30上,扩大了散热面积。该光源板10固定在该拼接板30上并对应该导光板20的侧壁21设置,该导光板20将该光源板10发出的光线折射后朝向该导光板20的顶面23射出。该拼接板30包括设于中部的反射面33,该拼接板30由塑料材料一体成型,该反射面33为该拼接板30的顶面,该导光板20的底面22紧贴该反射面33设置,该反射面33用于朝向该导光板20的顶面23反射光线,这样可无需再单独设置反射层。该拼接板30的内侧壁朝向该反射面33设有固定槽34,该固定槽34用于固定该光源板10,该固定槽34与该反射面33 —体成型制成。该拼接板30的一个侧边上设有拼接槽31,该拼接板30的另一个侧边上设有拼接条32,相邻面板灯模块100通过其各自拼接板30上的拼接槽31与拼接条32相互拼接形成一个整体。本实施例中,该拼接板30为长方形结构,该拼接槽31及该拼接条32分别设置在该拼接板30相对的侧边上。该拼接条32为凸伸设置的L形条状结构,该拼接槽31为对应该拼接条32设置的L形槽状结构。
[0026]请参考图1,还包括边框200,这些面板灯模块100相互拼接后固定在该边框200内。
[0027]综上所述,该拼接式面板灯由至少两个面板灯模块100通过简单的拼接组装而成,即相邻面板灯模块100通过其各自拼接板30上的拼接槽31与拼接条32相互拼接形成一个整体,这样,可根据对面板灯尺寸的实际需求,把小尺寸的面板灯模块100拼接成要求的尺寸,达到需要的照射面积,使用较为灵活,且通过简单的相互拼接结构拼装,装配简单,拆装方便,加工成本低。此外,在光学照射方面,将该光源板10与该导光板20均固定在该拼接板30上,避免了该光源板10与该导光板20分开组装而可能产生的组装偏差,导致光学效果变差,且通过小尺寸的面板灯模块100的拼接,每个面板灯模块100可通过各自的光源照亮,使得光源利用率高,提高了整个面板灯的光学效率。
[0028]以上这些仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,任何本领域人员在不脱离本方案技术范围内,可当利用上述揭露的技术内容作些许改动为同等变化的等效实施例。但凡为脱离在本发明技术方案内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种拼接式面板灯,包括至少两组面板灯模块,每组面板灯模块分别包括光源板、导光板及拼接板,其特征在于,该导光板为平板结构,该导光板包括侧壁、底面及顶面,该导光板固定在该拼接板上,该光源板固定在该拼接板上并对应该导光板的侧壁设置,该导光板将该光源板发出的光线折射后朝向该导光板的顶面射出,该拼接板的一个侧边上设有拼接槽,该拼接板的另一个侧边上设有拼接条,相邻面板灯模块通过其各自拼接板上的拼接槽与拼接条相互拼接形成一个整体。2.根据权利要求1所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接板包括设于中部的反射面,该导光板的底面紧贴该反射面设置,该反射面用于朝向该导光板的顶面反射光线。3.根据权利要求1所述的拼接式面板灯,其特征在于:该导光板的顶面上设有间隔设有多个出光结构,所述出光结构用于朝向该顶面的外部折射光线。4.根据权利要求3所述的拼接式面板灯,其特征在于:所述出光结构在远离该光源板的位置分布更为密集。5.根据权利要求1所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接板为长方形结构,该拼接槽及该拼接条分别设置在该拼接板相对的侧边上。6.根据权利要求5所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接条为凸伸设置的L形条状结构,该拼接槽为对应该拼接条设置的L形槽状结构。7.根据权利要求2所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接板的内侧壁朝向该反射面设有固定槽,该固定槽用于固定该光源板,该固定槽与该反射面一体成型制成。8.根据权利要求7所述的拼接式面板灯,其特征在于:还包括边框,所述面板灯模块相互拼接后固定在该边框内。9.根据权利要求1所述的拼接式面板灯,其特征在于:每个光源板包括基板及设置在该基板上的多个LED光源,该基板为长条状结构,所述LED光源相互平行间隔排列在该基板上,还包括驱动板,所述面板灯模块的光源板通过导线与该驱动板电连接。10.根据权利要求1所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接板由导热材料一体成型,该光源板与该拼接板热连接。11.根据权利要求2所述的拼接式面板灯,其特征在于:该拼接板由塑料材料一体成型,该反射面为该拼接板的顶面。
【专利摘要】一种拼接式面板灯,包括至少两组面板灯模块,每组面板灯模块分别包括光源板、导光板及拼接板,该导光板为平板结构,该导光板包括侧壁、底面及顶面,该导光板固定在该拼接板上,该光源板固定在该拼接板上并对应该导光板的侧壁设置,该导光板将该光源板发出的光线折射后朝向该导光板的顶面射出,该拼接板的一个侧边上设有拼接槽,该拼接板的另一个侧边上设有拼接条,相邻面板灯模块通过其各自拼接板上的拼接槽与拼接条相互拼接形成一个整体。该拼接式面板灯具有使用灵活的优点。
【IPC分类】F21Y115/10, F21V8/00, F21S8/00, F21V19/00, F21V17/10, F21Y105/16
【公开号】CN105402647
【申请号】CN201510922830
【发明人】甘煌彬, 邓万锋, 董永哲
【申请人】厦门立达信照明有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月11日
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