专利名称：制动梁弧面组合铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工装置，具体说它是一种专门用于修复火车制动梁的制动梁弧面组合铣床。
(二)技术背景制动梁是火车在运行中最易磨损的零件之一，在使用过程中会造成很大的磨损，需要经常加工修理，目前各车辆段大都采用人工砂轮磨削的方法、劳动强度大、生产效率低、加工质量差，且加工的弧面尺寸精度难以保证。为此，本人根据当前制动梁修复工艺落后、劳动强度大的难题，进行了大量的生产及市场调查，研制出一种组合机床，该组合机床解决了工人劳动强度大，生产效率低的问题，其缺点是由于该机床采用横向铣削(西瓜玉米铣刀)，横向切削时往往产生波纹，质量得不到可靠保证，另外，该机产生较大的震动不利切削，结构复杂不利于制造。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、造型新颖美观、加工精度高的制动梁弧面组合铣床。
采用的技术方案制动梁弧面组合铣床，包括床身、床头箱、电机、工作台升降机构、工件夹紧机构、铣削机构及对刀装置。电机装设在床身内，床头箱固定在床身的上部，其要点是床头箱内平行装设有一传动轴，一中间轴及一公共轴，传动轴上装设有一皮带轮和一传动齿轮，皮带轮与电机输出轴上的皮带轮通过皮带相联结，传动齿轮与中间轴上的齿轮相啮合，中间轴上的齿轮输线与公共轴上的齿轮相啮合。
摇臂摆支机构，包括摇臂和双向输出进给油缸，摇臂设置在床头箱前侧的外部，摇臂的上端装设在公共轴上，摇臂的下部穿设有一主轴，主轴通过摇臂上轴承座内的轴承予以支撑，主轴的前部穿出摇臂外，铣刀装设在主轴的穿出端，摇臂内的主轴上装设有一齿轮，摇臂内固设有二个上下平行的短轴，二个短轴上分别装设有相互啮合的齿轮，二个相互啮合的齿轮分别与公共轴和主轴上的齿轮相啮合，双向输出进给油缸活塞杆的两端固定在一油缸支架上，油缸支架固定在床身上，油缸中间滑轮安装在摇臂下端的滑槽内，带动摇臂实现主轴工作进给与快退。
工作台升降机构，包括工作台和一个升降油缸，工作台设置在床身前侧的滑座上，升降油缸固定在滑座的下端，升降油缸活塞杆的上端与工作台连接，活塞杆可带动工作台上下滑动。
工件夹紧机构，包括夹具和二个夹紧油缸，夹具装设在工作台上，二个夹紧油缸固定在床身上，其活塞杆与夹具相连接，实现工件夹紧。
对刀装置包括对刀架和对刀板，对刀板铰接在对刀架的下部，对刀架的上端装设在公共轴的前端，并用螺帽备紧，对刀架两侧与对刀板两侧之间分别装设有拉伸弹簧，对刀架的前端面上固定有一胶垫，对刀板可向上或向下做180°旋转。
本实用新型与现有技术相比，由于采用铣削方式使工件的加工时间得以大幅度的缩短，工人劳动强度大幅度降低，生产效率有了很大提高，由于采用顺铣，使工件在加工过程中不会产生波纹，从而大大提高了质量和精度，本实用新型具有结构简单紧凑，造型新颖美观等优点。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2为图1的侧视图。
具体实施方式
制动梁弧面组合铣床，包括床身1、床头箱2、电机3、铣削机构、工作台升降机构、工件夹紧机构及对刀装置。电机3安装在床身1内的支架8上，床头箱2通过螺栓固定在床身1的上端面上，床头箱2内平行安装有传动轴9、中间轴10及公共轴11，传动轴9的左端穿出床头箱2外，其穿出端安装有一皮带轮12，该皮带轮12与电机输出轴上的皮带轮13通过皮带相联结，传动轴9的右侧安装有一传动齿轮14，中间轴10上安装有一双联齿轮15，双联齿轮15与传动齿轮14相啮合，公共轴11上安装有一双头齿轮16，双头齿轮16与双联齿轮15相啮合。铣削机构，包括摇臂17和双向输出进给油缸18，摇臂17的上部安装在靠近床头箱2处的公共轴11上，并由轴和套来定位导向，由圆锥滚子轴子21予以支撑，由螺母22调整摇臂17与床头箱前端的配合间隙，从而达到摇臂转动灵活，摇臂17内通过螺栓固定二个短轴23和24，二个短轴23和24上分别安装有齿轮25、26，齿轮25、26相互啮合。双向输出进给油缸18活塞杆的两端固定在油缸支架27上，油缸支架27固定在床身1上，油缸18中间滑轮28安装在摇臂17下端的滑槽内，带动摇臂17实现主轴5工作进给与快退。主轴5的后部水平穿入摇臂17的下部，并通过二个圆锥滚子轴承29予以支撑，主轴5上安装有一与齿轮26相啮合的齿轮31，铣刀7安装在主轴5的前端，并用螺母32予以备紧。