加热轧辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳辊技术领域，尤其是一种加热乳辊。
【背景技术】
[0002]加热乳辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。当前，对热乳辊进行加热的方式有三种:蒸汽加热、电加热和油加热。蒸汽加热必须不断地外排冷凝水，电加热利用发热丝对热乳辊进行加热处理，这些加热方式难以控制热乳辊的温度，使得整条热乳辊的受热极为不均匀，温差损耗较大，较大的温差会影响热乳辊定型的质量。而通常的油加热乳辊，热油在乳辊内的流动速度较快，油的热量没有得到充分利用，造成了能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的有加热乳辊内油的流动速度较快，热量得不到充分利用，造成能源浪费的问题，提供一种减缓热油流动、油热利用率高的加热乳辊。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加热乳辊，包括辊身和辊轴，所述辊轴设置在辊身的两端，所述辊身两端的辊轴上分别设有进油口和出油口，所述辊身内部为空腔，所述空腔与进油口和出油口均连通，所述空腔端部为漏斗状，空腔两端的漏斗口相对，漏斗口处设有网状结构的减速层，空腔内还设有若干加强板，所述加强板上开设有导油孔。加热油从辊轴上的进油口进入辊身空腔，空腔的端部为漏斗状，加热油进入空腔的流道逐渐变宽，其流量不变，因此流速降低，漏斗口的减速层进一步降低了加热油的流速，使加热油在辊身空腔缓慢流动，热量得到充分利用；当加热油流到出油口端时，减速层和漏斗口再次减缓了加热油的流速，增加了加热油在辊身空腔的停留时间，提高了加热油热量的利用率。
[0005]相邻加强板上的导油孔呈交错设置，形成错流，减缓加热油的流速。
[0006]所述加强板两端面的边缘均设有凸起，所述凸起的外侧面与空腔的内壁贴合，增加了加强板圆周面的宽度，增大了加强板与辊身的接触面积，提高了乳辊的刚度和强度。
[0007]本实用新型的有益效果是，本实用新型将辊身的进油端和出油端设置为相对的漏斗状，并在漏斗口增设网状的减速层，减缓了加热油的流速，延长了加热油在辊身空腔停留的时间，热量得到充分利用，提高了能源的利用率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中加强板的结构示意图；
[0011]图3是本实用新型中减速层的结构示意图。
[0012]图中:1.辊轴，2.进油口，3.减速层，4.辊身，5.加强板，6.导油孔，7.凸起，8.出油
□ O
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示，一种加热乳辊，包括辊身4和辊轴I，辊轴I设置在辊身4的两端，辊身4两端的辊轴I上分别设有进油口 2和出油口8，辊身4内部为空腔，空腔与进油口 2和出油口8均连通，空腔端部为漏斗状，空腔两端的漏斗口相对，漏斗口处设有减速层3，如图3所示，减速层3为网状结构，空腔内还设有加强板5，如图2所示，加强板5上开设有导油孔6，相邻加强板5上的导油孔6呈交错设置，形成错流，减缓加热油的流速。加热油从辊轴I上的进油口 2进入辊身4空腔，空腔的端部为漏斗状，加热油进入空腔的流道逐渐变宽，其流量不变，因此流速降低，漏斗口的减速层3进一步降低了加热油的流速，使加热油在辊身4空腔缓慢流动，热量得到充分利用；当加热油流到出油口 8端时，减速层3和漏斗口再次减缓了加热油的流速，增加了加热油在辊身4空腔的停留时间，提高了加热油热量的利用率。
[0015]加强板5两端面的边缘均设有凸起7，凸起7的外侧面与空腔内壁贴合，增加了加强板5圆周面的宽度，增大了加强板5与辊身的接触面积，提高了乳辊的刚度和强度。
[0016]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种加热乳辊，包括辊身(4)和辊轴(I)，其特征在于:所述辊轴(I)设置在辊身(4)的两端，所述辊身(4)两端的辊轴(I)上分别设有进油口(2)和出油口(8)，所述辊身(4)内部为空腔，所述空腔与进油口(2)和出油口(8)均连通，所述空腔端部为漏斗状，空腔两端的漏斗口相对，漏斗口处设有网状结构的减速层(3)，空腔内还设有若干加强板(5)，所述加强板(5)上开设有导油孔(6)。2.如权利要求1所述的加热乳辊，其特征在于:相邻加强板(5)上的导油孔(6)呈交错设置。3.如权利要求2所述的加热乳辊，其特征在于:所述加强板(5)两端面的边缘均设有凸起(7)，所述凸起(7)的外侧面与所述空腔内壁贴合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种加热轧辊，包括辊身和辊轴，辊轴设置在辊身的两端，辊身两端的辊轴上分别设有进油口和出油口，辊身内部为空腔，空腔与进油口和出油口均连通，空腔端部为漏斗状，空腔两端的漏斗口相对，漏斗口处设有网状结构的减速层，空腔内还设有若干加强板，加强板上开设有导油孔。本实用新型将辊身的进油端和出油端设置为相对的漏斗状，并在漏斗口增设网状的减速层，减缓了加热油的流速，延长了加热油在辊身空腔停留的时间，热量得到充分利用，提高了能源的利用率。
【IPC分类】B21B27/08
【公开号】CN205217608
【申请号】CN201521041738
【发明人】吴洪兴
【申请人】常州市莱赫润机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日