专利名称：软件程控型模具焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型软件程控型模具焊机涉及一种金属模具的修补焊接装置，尤其适合于精密模具的修补。
背景技术：
目前，公知的模具修补焊接设备主要有交流电焊机、直流电焊机、亚弧焊接机。当先有的焊接设备对模具进行修补作业时，会产生难以掌握的较强的电弧、焊接电流、产生高温，从而对模具本身造成不同程度的新损伤。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种软件程控型模具焊机，采用以单片机内的软件程序精密控制、实现了低电压、无高温、无电弧、瞬间完成焊接的新方法，避免所修补焊接的模具产生热变形问题，不会产生电弧的飞溅，修补后的模具很容易成形，解决了模具修补中出现的新损伤问题。
软件程控型模具焊机是采取以下方案实现的软件程控型模具焊机结构包括机箱、焊枪。机箱内装有控制线路板，控制线路板上装有控制电路，控制电路包括单片机电路、安全保护电路、电子开关电路、焊接放电电路、容性蓄电池储能装置。单片机电路包括单片机U3、光电耦合器U2、晶体管Q3、电阻R5、R6、R7、R8、电位器W、LED显示屏，单片机内固化了自主设计的软件程序，用以向系统提供精确的工作电流和电压。安全保护电路包括集成电路U1、电阻R1、R2、R3、R9、晶体管Q2，安全保护电路能够确保在系统断电后将系统内部的容性蓄电池内的剩余电能泄放干净。电子开关部分包括集成电路U1、电阻R2、R3、R4、按钮开关K1、晶体管Q1、继电器J1，可以做到电网停电后能自动关闭主机电源。容性蓄电池储能装置是RD，可以将电能储存在其中供焊接放电之用。焊接放电电路是以大功率晶体管模块U0、二极管D1组成的低内阻放电装置，实现对工件焊接的电流穿透性。软件程控型模具焊机的焊枪结构包括焊头、夹具、焊枪柄。焊头内嵌永久性磁性材料，焊头固定在夹具内，夹具与焊枪柄相连。焊枪柄由金属铜棒做成。
本实用新型的有益效果是设计合理，采用以单片机内的软件程序作精密控制，利用容性蓄电池储能工作方式、自动泄放容性蓄电池所储能以及特殊的磁性焊笔，产生低电压、无高温、无电弧的焊接新方法，除了具有其他金属模具的修补焊接装置所具有的修补功能外，还可以有效的解决模具修补工作过程中出现的新损伤问题，避免了模具本身的热变形、电弧的飞溅，使修补后的模具更容易成形。
图1、是本实用新型的电路工作方框原理图2、是本实用新型的电路连接关系图图3、是本实用新型的焊枪结构图参照图1，其中的1、是以单片机所组成的控制电路其中固化了自主设计的软件控制程序，以向系统提供精确的工作电流与电压。其中2、是以电子元件组成的焊机执行控制电路，其中3、是以模块化的大功率晶体管的开关集成组件作为焊接放电电路。4、工作焊枪，其中有电缆线与焊枪组成。
参照图2，其中集成电路U1的3脚与电阻R1相连，R1的另一只脚与大功率管Q2的1脚相连，U1的2脚与电阻R4相连，R4的另一只脚与晶体管Q1的1脚相连，U1的4脚与U1的15脚相连，U1的13脚与GND相连，U1的14脚与电阻R2、R3相连，R2的另一只脚与按钮开关K1的上端相连，K1的下端接电源的正极V+12V，R3另一只脚与GND相连，Q1的2脚与继电器J1的下端相连，J1的上端与V+12V相连，Q1的3脚与地GND相连，V+15V正电压与J1的常开触点的下端头相连，J1常开触点的上端头连接到焊枪接地端子上，容性蓄电池RD的1脚与焊枪接地端子相连，RD的2脚与GND相连，Q2的2脚与R9相连，R9的另一脚与焊枪接地相连，Q2的3脚与GND相连，大功率集成模块U0上的OUT0与GND相连，U0上的OUT1与焊枪输出相连，U0上的IN1、IN、IN0相互并接后与晶体管Q3的3脚相连，二极管D1的正极与焊枪输出相连，D1的负极与焊枪接地相连，单片机U3的16脚到38脚分别由总线与LED数码显示屏相连接，U3的6脚与光电耦合器U2的2脚相连，U2的1脚与R5相连，U2的5脚与V+12V相连，U2的4脚与R7相连，Q3的1脚与R7了、R8相连，R8的另一脚与GND相连，电位器W的上端与Q3的3脚相连，W的下端与GND相连。
工作原理参照图2，所示电路由；单片机控制部分、安全保护部分、电子开关、焊接放电电路、数码信号显示部分及容性蓄电池储能装置组成。其电路全部装入机箱内通过机箱上的接线端口与外部的焊枪相连而形成整体。
由图2、所示电路中的V+12端接入+12V电压为整机电路提供工作电压。
