专利名称：仿形刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仿形刀盘，特别涉及一种用于中大口径钢管平头和倒角的仿形刀盘，其属于机械加工领域。
背景技术：
钢管特别是焊接钢管在焊接或锯切后，其管端部不可避免地留有毛刺或积瘤等缺陷。这样既影响外观又影响对接质量，所以通常都需对管端部进行平头和倒角处理。通常这个工序是由铣头机来完成的。现有铣头机的不足之处是倒角不均匀，尤其是对中大口径钢管就更难于实现倒角的均匀问题。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的缺点，提供了一种用于中大口径钢管平头，并且倒角均匀的仿形刀盘。
为了解决上述技术的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的仿形刀盘是将刀盘通过丝杆固定座和连接件装有带丝杆方的丝杆，丝杆通过螺母与滑板连接，两端滑板通过光杆、光杆固定座和螺钉与刀盘连接。一端的滑板通过刀座与平头刀连接，浮动板一侧通过转轴装在另一端的滑板上，浮动板通过刀座与倒角刀连接，浮动板通过滚轴装有仿形滚轮，浮动板的另一侧通过压紧弹簧和丝杠与滑板上的压簧座连接。
本实用新型也可以这样实现在以上技术方案的基础上，滑板上通过螺钉装有定位块。
本实用新型也可以这样实现在以上技术方案的基础上，仿形滚轮由滚轮锥面和滚轮柱面组成。
本实用新型还可以这样实现在以上技术方案的基础上，滚轴通过轴承装有仿形滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点是提供了一种结构简单、操作方便，用于中大口径钢管平头，并且倒角均匀的仿形刀盘。
图1是本实用新型的机构示意图；图2是图1的侧面剖视图；图3是图1中A-A剖视图图4是图3中B-B剖视图具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述仿形刀盘是将刀盘1通过丝杆固定座9和螺钉7装有带丝杆方8的丝杆13，丝杆13通过螺母15与滑板4连接，两端滑板4通过光杆2、光杆固定座19和螺钉20与刀盘1连接。一端的滑板4通过刀座22和螺钉7与平头刀23连接，浮动板5一侧通过转轴3装在另一端的滑板4上，浮动板5通过刀座22与倒角刀12连接，浮动板5通过滚轴6、螺母18和轴承17装有由滚轮锥面25和滚轮柱面26组成仿形滚轮16，浮动板5的另一侧通过压紧弹簧11和丝杠10与滑板4上的压簧座24连接。滑板4上通过螺钉7装有定位块21，定位块21与浮动板5的边缘相接。
使用时，将本实用新型用连接件固定到铣头机主轴端面上，与主轴一起旋转。倒角刀12可在刀座22内调整其探出仿形滚轮尺寸，以此改变钢管14的倒角大小。仿形滚轮16由压紧弹簧11作用随时紧紧地压在被加工的钢管14外壁上，从而保证倒角刀12切入钢管14管壁深度均匀一致。在生产不同规格钢管14时可分别通过丝杆方8调整丝杠13，从而分别带动两个刀座22来实现。本实用新型工作过程如下刀盘1旋转-快速靠近钢管14端面-钢管14端部从仿形滚轮16的锥面25滑到仿形滚轮16的柱面26-倒角刀12和平头刀23同时慢速靠近钢管14端面并完成铣削-快退回原位。当刀盘1快速靠近钢管14端面过程中，由于钢管14端部是从仿形滚轮16的锥面25滑到仿形滚轮16的柱面26，所以保证了钢管14端面不会撞到仿形滚轮16的端面。由于浮动板5的一侧通过压紧弹簧11和丝杠10与滑板4上的压簧座24连接，滑板4上通过螺钉7装有定位块21，定位块21与浮动板5的边缘相接。通过丝杆10调整压紧弹簧11的间隙和预压力，同时由定位块21确定了倒角刀12的位置。从而保证了压紧弹簧11有足够的压力和变形量，压紧弹簧11担负着仿形的核心任务，正是由于它的作用才使得在钢管14形状误差较大时仍能保证仿形滚轮16与钢管14外圆的紧密接触，与此同时压紧弹簧11也为倒角提供足够的切削力，压紧弹簧11和定位块21的装配结构，防止了压紧弹簧11压力过小而引起钢管14倒角面振纹；防止了压紧弹簧11压力过大仿形滚轮16对钢管14端部外圆形成的压痕。同时防止了在铣头时出现压紧弹簧11的压并现象，保证了本实用新型的仿形功能。倒角刀12和平头刀23选择硬质合金刀块，刀块厚度为8毫米以上，刀块采用钎焊方式与刀体焊接。
权利要求1.一种用于中大口径钢管平头和倒角的仿形刀盘，其特征在于刀盘(1)通过丝杆固定座(9)和连接件(7)装有带丝杆方(8)的丝杆(13)，丝杆(13)通过螺母(15)与滑板(4)连接，两端滑板(4)通过光杆(2)、光杆固定座(19)和螺钉(20)与刀盘(1)连接，一端的滑板(4)通过刀座(22)与平头刀(23)连接，浮动板(5)一侧通过转轴(3)装在另一端的滑板(4)上，浮动板(5)通过刀座(22)与倒角刀(23)连接，浮动板(5)通过滚轴(6)装有仿形滚轮(16)，浮动板(5)的另一侧通过压紧弹簧(11)和丝杠(10)与滑板(4)上的压簧座(24)连接。
2.如权利要求1所述的仿形刀盘，其特征在于滑板(4)上通过螺钉(7)装有定位块(21)。
3.如权利要求1或2所述的仿形刀盘，其特征在于仿形滚轮(16)由滚轮锥面(25)和滚轮柱面(26)组成。
4.如权利要求1或2所述的仿形刀盘，其特征在于滚轴(6)通过轴承(17)装有仿形滚轮(16)。
5.如权利要求3所述的仿形刀盘，其特征在于滚轴(6)通过轴承(17)装有仿形滚轮(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种仿形刀盘。属于机械加工的技术领域。其用于解决中大口径钢管平头和倒角均匀的问题。仿形刀盘是由刀盘通过丝杆固定座和螺钉装有带丝杆方的丝杆，丝杆通过螺母与滑板连接，两端滑板通过光杆、光杆固定座和螺钉与刀盘连接，一端的滑板通过刀座和螺钉与平头刀连接，浮动板一侧通过转轴装在另一端的滑板上，浮动板通过刀座与倒角刀连接，浮动板通过滚轴和轴承装有由滚轮锥面和滚轮柱面组成仿形滚轮，浮动板的另一侧通过压紧弹簧和丝杠与滑板上的压簧座连接，滑板上通过螺钉装有定位块，定位块与浮动板的边缘相接组成。采用这种仿形刀盘固定到铣头机主轴端面上，可广泛地应用于中大口径钢管平头和倒角的加工。
文档编号B23B29/24GK2666589SQ20032012923
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月25日 优先权日2003年12月25日
发明者孙连友, 姚现, 翟惠 申请人:石家庄轴承设备股份有限公司