专利名称：热装辊套式组合轧辊的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金机械领域，适用于钢材、铜材、铝材轧制机械的轧辊。
金属材料的轧制通常使用整体轧辊。其缺点在于①材料的浪费大。轧辊经多次修复使用，直径减小到最终须报废时，所废弃的材料大于整个轧辊的60％。
②轧辊所用材料不易选择。采用高合金材料，轧辊造价过高；采用低合金材料，轧辊使用寿命又过短。采用双金属复合铸造，由于轧辊截面尺寸较大，致使热处理的冷却速度太慢，从而轧辊表层的硬化层深度不够，高合金材料的性能得不到充分的发挥。
金属材料的轧制已有的组合轧辊，是由芯轴、辊套、传动键、螺母组合而成。其缺点在于①芯轴与辊套为相互组合，各开有一个键槽。键槽不但使辊套的局部厚度减小，而且键槽的尖角处易产生应力集中，使辊套容易产生裂纹。因此辊套不能承受轧制过程中的较大交变应力，辊套的直径大小以及用材的选择都受到限制。
②尺寸大的螺母装卸困难。
③键槽和螺母的加工繁复。
本发明的目的在于设计一种加工简单、装卸方便、使用可靠、可承受较大交变应力的组合轧辊。
本发明上述目的的达到，采用的技术方案是轧辊由芯轴1、辊套2、定位楔4、定位套3构成，芯轴1的一端有一个定位台阶6，另一端有一个定位台阶7和环型定位凹槽5；辊套2加热膨胀后装在芯轴1上，冷却后与芯轴1牢固组合，依靠接触面的摩擦力传送力矩；两件或多件定位楔4放入芯轴1的凹槽5中，阻止辊套2的轴向位移定位套3加热膨胀后装在定位台阶7上，冷却后与芯轴1牢固组合，定位套3的一部分卡住定位楔4，阻止定位楔4的径向位移。
本发明热装辊套式组合轧辊与已有技术相比，具有以下优点①热装辊套式组合轧辊无键槽、无螺纹，达到了加工简单、能够承受较大交变应力的目的；②采用感应线圈局部加热，达到了装卸方便的目的；③芯轴1上的定位台阶6、7和定位凹槽5与定位楔4、定位套3共同作用，达到了辊套使用可靠的目的。
④热装辊套式组合轧辊的辊套2可用高硬度的高合金钢制作，也可以用高合金铸铁制作，辊套的外径可达300～600mm，轧辊的使用寿命可提高2倍以上，降低成本30％。
下面结合附图与实施例作进一步描述
图1为本发明热装辊套式组合轧辊的结构示意图。
图2为本发明热装辊套式组合轧辊的结构示意图。
图3为本发明热装辊套式组合轧辊的结构示意图。
实施例实施例1，如图1所示，芯轴1用40Cr钢制作，辊套2用Cr12MoV钢制作，两件半圆环形的定位楔4用45钢制作，定位套3用45钢制作；辊套2及定位套3加热到一定温度后，将辊套2装入芯轴1并使辊套2的一端与芯轴1上的定位台阶6接触；将两件半圆环形的定位楔4装入芯轴1的环形定位凹槽5中；然后将定位套装3入芯轴1的定位台阶7，并使定位套3的一部分卡住定位楔4，冷却后，轧辊组合牢固。与整体轧辊相比，此轧辊使用寿命提高2倍以上，降低成本30％。
实施例2如图2所示，芯轴1用40Cr制成，直径大小不同的辊套2共七件用高硬度铸铁制成，定位楔4两件用45钢制成，定位套3一件用45钢制成。七件辊套2加热后装入芯轴1，然后在芯轴1的环形凹槽5中装入两件定位楔4，最后在芯轴1上装入已加热的定位套3，并使定位套3的一部分卡住定位楔4。冷却后，轧辊组合牢固。此轧辊使用寿命提高3倍，用于槽钢的轧制。
实施例3如图3所示，芯轴1的中间设一定位台阶6，芯轴1两端各设一环形凹槽5。芯轴1用40Cr钢制成，辊套2两件用高硬度铸铁制成，定位楔4四件用45钢制成，定位套3两件用45钢制成。在芯轴1的一端装入一件已加热的辊套2，在环形凹槽中装入两件定位楔4，装上一件已加热的定位套3；然后在芯轴的另一端按同样的方法装入一件辊套2、两件定位楔4、一件定位套3。用于轧制角钢，轧辊使用寿命提高3倍。
权利要求
1.热装辊套式组合轧辊属于冶金机械领域，它由芯轴1、辊套2、定位楔4、定位套3构成.其特征在于辊套2加热后装在芯轴1上，两件或多件定位楔装在芯轴1的环形凹槽中，定位套3加热后装在芯轴1上，定位套3的一部分卡住定位楔4。
2.根据权利要求1所述的热装辊套式组合轧辊其特征在于将辊套2装入芯轴1并使辊套2的一端与芯轴1上的定位台阶6接触；将两件半圆环形的定位楔4装入芯轴1的环形定位凹槽5中；然后将定位套装3入芯轴1的定位台阶7，并使定位套3的一部分卡住定位楔4。
3.根据权利要求1所述的热装辊套式组合轧辊，其特征在于七件辊套2加热后装入芯轴1，接着在芯轴1的环形凹槽5中装入两件定位楔4，然后在芯轴1上装入加热的定位套3。
4.根据权利要求1所述的热装辊套式组合轧辊，其特征在于在芯轴1的一端装入一件已加热的辊套2，然后在环形凹槽中装入两件定位楔4和一件加热的定位套3；接着在芯轴的另一端按同样的方法装入一件辊套2、两件定位楔4、一件定位套3。
全文摘要
本发明属于冶金机械领域，它由芯轴1、辊套2、定位楔4、定位套3构成，其特征在于辊套2加热膨胀后装在芯轴1上，冷却后与芯轴1牢固组合；定位楔4放入芯轴1的凹槽5中；定位套3加热膨胀后装在芯轴1的定位台阶7上，定位套3的一部分卡住定位楔4；本发明轧辊无键槽、无螺纹，加工简单、能够承受较大交变应力；辊套2的外径可达300～600mm，使用寿命可提高2倍以上，降低成本30％。
文档编号B21B27/02GK1443608SQ02107230
公开日2003年9月24日 申请日期2002年3月12日 优先权日2002年3月12日
发明者任立军, 向勇 申请人:中南大学