专利名称：一种用于扁铜线直角对焊的中频感应圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中频感应加热焊接技术。更具体地说，是利用中频感应加热，对空内冷汽轮发电机转子线圈制造过程中涉及的扁铜线进行直角对焊。
背景技术：
在提出本实用新型之前，用于空内冷汽轮发电机转子线圈中对扁铜线加热焊接的中频感应圈，一般采取两条扁铜线按直线方向对焊，其硅钢片开口铁心安装在中频感应圈的两平行边上，中频电源连接板弯成直角状与中频感应圈连接，这种电源连接板较复杂，用料多，而且离冷却水管较远，散热效果差，扁铜线对焊时易错位。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种中频感应圈，解决扁铜线在直角对焊时，焊缝处两侧受热均匀，温升一致，扁铜线直角对焊不错位。实现本实用新型的具体技术方案是这种扁铜线直角对焊的中频感应圈，包括硅钢片开口铁心，内冷却式感应圈和中频电源连接板组成，将空心方铜管制作成旗型中频内冷却式感应圈，其管内腔为冷却水路，管口分别焊接黄铜管接头，其中进水管端接头内径小，出水管端接头内径大，以保证进水压力大于出水压力，在与进、出水管相垂直向、即中频感应圈根部焊接有中频电源连接板。所述的硅钢片开口铁芯嵌装在感应圈两条相垂直的直角边上，其开口端与空心铜管的底面平齐，在硅钢片开口铁心的开口槽内面与空心方铜管的上平面和与上平面垂直的两侧面紧密配合，同时在空心方铜管的底面垫有一层云母板，然后将其半迭包一层无碱玻璃丝带。所述的硅钢片开口铁心迭装长度要比被加热对焊的扁钢线宽3-5mm，保证感应加热时，磁场集中到扁铜线上。本实用新型中频感应圈通电工作时，硅钢片开口铁心和感应圈上的热量都被管内腔的冷却水带走，自身温度不超过50℃。在中频感应圈对扁铜线直角对焊时，由于感应圈工作面离扁线1mm，受磁推力影响，易使两个被焊接的扁铜线错位，因此，在两扁铜线一侧下端垫有等高的陶瓷块，可保证扁铜线直角对焊处上、下不错位。由于陶瓷是非磁性的材料，不会被感应加热。本实用新型用直角对焊的中频感应圈，在对空内冷汽轮发电机转子扁铜线直角对接的实践证明，直角对焊处加热均匀，温升快，焊接效果好，焊接点上、下错位小于0.1mm。
以下结合附图
进一步说明本实用新型结构。
附图是扁钢线直角对焊的中频感应圈结构圈。
图中，将空心方铜管制作成旗型中频感应圈1，硅钢片开口铁心2嵌装于感应圈1两条相垂直的直角边上，被焊接的扁铜线3呈直角对焊，置于硅钢片开口铁心2与感应圈1底面之下贴合，等高的陶磁垫块4垫于两条直角扁铜线3下，防止焊接加热时错位。感应圈1管内圈为冷却水路，其进水管端5接头内径小，出水管端6接头内径大、以保证进水压力大于出水压力，在进、出水管5、6相垂直向，即中频感应圈1根部焊接有中频电源连接板7，有利于在通大电流1000A以上时，把连接板7上因导电发热的热量带走，保证连接板7充分冷却。
具体实施方式
本实用新型采用10×10mm空心方铜管制成旗型中频感应圈，其管壁厚度为1.5mm，管内腔为冷却水路，进水管与出水管接头分别焊接黄铜管接头，感应圈的根部直接焊接在铜连接板上，硅钢片开口铁心的开口槽嵌装于感应圈的两条相垂直的边上，并与空心方铜管的面紧密配合，其底面垫1mm厚的云母板，然后把中频感应圈半迭包一层无碱玻璃丝带，开口铁心迭装长度比被加热的扁铜线宽5mm，保证感应时，磁场集中到扁铜线上。
权利要求1.一种用于扁铜线直角对焊的中频感应圈，包括硅钢片开口铁心，中频感应圈，中频电源连接板组成，其特征在于中频感应圈用空心方铜管制作，其管内腔为冷却水路，呈旗型状，硅钢片开口铁心嵌装在中频感应圈的两条相互垂直的边上，开口端与空心铜管的底面平齐，底面垫有1mm厚的云母板，铁心的开口槽与方铜管的面紧密配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线直角对焊的中频感应圈，其特征在于中频感应圈根部焊接有中频电源连接板，并与冷却水路的进、出水管相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于扁铜线直角对焊的中频感应，其特征在于硅钢片开口铁心迭装长度，要比被加热的扁铜线宽3-5mm。
专利摘要一种用于扁铜线直角对焊的中频感应圈,本实用新型涉及中频感应加热焊接技术。其主要解决空内冷汽轮发电机转子线圈中对扁铜线加热对焊时,散热效果差,焊缝易错位问题。本实用新型采用空心方铜管制作中频感应圈,其管内腔为冷却水路,呈旗型,硅钢片开口铁心嵌装在中频感应圈的两条相互垂直的边上,开口端与空心铜管的底面平齐,中频感应圈根部焊接有电源连接板,有利用在通大电流1000A以上时,把连接板上的热量带走,本中频感应圈加热均匀,温升快,焊接效果好,焊接点错位小于0.1mm。
文档编号B23K13/00GK2506384SQ01252119
公开日2002年8月21日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者秦国强 申请人:武汉长江动力股份有限公司