专利名称：十字冷焊模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属线材加工处理的设备，更具体涉及一种通过墩锻、冷压连接软 金属线材的模具。
背景技术：
冷压焊接是一种对金属线材的焊接技术，在焊接时无需用电、热、填料和焊剂，而 是利用冷焊机靠施加压力连接金属或合金。在集中的压力载荷作用下，使需要联结的接 触面表面面积扩大，面积的扩大使表面上原始的阻碍焊接的保护膜破裂，外力的载荷又 使暴露的纯净金属基体紧密接触，从而产生新的原子之间的结合，继续加力就可以实现 焊接，焊接过程不会引起接头升温，并且由于变形硬化，接头处的强度高于母材。电线 电缆使用环境的特殊性，要求焊接后的线材不能产生虚焊、焊点接头过大等情况。公开
号CN1454130A的中国发明专利申请公开说明书公开了一种多重墩锻、冷压、锻焊的 设备，其模具焊接接触面上有一个比线材直径略大的圆台，模具的其他部位在焊接的时 候不会接触，用于排出焊接是挤压出来的余料，主要由这个圆台和线材承受焊接时候的 集中载荷，集中载荷的承受面小，会出现两个问题， 一是力的方向容易出现偏差，导致 两个圆台错位，会使焊接的两根线材端面不能完全结合，焊接失败；二是容易损坏模具，
长时间的集中载荷容易使接触面积较小的圆台磨损，且该模具一次只能焊接一根铝线， 生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接过程中模具稳定性好，使用寿命长，焊接质量高， 能同时焊接四根铝线、铜线的冷焊模具。
本实用新型的目的是这样实现的如图1所示，模具由两组结构相同、对面放置的半体 通过连接杆(8)水平活动连接而成。半体包括十字支架(1)、左上模(2)、左下模(3)、右 上模(4)和右下模(5)五部分。左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)及 十字支架(1)上分别设有垂直连接孔(6)，连接销(7)分别穿过左上模(2)、左下模(3)、 右上模(4)和右下模(5)上的垂直连接孔和十字支架(1)上的垂直连接孔将左上模(2)、 左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)垂直活动连接，在左上模(2)、左 下模G)、右上模(4)和右下模(5)的外侧面分别设有施力孔(9)，外部力通过施力孔(9) 移动左上模(2)、左下模G)、右上模(4)和右下模(5)，达到将左上模(2)、左下模(3)、 右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)接触或者分离的目的。在左上模(2)、左下模(3)、
右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)相接触的面上分别设有半圆凹槽(10)。当左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)接触时，两半圆凹槽(10) 合成一个孔径比要焊接线材直径略小的圆孔(11)，用于卡紧要焊接的线材，使驱动力能够完 全的传到工作面上。为了使焊接过程中产生的废料能够顺利排出，在圆孔(11)外围设凹槽 (13)及出料孔(14)，圆孔(11)与凹槽(13)之间形成的台阶及其他接触面处于同一垂直 面上共同受力。如图2所示，两十字支架上设孔(12)，连接杆(8)穿过两十字支架上的孔 (12)后将两对面放置的半体水平活动连接，两对面放置的半体可沿连接杆(8)做开合运动。
为了提高模具运动过程中的稳定性，可以在十字支架(1)与左上模(2)、左下模(3)、 右上模(4)和右下模(5)相接触的面上设相对应的榫头(15)或榫槽(16)。
为了使一个模具能够焊接不同直径的线材，左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右 下模(5)与十字支架(1)接触时两半圆凹槽(10)合成的圆孔(11)孔径大小不同。
本实用新型具有以下有益效果
① 本实用新型所述的模具可以实现四根线材同时焊接，如果各圆孔(11)孔径大小不同， 一个模具就可以焊接四种线径的线材，提高了模具的利用率；
② 由于多孔模具是一个整体，焊接时四根线材受到的外力一致，可以在模具中同时成型， 焊接质量稳定；
③ 圆孔(11)与凹槽(13)之间形成的台阶及其他接触面处于同一垂直面上，焊接时一 同承受集中载荷的作用，接触面积大，模具磨损小，可延长模具的使用寿命；
④ 在十字支架(1)与左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)相接触的面 上设相对应的榫头(15)或榫槽(16)，模具在使用过程中不容易发生移位，稳定性较好。
为使本实用新型更加清楚，
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明， 其中
图1是具体实施例中所述的模具结构分解示意图2是具体实施例中所述的两组半体处于打开状态时的模具结构示意图； 图3是'具体实施例中所述的处于焊接状态时的模具结构示意图；具体实施方式
