专利名称：一种导轨的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造类，具体是一种导轨。
背景技术：
现有的导轨一般有直接接触式导轨与静压导轨两种，直接接触式导轨摩擦力较大，磨损也大，且精度不高；由于精密机床导轨要求摩擦与振动小，运动均匀，运动精度高，故常采用静压导轨，静压导轨的固定块与轴、轴与滑块间有油膜层，当滑块在导轨轴上滑动时，固定块(轴)与滑块间的油膜层的高压油可减少磨擦与振动，从而提高精度，但在某些特殊场合，这种静压导轨的刚性、精度还不能满足高精密机床的要求。
三、技术内容本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种采用动静压技术减少振动，提高刚性与精度的性能更好的导轨。
本发明是以下列形式实现的本发明为一种动静压导轨，轴为旋转轴，导轨轴连接动力驱动装置，必要时使导轨轴产生高速旋转，同时在轴与滑块、轴与固定座之间有油膜层，油膜层在高速旋转轴的旋转过程中产生稳定的动压力，使固定座、滑块与轴间振动减小、刚性增强、精度提高，从而提高导轨性能。
本发明的轴与滑块、轴与固定座之间可以采用气膜层，当轴高速旋转时，气膜层产生稳定的气流，减少固定座、滑块与轴间的磨擦。
本发明的轴为两根或两根以上，可以连接同一动力驱动装置，也可连接不同的动力驱动装置。
本发明在一般状态下或动力驱动装置才起动时，轴与滑块、固定座间的油膜层、气膜层产生静压力，必要时，采用动力驱动装置使导轨轴产生高速旋转，高速旋转的导轨轴使轴与滑块、轴与固定座之间的油膜层与气膜层产生稳定的动压力，从而减小振动，增强刚性，提高精度；本发明由于采用动静压相结合效应，产品结构简单，经济实用。
四、图面说明
图1为本发明一种实施例结构示意图。
图2为本发明另一种实施例结构示意图。
五具体实施例方式
实施例1如图1所示，一种导轨，包括固定座(1)、滑块(2)、轴(3)，其特征在于轴(3)与滑块(2)、轴(3)与固定座(1)之间为油膜层(4)，一般状态下，轴与滑块、固定座间为静压力，轴(3)连接着动力驱动装置(5)，工作时动力驱动装置使轴产生高速旋转，由此产生的动压力可减少轴的振动，并使刚性增强3～10倍，从而提高导轨的精度。
实施例2一种导轨，包括固定座、滑块、轴，其特征在于轴与滑块、轴与固定座间为气膜层，轴连接着动力驱动装置，动力驱动装置使轴产生高速旋转，产生的稳定气流减少导轨轴的振动，增强刚性，提高精度。
实施例3一种导轨，包括固定座、滑块、多根轴，多根轴与滑块、固定座间为油膜层或气膜气，多根轴连接着同一动力驱动装置，如图1所示，多根轴同时旋转产生稳定的动压效应。
实施例4一种导轨，包括固定座、滑块、多根轴，多根轴与滑块、固定座间为油膜层或气膜层，多根轴连接着不同的动力驱动装置，如图2所示。
实施例5本发明的动力驱动装置采用驱动电机。
权利要求
1.一种导轨，包括固定座(1)、滑块(2)、轴(3)，其特征在于轴(3)为旋转轴，导轨为动静压导轨。
2.据权利要求1所述的导轨，其特征在于固定座(1)与轴(3)、滑块(2)与轴(3)之间有油膜层(4)，轴连接着动力驱动装置(5)。
3.据权利要求1所述的导轨，其特征在于固定座(1)与轴(3)、滑块(2)与轴(3)之间有气膜层，轴连接着动力驱动装置(5)。
4.据权利要求1所述的导轨，其特征在于轴为两根以上。
5.据权利要求1或4所述的导轨，其特征在于多根轴连接着同一动力驱动装置。
6.据权利要求1或4所述的导轨，其特征在于多根轴连接着不同的动力驱动装置。
7.据权利要求2或3所述的导轨，其特征在于动力驱动装置采用驱动电机。
全文摘要
本发明属于机械制造类，具体是一种采用动静压技术来减少振动，增强刚度，提高精度的导轨，它包括固定座、滑块、轴，它的主要特征是轴与滑块、轴与固定座间为油膜层或气膜层，导轨轴连接了动力驱动装置，一般状态下或起动时，固定座、滑块与轴间为静压力，工作时，动力驱动装置带动导轨轴高速旋转，油膜层、气膜层产生动压力，从而减小导轨轴的振动，增强产品的刚性，提高产品的精度，本发明的多根轴可以连接同一动力驱动装置，也可连接不同的动力驱动装置。
文档编号B23Q1/01GK1555964SQ20041001570
公开日2004年12月22日 申请日期2004年1月6日 优先权日2004年1月6日
发明者潘旭华 申请人:潘旭华