括两个第三单照明模块10C、位于通过第三单照明模块1C中的每一个的两个遮板130和两个内侧壁120形成的空间170中的电源控制器
20、以及附加的侧盖40。在此，不同于图19至图21中所示的照明装置，照明装置可以仅包括一个电源控制器20来替代两个电源控制器20。在这样的情况下，一个电源控制器20控制总共四个发光器200。电源控制器20可以位于通过第三单照明模块1C的两个内侧壁120和两个遮板130形成的空间170中或者通过利用图21中的托架30连接两个第三单照明模块形成的空间中。
[0145]根据第六实施例的照明装置IF可以包括顶板140以替代遮板130，像根据第五实施例的照明装置一样。因为在第五实施例中已经描述其中包括顶板140以替代遮板130的实施例，因此将会省略其描述。
[0146]不同于图3a、图3b以及图16中所示的第三单照明模块的壳体100，第一托架连接器151可以形成在两个外遮板130当中的仅一个遮板130的末端处。在这样的情况下，只有两个第三单照明模块1C能够相互连接。三个或者多于三个的单照明模块1C不能够相互连接。因此，在实施第六实施例中不存在问题。然而，不能够创建具有大于第六实施例的尺寸的照明装置。
[0147]在下文中，将会描述照明装置I的组件。
[0148]〈壳体100〉
[0149]因为在第一至第六实施例中已经描述了壳体100的结构，所以将会省略其描述。
[0150]参考图6和图8，当单照明模块被彼此相邻地连接时，电源控制器20布置在通过遮板130和侧壁120形成的空间170中。当形成在电源控制器20的下端中的第二突出22以滑动的方式被推到形成在壳体100的底板110和侧壁120之间的边界处的电源控制器连接凹部152时，壳体100能够牢固连接到电源控制器20。
[0151]同时，电源控制器连接凹部152不需要形成为在图7中所示的第一方向“a”上延伸壳体100的长度。例如，电源控制器连接凹部152可以相对极短地延伸并且其可以是具有字母“C”或者“O”的形状的薄板。另外，在没有电源控制器连接凹部152的情况下，在形成穿过壳体100的侧壁120的孔并且还形成穿过电源控制器20的孔之后，侧壁120和电源控制器20的孔相互对准。接下来，通过允许螺丝或者销经过形成在侧壁120和电源控制器20中的孔将壳体100连接到电源控制器120。然而，如果电源控制器连接凹部152形成在壳体100中，那么通过使用挤压成型方法更加容易产生壳体100并且在没有附加的螺丝或者销的情况下简单地将壳体100连接到电源控制器20。
[0152]托架连接器包括第一托架连接器151和第二托架连接器152。第一和第二托架连接器151和153可以形成在壳体100中。第一和第二托架连接器151和153连接到托架30，使得单照明模块被稳固地相互互连。侧盖连接凹部154可以形成在壳体100中。侧盖连接凹部154用于将侧盖40连接到壳体100。在本申请的另一部分中将会描述将侧盖连接凹部154连接到侧盖40的方法。
[0153]壳体100由具有良好的热辐射特性的金属材料或者树脂材料等等形成。氧化铝(Al)膜或者氧化银(Ag)膜形成在壳体100的表面上，使得能够获得壳体100的耐磨损性、耐蚀性和耐久性并且能够获得良好的照明装置I的外观。遮板130执行防止眩光的重要功能。另外，遮板130的表面是被处理为很好的反射的表面或者包括附接的反射构件，使得遮板130能够通过用作反射板提高发光效率，并且防止眩光。
