一种用于无纺布热轧辊非生产区的散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无纺布生产领域，更具体地说，涉及一种用于无纺布热乳辊非生产区的散热装置。
【背景技术】
[0002]纤维经过热乳辊的压乳后相互粘接，形成无纺布。热乳辊的长度通常大于纤维的宽度，热乳辊的中部与纤维直接接触，为生产区域;热乳辊的两侧没有与纤维接触，为非生产区域。生产区域的热量被纤维吸收，非生产区域的热量会传递给纤维的两个侧边，被纤维的两个侧边优先吸收。很明显，纤维两侧边吸收的热量要大于纤维中部吸收的热量，那么纤维的两个侧边的收缩程度会大于纤维中部的收缩程度。为了得到厚度一致的无纺布，需要将纤维的两个侧边去除掉。这样就造成了资源的浪费，且增加了生产步骤。
[0003]因此，如何消除热乳辊非生产区域的多余热量，使纤维受热均匀，收缩均匀，厚度一致，从而规避切除侧边的工序，节约资源，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于无纺布热乳辊非生产区的散热装置，该装置能够消除热乳辊非生产区域的多余热量，使纤维受热均匀，收缩均匀，厚度一致，从而规避切除侧边的工序，同时节约资源。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于无纺布热乳辊的散热装置，包括:
[0007]鼓风机；
[0008]第一风管，所述第一风管的第一管口与所述鼓风机连通，所述第一风管的第二管口朝向热乳辊的第一非生产区域，
[0009]第二风管，所述第二风管的第一管口与所述鼓风机连通，所述第二风管的第二管口朝向热乳辊的第二非生产区域。
[0010]优选地，所述第一风管包括:
[0011]第一端与所述鼓风机连通的第一钢管；
[0012]第一塑料管，所述第一塑料管的第一端与所述第一钢管的第二端连通，所述第一塑料管的第二端具有第一折弯部，所述第一折弯部的出风口朝向所述热乳辊的第一非生产区域。
[0013]优选地，所述第一折弯部的出风口距所述热乳辊的距离为5mm-8mm。
[0014]优选地，所述第二风管包括:
[0015]第一端与所述鼓风机连通的第二钢管；
[0016]第二塑料管，所述第二塑料管的第一端与所述第二钢管的第二端连通，所述第二塑料管的第二端具有第二折弯部，所述第二折弯部的出风口朝向所述热乳辊的第二非生产区域。
[0017]优选地，所述第二折弯部的出风口距所述热乳辊的距离为5mm-8mm。
[0018]优选地，还包括:
[0019]第三塑料管，所述第三塑料管的第一端与所述鼓风机的出风口连接；
[0020]三通阀，所述第三塑料管的第二端与所述三通阀的第一端口连接，所述三通阀的第二端口与所述第一钢管的第一端连接，所述三通阀的第三端口与所述第二钢管的第一端连接。
[0021]优选地，所述第一钢管上焊接有第一连接件，所述第一连接件与所述热乳辊的框架螺栓连接;所述热乳辊的框架上还设置有用于承接所述第一钢管的第一卡槽件。
[0022]优选地，所述第二钢管上焊接有第二连接件，所述第二连接件与所述热乳辊的框架螺栓连接;所述热乳辊的框架上还设置有用于承接所述第二钢管的第二卡槽件。
[0023]从上述技术方案可以看出，本实用新型中的散热装置具有鼓风机、第一风管和第二风管。在热乳辊工作的过程中，第一风管的第二管口会向热乳辊的第一非生产区域吹风，从而将第一非生产区域的热量吹散;第二风管的第二管口会向热乳辊的第二非生产区域吹风，从而将第二非生产区域的热量吹散。这样，纤维的两个侧边就不会吸收过多的热量，整块纤维受热均匀，收缩均匀，厚度一致。本实用新型规避了切除侧边的工序，同时节约了资源。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型一具体实施例提供的用于无纺布热乳辊的散热装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型一具体实施例提供的第一塑料管的结构示意图。
[0027]其中，10为框架、11为第一钢管、12为第一塑料管、121为出风口、13为第一连接件、14为第一卡槽件、21为第二钢管、22为第二塑料管、23为第二连接件、24为第二卡槽件、3为热乳辊、31为第一非生产区域、32为第二非生产区域、4为纤维、5为三通阀、6为第三塑料管、7为鼓风机。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型提供了一种用于无纺布热乳辊非生产区的散热装置，该装置能够消除热乳辊非生产区域的多余热量，使纤维受热均匀，收缩均匀，厚度一致，从而规避切除侧边的工序，同时节约资源。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考图1-图2，在本实用新型一具体实施例中，用于无纺布热乳辊非生产区的散热装置包括鼓风机7、第一风管以及第二风管。
[0031]热乳辊3的中间部分与纤维4直接接触，为生产区域。热乳辊3的两侧因为没有纤维4，所以为非生产区域。第一风管的第一管口与鼓风机7连通，第二管口朝向第一非生产区域31。第二风管的第一管口也与鼓风机7连通，第二管口朝向第二非生产区域32。在热乳辊3工作的过程中，第一风管的第二管口会向热乳辊3的第一非生产区域31吹风，从而将第一非生产区域31的热量吹散;第二风管的第二管口会向热乳辊3的第二非生产区域32吹风，从而将第二非生产区域32的热量吹散。这样，纤维4的两个侧边就不会吸收过多的热量，整块纤维4受热均匀，收缩均匀，厚度一致。本实施例规避了切除侧边的工序，同时节约了资源。
[0032]在本实用新型一具体实施例中，上述中的第一风管包括第一钢管11和第一塑料管12。第一钢管11的第一端与鼓风机7连通，第一钢管11的第二端与第一塑料管12第一端连通，第一塑料管1