一种直下式背光组件及所得的显示器件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示技术领域，，更具体地说，本实用新型涉及一种直下式背光组件及所得的显示器件。
【背景技术】
[0002]LED背光组件是指用LED(发光二极管)来作为液晶显示屏的背光源。和传统的CCFL(冷阴极管)背光组件相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、色域面积宽、寿命长且可控性好等特点，LED背光组件将彻底取代CCFL背光组件。LED背光组件根据其入射光源的位置不同，可分为直下式背光组件和侧入式背光组件，与侧入式背光组件相比，直下式LED背光组件成本相对较低，光通量利用率较高，亮度均匀度高等特点，而且产品尺寸越大优势越明显，因此，32吋及以上大尺寸背光组件主要以直下式为主。而LED直下式背光组件的关键技术在于提尚广品的壳度均勾度。
[0003]因为液晶面板(IXD)的透光率很低，只有背光组件亮度的4% -6%，而大尺寸液晶显示产品(如电视接收机)的亮度要求相对较高，如32吋至42吋的电视显示屏亮度要求大于350nit，42吋及以上尺寸显示屏亮度要求大于400nit，且亮度均匀度要求达到75%以上，这对LED背光组件的亮度及亮度均匀度提出了更高的要求。
[0004]目前，为了达到液晶显示模组所要求的亮度及亮度均匀度，现有的设计方案均采取增加LED贴片的数量、或挑选使用高光效LED的方式；而且，现有背光组件的设计、生产过程都是独立完成，均没有考虑与LCD面板的技术要求相匹配，导致背光组件与液晶面板的性能相差甚远，造成资源和能源浪费，不仅增加了产品的成本，也违背了 LED背光组件节能减排的初衷。
【实用新型内容】
[0005]针对上述技术问题，本实用新型需解决的技术问题是提供一种高亮度、高均匀度、高穿透率的背光组件。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种直下式背光组件，包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。
[0007]进一步:在上述直下式背光组件中，所述的光源模块包括散热性好的PCB板，PCB板正面焊接有高效LED灯珠，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜。所述的PCB板的正面焊接面周围设有热沉，正对焊接面的PCB板上设有导热通孔。所述的通孔内壁覆有铜层。所述的PCB板的反面全部为导热热沉面，导热热沉面上覆有铜层，使LED光源产生的热通过热沉、导热通孔及导热铜层快速导出。
[0008]所述的光学透镜是矩形光斑或者近矩形光斑透镜。所述的矩形光斑透镜由多个微矩形光斑透镜组成；所述的近矩形光斑透镜由多个近微矩形光斑透镜组成。矩形光斑透镜或近矩形光斑透镜，使光源进行第一次光扩散，矩形或者近矩形光斑使LED的光通量在有效发光范围内得到充分利用，从而提高背光组件的亮度和均匀度。现有直下式LED背光采用的透镜均为圆形光斑或椭圆形光斑，在实现混光时，或出现交叉特亮区，或出现“死角”暗区，使第一次光扩散的亮度均匀度难以提高。
[0009]再进一步:在上述直下式背光组件中，所述的底板包括涂覆在底板外壁的散热抗腐蚀涂料、金属件或塑胶件主体和涂覆在底板内壁的导热涂料，进一步加快了 LED光源的散热。
[0010]本实用新型还提供了一种显示器件，它包括上述的直下式背光组件和IXD液晶面板，所述的LED灯珠(蓝色芯片的中心波长与IXD中彩色滤光膜的蓝色部分中心波长一致。所述的LED灯珠封装有荧光粉，荧光粉的红色、绿色的峰值波长分别与LCD中彩色滤光膜的红色、绿色中心波长一致，使背光组件在IXD的透光率达到最大，从而在不增加背光组件亮度性能的条件下，提高LCD的亮度。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的直下式背光组件，包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。本实用新型的直下式背光组件具有高亮度、高均匀度、高穿透率的特点，本实用新型所得的显示器件透光率达到最大，IXD的亮度也达到最大。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型直下式背光组件的结构示意图；
[0013]图2是底板剖面示意图；
[0014]图3是光源模块剖面示意图；
[0015]其中，I底板、1.1抗腐蚀涂料、1.2金属件或塑胶件主体、1.3导热涂料、2反射部件、3扩散板、4固定支架、5光源模块、5.1PCB板、5.2LED灯珠、5.3光学透镜、5.1.1热沉、
5.4导热通孔、6增亮部件、7扩散部件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步的说明。
[0017]如附图1:一种直下式背光组件，包括底板1、反射部件2、扩散板3和固定支架4，所述的底板I和反射部件2之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块5 ;它还包括有对光源进行增亮的增亮部件6、对光进行二次扩散的扩散部件7。
[0018]如附图2:所述的底板I包括涂覆在底板外壁的散热抗腐蚀涂料1.1、金属件或塑胶件主体1.2和涂覆在底板内壁的导热涂料1.3。