[0154]通过一体化地组装单独地生产的底板110、侧壁120以及遮板120可以制造壳体100或者可以整体地一体化地制造壳体100。例如，通过使用挤压成型方法可以形成壳体100。壳体100可以同时一体化地形成有底板110、侧壁120、遮板130、扩散板连接凹部180、第一和第二托架连接器151和153、电源控制器连接凹部152以及侧盖连接凹部154。在其长度的方向上通常一体化地形成壳体100。如果通过使用挤压成型方法等等一体化地形成壳体100，那么通过在垂直于其纵向方向上切割壳体100形成的截面具有均匀的形状。例如，通过切割壳体100的中间部分形成的截面的形状与通过切割接近壳体100的末端的部分形成的截面的形状相同。当一体化地制造壳体100时，能够减少组装各种构件的工作并且简化制造工艺。
[0155]在制造壳体100中，不需要同时制造描述的扩散板连接凹部180、第一和第二托架连接器151和153、电源控制器凹部152以及侧盖连接凹部154等等。还能够允许至少一个构件与壳体100—体化地制造。例如，如有必要，壳体100可以被制造为仅包括被形成在其中的底板110、侧壁120、遮板130以及扩散板连接凹部180。否则，壳体100可以被制造为仅包括形成在其中的底板110、侧壁120、遮板130以及第一和第二托架连接器151和153。
[0156]参考图8，扩散板连接凹部180可以形成在侧壁120的内表面与遮板130的上表面之间的边界处。参考图11 a和图12a，当提供顶板140以替代遮板130时，扩散板连接凹部180可以形成在侧壁120的内表面的中间或者侧壁120的内表面的接近顶板140的地方。
[0157]参考图8，第一和第二托架连接器151和153、电源控制器连接凹部152以及侧盖连接凹部154中的至少一个可以形成在壳体100的侧壁120的外表面上或者遮板130的底表面上。参考图1la和图12a，当提供顶板140以替代遮板130时，第一和第二托架连接器151和153、电源控制器连接凹部152以及侧盖连接凹部154中的至少一个可以形成在壳体100的侧壁120的外表面上或者顶板140的底表面上。
[0158]壳体100被一体化地形成。因此，因为热能够被有效地转移到整个壳体100并且被辐射，所以照明装置能够具有良好的热辐射特性。基于实施例，顶板140可以替代遮板130。更加详细地，当通过组装单独地制造的构件来形成壳体100时，构件没有相互完全接触而是彼此形成部分点接触。结果，从发光器2 O O转移到底板110的热没有被充分地转移到侧壁120，并且侧壁120的热也没有被充分地转移到遮板130。因此，壳体100的所有的构件不能够充分地用作热辐射体。然而，当通过使用挤压成型方法一体化地形成壳体100时，整个壳体100对应于单个构件。因此，发光器200或者电源控制器20产生的热从底板110通过侧壁120均匀地转移到遮板130，使得获得有效的热辐射效果。
[0159]将会额外地描述热辐射效果。如在第五实施例中描述，形成壳体100的附加构件可以形成在最外面的遮板130的下部中。附加的构件旨在通过增加壳体100的表面面积来提高热辐射效果。为此，壳体100可以具有通过扩大其表面面积来增强热辐射效果的任何形状。因此，附加的构件能够与遮板130和侧壁120形成封闭的表面。封闭的表面可以具有形成在其中的热辐射孔。而且，侧壁120或者遮板130可以具有形成在其上的不均匀的结构并且用作热辐射翼片。
[0160]图39是包括具有相互不同的形状的照明模块的截面图。图40是包括具有其它不同的形状的遮板130的照明模块的截面图。参考图39和图40，遮板130可以具有诸如矩形、抛物线状或者圆弧形等等的各种形状的截面。然而，与遮板130本身具有什么样的形状相比，遮板130的遮板截光角“Θ”多大是更有意义的。
[0161]包括形成在其中的遮板130的照明装置具有它特定的遮板截光角“Θ”。最重要的目的是，通过允许在特定的遮板截光角“Θ”不直接地看到扩散板300来防止眩光。因此，要求照明装置具有适当的遮板截光角“Θ”。