工作台升降机构，包括工作台4和一个升降油缸34，床身1前侧固定有一滑座35，工作台4燕尾槽式设置在滑座35上，升降油缸34固定在滑座35上，升降油缸34活塞杆36可带动工作台4沿滑座35上的燕尾槽上下滑动。工件夹紧机构，包括夹具6和二个夹紧油缸38，夹具6由二具钩型压板构成，二个构型压板铰接在工作台4上，二个夹紧油缸38固定在床身1上，其活塞杆分别与二个钩型板铰接。二个夹紧油缸38可带动二个钩型板实现工件夹紧。对刀装置，包括对刀架19和对刀板20，对刀板20铰接在对刀架19的下部，对刀架19的上端设有轴孔，该轴孔套置在公共轴11的前端，并用螺母30备紧。对刀架19两侧与对刀板20两侧之间分别安装有拉伸弹簧37，对刀架19的前端面上固定有一胶垫33，对刀板20可向上或向下做180°翻转。
制动梁弧面组合铣床的工作过程1、接通升降油缸34的下降油路，使工作台4降至规定距离，夹具6对准流水线上的制动梁，再接通升降油缸34的上升油路，使其升至规定距离，再接通二个夹紧油缸38的夹紧油路，将工件夹紧，手动将对刀板20向下旋转180°进行对刀，把工件弧面调到合适位置，然后将对刀板20向上旋转180°回到原位。
2、启动电机使铣刀7处于工作状态，接通双向输出进给油缸18的进给油路，实施弧面铣前，直到弧面铣削完毕(一次加工成型)。
3、停止电机，扫通双向输出进给油缸18的快退油路，主轴5快速退回到规定位置(非加工位置)。
4、接通二个夹紧油缸38的松开油路，松开工件。
5、接通升降油缸34的下降油路，使工作台降至规定距离，把工件自动放流水线上，整个工作过程完毕。
权利要求1.制动梁弧面组合铣床，包括床身(1)、床头箱(2)、电机(3)、工作台升降机构、工件夹紧机构、铣削机构及对刀装置；床头箱(2)固定在床身(1)上，电机(3)装设在床身(1)内，其特征是A、床头箱(2)内平行装设有一传动轴(9)、一中间轴(10)及一公共轴(11)，传动轴(9)上装设有一皮带轮(12)和一传动齿轮(14)，皮带轮(12)与电机(3)输出轴上的皮带轮(13)通过皮带相联结，中间轴(10)上装设有一与传动齿轮(14)相啮合的齿轮(15)，公共轴(11)上装设有一与齿轮(15)相啮合的齿轮(16)；B、铣削机构，包括摇臂(17)、双向输出进给油缸(18)、主轴(5)及铣刀(7)，摇臂(17)设置在床头箱(2)前侧的外部，其上端装设在靠近床头箱(2)处的公共轴(11)上，摇臂(17)内固设二个上下平行的短轴(23)和(24)，二个短轴(23)、(24)上分别装设有相互啮合的齿轮(25)和(26)，齿轮(25)与公共轴(11)上的齿轮(16)相啮合，主轴(5)的后部水平穿设于摇臂(17)内，并通过摇臂(17)上二个轴承座内的轴承(29)予以支撑，铣刀(7)装设在主轴(5)的前端，并用螺母(32)备紧，摇臂(17)内的主轴(5)上装设有一齿轮(31)，齿轮(31)与齿轮(26)相啮合，双向输出进给油缸(18)装设在摇臂(17)的下部，其活塞杆的两端固定在一油缸支架(27)上，油缸支架(27)固定在床身(1)上；C、工作台升降机构，包括工作台(4)和一个升降油缸(34)，工作台(4)设置在床身(1)前侧的滑座上，升降油缸(34)固定在滑座的下端，升降油缸(34)活塞杆的上端与工作台(4)连接；D、工件夹紧机构，包括夹具(6)和二个夹紧油缸(38)，二个夹紧油缸(38)固定在床身(1)上，其活塞杆与夹具连接，夹具(6)装设在工作台(4)上；E、对刀装置，包括对刀架(19)和对刀板(20)，对刀板(20)铰接在对刀架(19)的下部，对刀架(19)两侧与对刀板(20)两侧之间分别装置有拉伸弹簧(37)，对刀架(19)的前端面上固定有一可避免对刀板(20)向上翻转时碰撞对刀架(20)的胶垫(33)。
专利摘要制动梁弧面组合铣床，包括床身、床头箱、电机、工作台升降机构、工件夹紧机构、铣削机构及对刀装置；床头箱固定在床身上，电机装设在床身内，其特点是床头箱内平行装设有一传动轴、一中间轴及一公共轴，铣削机构，包括摇臂、双向输出进给油缸、主轴及铣刀，摇臂内固设二个上下平行的短轴，二个短轴上分别装设有相互啮合的齿轮，齿轮与公共轴上的齿轮相啮合，工作台升降机构，包括工作台和一个升降油缸，工件夹紧机构，包括夹具和二个夹紧油缸，对刀装置，包括对刀架和对刀板，对刀板铰接在对刀架的下部。本实用新型使加工时间得以大幅度的缩短，生产效率有了很大提高且具有结构简单紧凑，造型新颖美观等优点。
文档编号B23C3/00GK2526113SQ0221062
公开日2002年12月18日 申请日期2002年3月15日 优先权日2002年3月15日
发明者王清林 申请人:王清林