专利名称：环形切割锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切割管道等的环形切割锯。
技术背景目前使用的各种切割锯的锯条基本上都是直线形或圆盘形(锯齿在外)，由于受锯弓、传动装置安装位置等结构的限制，要在一些空间比较狭小的地方将管道(主要是大管道)锯断时，受到很大限制，难以操作。
发明内容
为了克服现有的各种锯受锯弓、传动装置安装位置等结构的限制和不足，本实用新型提供了一构环形锯，它能在一些空间比较狭小的地方切割管道(特别是大管道)，受周围情况影响小，可以在许多别的切割锯无法使用的地方进行操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将锯架、锯条设计为圆环形，锯齿在锯条圆环内侧，锯条固定在锯架的内侧，锯条、锯架都由至少两部分构成。切割锯由动力设备通过齿轮组带动，齿轮组的被动齿轮就加工在锯架的外侧，动力可以由电动机、气动设备、液压设备提供，最佳方式是由电动机提供动力。操作时，先把锯条、锯架拆开成几部分，然后将管道套在锯条中间，把锯条、锯架组装好后，由动力设备(主电动机)通过传动装置(齿轮组)带动锯条、锯架围绕管道转动，同时，辅助动力设备(辅电动机)带动偏心轮转动，齿轮组、锯条、锯架等相对于钢管作偏心圆周运动，运动中锯齿就可以接触并切割管壁，且锯齿与管壁的接触点沿圆周方向运动，这样运行一周就可以将整个管道切开。而且，通过调节偏心轮上偏心轴与中心轴的距离，就可以调节切割的深度，以适应不同壁厚的管道。
本实用新型的有益效果是，本环型切割锯可以在一些空间比较狭小的地方切割管道(特别是大管道)，从而避免在有油、气等可燃、易爆物质的情况下使用氧-乙炔等火焰切割方法。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的组装图。
图2是
图1的右视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中1.主电动机，2.主动齿轮，3.齿轮支撑架，4.被动齿轮(锯架)，5.底座，6.减速器，7.辅电动机，8.辅电动机底座，9.支架，10.偏心轮，11.支架，12.支架，13.锯条，14.钢管，15.偏心轮，16.连接板。
具体的实施方式在
图1所示的实施例中，被动齿轮(4)兼作锯架，环形锯条(13)就装在被动齿轮(4)的内侧，环形锯条(13)和被动齿轮(4)都有两部分组成——如图2所示环形锯条(13)由(13-1)和(13-2)两部分组成，被动齿轮(4)由(4-1)和(4-2)两部分组成，被动齿轮的两部分由连接板(16)连接，环形锯条(13)装在被动齿轮(4)内侧即可固定。管道套在环形锯条(13)中间，主电动机(1)通过主动齿轮(2)带动被动齿轮(4)和锯条(13)转动，起切割作用；辅电动机(7)通过减速器(6)和偏心轮(10)带动底座(5)、主电动机(1)、齿轮组和锯条整体作圆周运动，通过调节偏心轮的中心轴和偏心轴之间的距离，就可以使得锯齿与管壁接触点沿管壁移动一周，并切透管壁。当偏心轮转动一周，就可以将整个管道切断。
权利要求1.一种环形切割锯，它由动力设备、传动齿轮组、锯架、锯条、底座、支架组成，其特征是锯条为圆环形，锯齿在圆环内侧，锯条、锯架都是由至少2部分组成。
2.根据权利要求1所述的环形切割锯，其特征是传动齿轮组的被动齿轮是加工在锯架上的。
3.根据权利要求1、2所述的环形切割锯，其特征是其动力设备是电动机。
4.根据权利要求1、2所述的环形切割锯，其特征是；动力设备、传动齿轮组固定在底座上，底座通过偏心轮与支架连接，偏心轮有1个中心轴和1个偏心轴，偏心轮的中心轴安装在支架上，偏心轴连接在底座上。
5.根据权利要求3所述的环形切割锯，其特征是动力设备、传动齿轮组固定在底座上，底座通过偏心轮与支架连接，偏心轮有1个中心轴和1个偏心轴，偏心轮的中心轴安装在支架上，偏心轴连接在底座上。
6.根据权利要求4所述的环形切割锯，其特征是偏心轮的偏心轴与中心轴的距离是可以调节的。
专利摘要一种可以在较狭窄的地方切割管道的环形锯。锯架、锯条为圆环形，锯齿在锯条圆环内侧，锯条固定在锯架的内侧，锯条、锯架都由至少两部分构成，可以拆开，以便把需要切割的管道套在中间。切割锯由电动机通过齿轮组带动，齿轮组的被动齿轮加工在锯架的外侧。
文档编号B23D45/08GK2609696SQ0324083
公开日2004年4月7日 申请日期2003年3月12日 优先权日2003年3月12日
发明者卫杰 申请人:卫杰, 马廷燕