[0162]图41是用于描述遮板截光角“Θ”和覆盖角的覆盖角α的视图。参考图41，不同于图41的遮板130，当遮板130形成为与侧壁120几乎对齐以减少眩光时，遮板截光角“Θ”减少，并且覆盖角α增加。这意味着在大于遮板截光角“Θ”的角度没有出现眩光。因此，通过在距离照明装置即使短的距离处离开能够减少由眩光引起的眼睛的疲劳。然而，光扩散范围被过多地减少，使得照射面积变得较小。
[0163]相反，不同于图41的遮板130，当遮板130形成为几乎平行于侧壁120时，遮板截光角“Θ”增加，并且覆盖角α减少。这意味着在大于遮板截光角“Θ”处的角度处没有出现眩光。然而，因为遮板截光角“Θ”被过分地扩大，所以可能出现眩光引起的眼睛的疲劳。同时，光扩散范围充分地增加，使得照射的面积变得较大。
[0164]因此，要求给予光照射的面积的增加优先级的照明装置扩大遮板截光角“Θ”。要求给予眩光的防止的优先级的照明装置减少遮板截光角“Θ”。
[0165]遮板截光角“Θ”可以具有在0°与90°之间的值。当遮板截光角“Θ”具有前述范围内的值时，当从扩散板300的一侧到另一侧看照明装置时，不能够看到来自于扩散板300的直接光。
[0166]因为发光器200被布置在壳体100的底板110上，所以底板110具有用于布置发光器200的长度和宽度。扩散板连接凹部180可以形成在侧壁120和遮板130相互接触的位置处。扩散板300和/或反射板400的固定突出件430可以被插入并且被固定到扩散板连接凹部180。扩散板连接凹部180可以具有在图7、图13以及图19中所示的第一方向“a”上延伸的形状。
[0167]扩散板300和/或反射板400的固定突出件430以滑动的方式被推到扩散板连接凹部180中。侧盖40连接到壳体100的至少一个末端。因此，扩散板300和/或反射板400被充分稳固地固定。结果，在安装的照明装置的运行或者照明装置的运输期间，扩散板300和/或反射板400不会与照明装置分离。
[0168]图la、图lb、图2a、图2b、图3a以及图3b示出壳体100的侧壁120在垂直于底板110的方向上延伸。在此，侧壁120可以垂直于或者基本上接近于垂直于底板110地延伸。而且，随着从底板110到侧壁120的距离的增加，侧壁120可以更加向外倾斜。尽管未示出，但是在壳体100的底表面上形成不均匀的结构，使得增加壳体100的表面面积并且能够提高照明装置的热辐射特性。
[0169]〈多个发光器200〉
[0170]图9是示出连接到反射板400的发光器200的透视图。图1Oa是发光器200和反射板400的分解透视图。
[0171]参考图9和图10a，发光器200可以包括多个LED 210、其上安装多个LED 210的基板220、以及被布置在基板220下并且接触基板220的热辐射片240。
[0172]多个LED210可以包括发射红、绿、蓝、白以及黄光等等的至少一个LED。例如，多个LED 210包括红色LED、绿色LED以及蓝色LED。而且，通过发射各种颜色的光的LED的组合可以形成多个LED210。
[0173]多个LED 210可以安装在基板220上。印制电路板(PCB)可以用作基板220。通过在绝缘体上印制电路图案来制造PCB并且包括铝基板、陶瓷基板、金属核PCB以及普通PCB等等。基板220的表面可以被涂覆有或者涂有白色或者银色以增加反射效率。
[0174]基板220包括能够启动并且操作多个LED 210的电路。如图9和图1Oa中所示，可以沿着行和列将多个LED 210布置在基板220上或者以各种方式进行布置。LED的数目可以大于或者小于附图中所示的LED 210的数目。然而，如果LED的数目极小，那么照明装置很难用作表面照明装置。因此，可以考虑表面照明装置的功能布置适当数目的LED 210。
[0175]连接孔225可以形成在基板220上。通过将螺丝或者销插入连接孔225中可以将基板220连接到壳体