[0019]如附图3:所述的光源模块5包括散热性好的PCB板5.1，PCB板正面焊接有高效LED灯珠5.2，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜5.3。所述的PCB板5.1的正面焊接面周围设有热沉5.1.1，正对焊接面的PCB板上设有导热通孔5.4。所述的通孔5.4内壁覆有铜层。所述的PCB板5.1的反面全部为导热热沉面，导热热沉面上覆有铜层。所述的光学透镜5.3是矩形光斑或者近矩形光斑透镜。所述的矩形光斑透镜由多个微矩形光斑透镜组成；所述的近矩形光斑透镜由多个近微矩形光斑透镜组成。
[0020]背光组件底板I涂覆散热涂料，PCB板5.1采用双面覆铜，与LED热沉5.1.1通过导热通孔5.4中的金属进行热连接，并通过底板I上的导热涂料一一金属底板一一散热涂料进行导热、散热，在不需要增加其他散热部件的条件下，散热效果良好，延长LED背组件的使用寿命LED。矩形或者近矩形光斑使LED的光通量在有效发光范围内得到充分利用，从而提高背光组件的亮度和均匀度。
[0021]一种显示器件，包括本实施方式的直下式背光组件和IXD液晶面板，所述的LED灯珠5.2蓝色芯片的中心波长与IXD中彩色滤光膜的蓝色部分中心波长一致。所述的LED灯珠5.2封装有荧光粉，荧光粉的红色、绿色的峰值波长分别与LCD中彩色滤光膜的红色、绿色中心波长一致。本实用新型提供的背光组件的蓝光中心波长与IXD的彩色滤光膜的蓝色中心波长基本一致(波长差值控制在±5nm)，背光组件的红光和绿光的峰值波长分别与IXD彩色滤光膜的红色和绿色峰值波长基本一致(波长差值控制在±5nm)，可大幅度提高IXD的透光率。
[0022]以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本实用新型构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种直下式背光组件，包括底板(1)、反射部件(2)、扩散板(3)和固定支架(4)，其特征在于: 所述的底板(I)和反射部件(2)之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块(5)； 它还包括有对光源进行增亮的增亮部件￠)、对光进行二次扩散的扩散部件(7)。
2.根据权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的光源模块(5)包括散热性好的PCB板(5.1)，PCB板正面焊接有高效LED灯珠(5.2)，LED灯珠上安装有光通量大的光学透镜(5.3) ο
3.根据权利要求2所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的PCB板(5.1)的正面焊接面周围设有热沉(5.1.1)，正对焊接面的PCB板上设有导热通孔(5.4)。
4.根据权利要求3所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的导热通孔(5.4)内壁覆有铜层。
5.根据权利要求4所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的PCB板(5.1)的反面全部为导热热沉面，导热热沉面上覆有铜层。
6.根据权利要求2所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的光学透镜(5.3)是矩形光斑或者近矩形光斑透镜。
7.根据权利要求6所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的矩形光斑透镜由多个微矩形光斑透镜组成；所述的近矩形光斑透镜由多个近微矩形光斑透镜组成。
8.根据权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于:所述的底板(I)包括涂覆在底板外壁的散热抗腐蚀涂料(1.1)、金属件或塑胶件主体(1.2)和涂覆在底板内壁的导热涂料(1.3) ο
9.一种显示器件，包括权利要求2-7中任一项所述的直下式背光组件和IXD液晶面板，其特征在于: 所述的LED灯珠(5.2)蓝色芯片的中心波长与IXD中彩色滤光膜的蓝色部分中心波长一致。
10.根据权利要求9所述的显示器件，其特征在于:所述的LED灯珠(5.2)封装有荧光粉，荧光粉的红色、绿色的峰值波长分别与IXD中彩色滤光膜的红色、绿色中心波长一致。
【专利摘要】本实用新型属于液晶显示技术领域,具体公开了一种直下式背光组件及所得的显示器件。直下式背光组件包括底板、反射部件、扩散板和固定支架，所述的底板和反射部件之间设有数个高亮度、高散热度的光源模块；它还包括有对光源进行增亮的增亮部件、对光进行二次扩散的扩散部件。本实用新型的直下式背光组件具有高亮度、高均匀度、高光穿透率的特点。
【IPC分类】F21Y101-02, F21S8-00, F21V29-00, F21V19-00, F21V5-04
【公开号】CN204437831
【申请号】CN201420678172
【发明人】苏遵惠, 贺苏娟
【申请人】惠州市华瑞光源科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月13日