在K1未按动时集成电路U1的3脚输出高电位经电阻R1至晶体管Q2的1脚此时Q2工作，Q2的2、3脚经电阻R9将容性蓄电池RD的正负短接此时RD中的电能在R9上被泄放掉，从而形成了安全保护电路。
当K1按压时其U1的3脚无输出信号，而2脚此时输出高电位信号经电阻R4使Q1导通，继电器J1得电吸合，V+15V电压被接入RD的正端与焊枪接地端的接线端子上，系统可正常工作，当电网掉电再次来电后即可自动关闭主电源，从而实现了电子开关的功能。
单片机U3内部固化了软件作为程序控制装置，此时U3的6脚输出软件程序指令信号至光电耦合器U2的2脚、U2的4、5脚输出控制信号至Q3的1脚、Q3得电工作后其2脚也随即输出一控制信号至大功率集成模块U0的IN脚。
焊接放电装置由图2中的大功率晶体管集成模块U0的1N脚在得到晶体管Q3的3脚送来的程序信号后其OUT1脚将OUT0脚的GND引入到焊枪输出端子上，通过导线与外部的焊枪相连，当焊枪与工件相碰时即可以将容性蓄电池储能装置RD上所储电能在瞬间放电，因此形成一次完整的程控化放电工作。
容性蓄电池储能装置RD接在电路V+15V与GND之间当J1吸合后RD即可将V+15V的电能储存起来。
数码信号显示部分由四只通用型LED数码管组成可以直观的将单片机程序的信息显示出来。
参照图3所示焊枪结构，软件程控型模具焊机的焊枪由焊枪头1、夹具2、焊枪柄3、磁性材料4组成，磁性材料4嵌入焊枪头1内，焊枪头1固定在夹具2中，夹具2与焊枪柄3相连。焊枪头1、夹具2、焊枪柄3由金属铜棒做成，磁性材料4由永久性磁铁做成。
权利要求1.一种软件程控型模具焊机；具有机箱、焊枪，其特征在于机箱内装有控制线路装置，控制线路装置上装有控制电路，控制电路包括单片机U3、U3内固化了软件程序，数字集成电路U1、光电耦合器U2、晶体管Q1、Q2、Q3、电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、二极管D1、容性蓄电池RD、大功率集成模块U0、LED数码显示屏，软件程控型模具焊机的焊枪结构包括焊枪笔头、夹具、焊枪笔柄；控制装置中集成电路U1的3脚与电阻R1相连，R1的另一只脚与大功率管Q2的1脚相连，U1的2脚与电阻R4相连，R4的另一只脚与晶体管Q1的1脚相连，U1的4脚与U1的15脚相连，U1的13脚与GND相连，U1的14脚与电阻R2、R3相连，R2的另一只脚与按钮开关K1的上端相连，K1的下端接电源的正极V+12V，R3另一只脚与GND相连，Q1的2脚与继电器J1的下端相连，J1的上端与V+12V相连，Q1的3脚与地GND相连，V+15V正电压与J1的常开触点的下端头相连，J1常开触点的上端头连接到焊枪接地端子上，容性蓄电池RD的1脚与焊枪接地端子相连，RD的2脚与GND相连，Q2的2脚与R9相连，R9的另一脚与焊枪接地相连，Q2的3脚与GND相连，大功率集成模块U0上的OUT0与GND相连，U0上的OUT1与焊枪输出相连，U0上的IN1、IN、IN0相互并接后与晶体管Q3的3脚相连，二极管D1的正极与焊枪输出相连，D1的负极与焊枪接地相连，单片机U3的16脚到38脚分别由总线与LED数码显示屏相连接，U3的6脚与光电耦合器U2的2脚相连，U2的1脚与R5相连，U2的5脚与V+12V相连，U2的4脚与R7相连，Q3的1脚与R7了、R8相连，R8的另一脚与GND相连，电位器W的上端与Q3的3脚相连，W的下端与GND相连。
2.根据权利要求1、所述的一种软件程控型模具焊机，其特征在于控制装置上装有控制电路，控制电路包括单片机，利用单片机控制整机的放电电流的大小。
专利摘要本实用新型软件程控型模具焊机涉及的是一种修补模具的焊接装置，尤其适用于精密模具的修补。结构具有机箱、焊枪，其特征在于机箱内装有控制线路板，控制线路板上装有控制电路，控制电路包括单片机程序电路、容性蓄电池储能电路、焊接放电电路，单片机程序电路包括单片机、数字集成电路芯片、按钮开关、晶体三极管、光电耦合器，单片机内固化了自主设计的软件程序，用以向系统提供精确的工作电流和电压，储能电路包括容性蓄电池和电压泄放电路，放电电路包括大功率晶体管模块组、是以大功率的晶体管模块组而组成的放电装置。软件程控型模具焊机的焊枪结构包括焊头、夹具、焊枪柄，以金属铜棒做焊头，焊头内嵌永久性磁性材料，焊头固定在夹具内，夹具与焊枪柄相连。由本实用新型所修补焊接的模具不会产生模具本身的热变形问题，也不会产生电弧的飞溅，修补后的模具很容易成形。
文档编号B23K9/095GK2690095SQ200320102360
公开日2005年4月6日 申请日期2003年10月21日 优先权日2003年10月21日
发明者杨宝兵 申请人:杨宝兵