开关及可变电阻输入电路24
[0056]微处理器控制电路25
[0057]看门狗保护电路26
[0058]面板操作按键输入电路27
[0059]状态指示灯电路28
[0060]RS-485通讯周边电路29。
【具体实施方式】
[0061]如图1及图2所示，本实用新型“可自动辨识LED灯具负载量的驱动器”，其装置构成主要包括:一上盖12、一通讯板13、一驱动板14及一下盖15，其中:
[0062]上盖12，一铁质外壳体，其左、右两侧为配线区，上端面则为操作面板及指示灯区，于上端面可结合一装饰铭板11，该装饰铭板11设有复数个按键片111及指示灯孔112，而于上盖12上则分别设有相对应的复数个按键孔121及指示灯孔122，用以匹配下方的对应通讯板13所设复数个按键131与指示灯132。
[0063]通讯板13，为一具有面板操作指示功能的通讯板(PCB板)，除设有复数个按键131及指示灯132，并于两侧分别设有一排接脚133、134，以供插置连结于下述驱动板14。
[0064]驱动板14，为一具有1-V曲线测量功能的驱动板(PCB板)，除中央两侧分别设有一组插接座141、142，并于左、右两侧分别设有复数个功能性的配线接口座143。
[0065]下盖15，为一对应结合于上盖12的底盘，用以固定并保护上述的通讯板13与驱动板14，且兼具散热的功能。
[0066]利用上述构件，其将通讯板13与驱动板14连结设于上盖12与下盖15之间，而在上盖12上端面结合一装饰铭板11，用以构成一可自动辨识LED灯具负载量的驱动器。
[0067]上述本实用新型可自动辨识LED灯具负载量的驱动器，该驱动器主要是内建一个可程控LED驱动器的电源，并能精确测量当下的供应电压及电流，同时还能经由程序处理，计算灯具的1-V曲线，自动辨识所装设的LED灯具的负载量，让驱动器输出一个适当的电源，以供点亮灯具及调光，即，本实用新型的驱动器可依其所装设的LED灯具的负载量及电压、电流特性等因素，自动调整驱动电源，以可变通用的方式，来满足LED灯具多样电压、电流的电源组合需求，进而达到驱动器和LED灯具间电气规格自动匹配的目的。
[0068]本实用新型的外部电源是由右侧输入，另外右侧上方则提供控制接线，该项控制接线可接壁上开关或可调电阻，或人体红外线侦测器，另外，在左侧可接数盏LED灯具，以及左侧上方提供RS-485控制界面，而亦可改由远程操控。
[0069]如图3所示为本实用新型的架构方块图，概述如下:
[0070]主要是由外部提供直流电源加在可程序驱动电源控制电路21，其输出的电压是受微处理器控制电路25程序化控制，可程序驱动电源控制电路21的输出电压先经过驱动电路、驱动电流检知电路22检知当下的驱动电压及电流，然后才去驱动外部的LED灯具。
[0071]驱动电路、驱动电流检知电路22所检知的电压，一方面接至微处理器控制电路25微处理机去测量，一方面接到过电压、过电流、过温度保护电路23，包括过电压、过电流及过温度三种硬件保护电路，其结果能立即控制可程序驱动电源控制电路21的输出，同时亦告知微处理器控制电路25微处理器机用软件再加强保护。
[0072]壁上开关及可变电阻输入电路24是本实用新型的操作输入，可经由壁上开关，或可变电阻通过微处理器控制电路25，再来程序化可程序驱动电源控制电路21，以达到控制LED灯具或调光的目的。
[0073]图示的微处理器控制电路25为本实用新型的核心，除了上述控制可程序驱动电源控制电路21的输出电压，也能测量驱动电路、驱动电流检知电路22的驱动电压和电流的检知输出，同时也能设定以及读取过电压、过电流、过温度保护电路23的过电压、过电流和过温度信息。另外，也接收壁上开关及可变电阻输入电路24的操作输入，对灯具控制或调光。
[0074]看门狗保护电路26是为加强本实用新型的信赖性，一方面接收微处理器控制电路25微处理器的讯息，若微处理器当机，便能立即重启动，另一方面，也随时在看管电源，若有异常，也能重开机，唤醒微处理机及重置电源。
[0075]面板操作按键输入电路27及状态指示灯电路28，主要是用来初始用时的设定及指示之用。