如图1所示，模具由两组结构相同、对面放置的半体通过连接杆(8)水平活动连接而成。 半体包括十字支架(1)、左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)五部分。左 上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)及十字支架(1)上分别设有垂直连接孔 (6)，连接销(7)分别穿过左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)上的垂直 连接孔和十字支架(O上的垂直连接孔将左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下(5)与十字支架(1)垂直活动连接，在左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5) 的外侧面分别设有施力孔(9)，外部力通过施力孔(9)移动左上模(2)、左下模(3)、右上 模(4)和右下模(5)，达到将左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字 支架(1)接触或者分离的目的。在左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与 十字支架(O相接触的面上分别设有半圆凹槽(10)。当左上模(2)、左下模(3)、右上模 (4)和右下模(5)与十字支架(1)接触时，两半圆凹槽(10)合成用于夹紧线材的圆孔(11 )， 圆孔的直径比要焊接的线材直径略小。在圆孔(11)外围设凹槽(13)及出料孔(14)，圆孔 (11)与凹槽(13)之间形成的台阶及其他接触面处于同一垂直面上共同受力。在十字支架 (1)与左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)相接触的面上设相对应的榫头 (15)或榫槽(16)。两十字支架上设孔(12)，连接杆(8)穿过两十字支架上的孔(12)后 将两对面放置的半体水平活动连接，两对面放置的半体可沿连接杆(8)做开合运动。
权利要求1、一种十字冷焊模具，其特征是，由两组结构相同、对面放置的半体通过连接杆(8)水平活动连接而成，半体包括十字支架(1)、左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)五部分，左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)及十字支架(1)上分别设有垂直连接孔(6)，连接销(7)分别穿过左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)上的垂直连接孔和十字支架(1)上的垂直连接孔将左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)垂直活动连接，在左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)的外侧面分别设有施力孔(9)，在左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)相接触的面上分别设有半圆凹槽(10)，当左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)接触时，两半圆凹槽(10)合成一个孔径比要焊接线材直径略小的圆孔(11)，在圆孔(11)外围设凹槽(13)及出料孔(14)，圆孔(11)与凹槽(13)之间形成的台阶及其他接触面处于同一垂直面上，两十字支架上设孔(12)，连接杆(8)穿过两十字支架上的孔(12)后将两对面放置的半体水平活动连接。
2、 根据权利要求1所述的一种十字冷焊模具，其特征是，在十字支架(1)与左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)相接触的面上设相对应的榫头(15)或榫槽(16)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种十字冷焊模具，其特征是，左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)接触时两半圆凹槽(10)合成的圆孔(11)孔径大小不同。
专利摘要本实用新型公开了一种十字冷焊模具，目的在于提供一种焊接过程中模具稳定性好，使用寿命长，焊接质量高的冷焊模具。模具由两组结构相同、对面放置的半体通过连接杆(8)水平活动连接而成，半体包括十字支架(1)、左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)五部分，在左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)相接触的面上分别设有半圆凹槽(10)，当左上模(2)、左下模(3)、右上模(4)和右下模(5)与十字支架(1)接触时，两半圆凹槽(10)合成一个孔径比要焊接线材直径略小的圆孔(11)，用于卡紧要焊接的线材。本模具可用于焊接铝线、铜线等软金属线材。
文档编号B23K20/00GK201304543SQ20082019982
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者刘保学, 刘宝平, 斌 夏, 张兰芬, 李家贵, 王绍青 申请人:玉溪光明电线电缆有限公司