[0076]最后本实用新型亦能经由RS-485通讯周边电路29，可将当下驱动器的测量资料或控制信息传到连网的计算机或控制台，同时也能双向接收系统控制，达到由系统来控制LED灯具及调光等的目的。
[0077]以下图4为本实用新型的电路图，说明如后:
[0078]如图4中的可程序驱动电源控制电路21为本实用新型的可程序驱动电源电路，如图4所示，外部所提供的DC电源，自Jl的1、2脚接入MOVl、M0V2，为电源输入过高电压的保护，经保险丝Fl加到电容Cl及C2，及ZDl上，其中ZDl亦是过电压保护二极管。Cl上电源即为供应本驱动器及外部LED灯具的电源所需。
[0079]图中的电阻R10、ZD3及晶体管Ql，合组成一个小功率的8.5V电源，作为Q3的推动电源之用，然后再经电阻Rl7、R25、R30、U6及电容Cl3等的稳压电路，可得到小功率的5V
电源，提供给U4专用。
[0080]图中U4的第I脚(PWM-LED信号)，来自微处理器控制电路25的微处理器UlO的波宽调变信号(PWM)，利用该信号的HI/L0W比例，来使U4的输出即第3脚也成比例的产生HI或L0W，该信号经由晶体管Q2及Q4的推动，让Q3功率MOS产生ON (开)及OFF (关)的状态，Q3、电感L1、二极管D1、电感L3、电容C26等组成开关式驱动电源控制电路，Q3的ON及OFF比例直接控制了电容C5、C6端的电压，该电压通过J2、I及2的接点，接到外部的LED灯具，换言之Q3 —直为ON时，J2的电压约与Jl相同，这时驱动电压最大，若Q3 —直为OFF时，J2的电压为零，因此改变图中U4的PffM-LED信号的波宽比例，便能控制灯具的驱动电压。另外，U4的PIN-2(ERR信号)，正常为高电压，若异常时，包括过电压、过电流或过温度，只要其中一项成立，便使ERR信号为L0W，这时便强迫使Q3 0FF，保护机制启动。
[0081]图4的驱动电路、驱动电流检知电路22，电压检知是由电阻R2、R7及R14、R18及U2A所组成，U2A的输出(V out信号)，正比例于J2，PIN-1与PIN-2间的电位，换言之，测量Vout信号的电压值即可得知当下LED灯具的驱动电压。
[0082]电流检知是U13、电阻R73所组成，因R73与外部LED灯具相串联，所以，测量R73上的压降，即为驱动LED灯具的电流，因此U13的输出(1-out信号)正比例流经外部LED灯具的电流，换言之，测量1-out信号的电压值，即可得知当下的LED灯具的驱动电流。
[0083]图5中的方块23为过电压、过电流、过温度的三个硬件保护电路，若异常时，可快速产生ERR信号，使驱动电路关掉(Q3 OFF)。
[0084]如图5所示，图中U12受微处理器控制电路25微处理器UlO的控制，可产生二组16个位阶的电压，其中一组接到UlA比较器的PIN3，作为过电压保护的跳脱上限电压，另一组接到UlB比较器的PIN5，作为过电流保护的跳脱上限电流，当驱动电压检知信号(V-out)超过UlA的PIN3时，便使UlA的PIN-1，即ERR信号变L0W，致使Q3 0FF，关掉LED驱动电源，或者，当驱动电流信号(1-out)大于UlA的PIN 5时，将使UlB的PIN7，即ERR信号变L0W，致使Q3 0FF，关掉LED驱动电源。在本实用新型中，能根据当下所接收LED灯具的负载量，自动设定跳脱的电压及电流，两种各有16种的保护上限值。另外，在过温保护部分，图中电阻R11、R12、R15为设定高温跳脱的上限值，接到U2B比较器的PIN5，可变电阻RTl与电阻R29合组一个温度检知电压，RTl为负温度系数的检知器，当驱动器本体温度上升时，RTl阻值变小，使Tout电压升高，当温度上升到人们所设定的保护点时，即Tout高过U2B的PIN5电位，U2B的PIN7，便使ERR信号变L0W，致使Q3 0FF，关掉LED驱动电源。
[0085]图6的壁上开关及可变电阻输入电路24，图中J3可外接一只可变电阻调光或开关控制灯具ON及0FF，图中R64~R67四个不同阻值的电阻，可配合J7的设定，来搭配外部VR的阻值，当调整外部VR的旋钮，便改变VR-AD信号线的电压值，换言之，测量VR-AD信号的电位，便能得知VR所转的角度，或开关0N/0FF位置。
[0086]微处理器控制电路25便借由量测VR-A